管道吊挂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了管道吊挂装置，包括安装座，在安装座的两端设置有连接杆，在安装座的中部设置有卡环，在两个连接杆之间还设置有固定块，固定块通过固定杆与固定基座连接，在固定块内开有活动腔体，活动腔体内滑动设置有滚轮，在支撑杆的中部铰链连接有调节杆，调节杆的端部与滚轮的转轴铰接。当连接杆出现横向运动的趋势时，调节杆带动滚轮在活动腔体内移动，可将连接杆受到的应力缓冲，活动腔体内滚轮可自由移动的距离有限，当滚轮与活动腔体的两侧内壁接触时，滚轮停止移动，连接杆也无法继续在横向产生摆动，进而消除整个固定结构在横向的位置偏移，进一步保证线管的稳定性，减小线管与线管间的错向应力受损。
【专利说明】管道吊挂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊挂设备，具体是指管道吊挂装置。
【背景技术】
[0002]电力电缆布线为电力系统中的重要一环，电力电缆布线应符合下列规定:1、电缆布线的敷设方式应根据工程条件、环境特点、电缆类型和数量等因素，按满足运行可靠、便于维护和技术、经济合理等原则综合确定；2、电缆路径的选择应符合下列要求:1)应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害；2)应便于敷设、维护；3)应避开场地规划中的施工用地或建设用地；4)应在满足安全条件下，使电缆路径最短；3、电缆在室内、电缆沟、电缆隧道和电气竖井内明敷时，不应采用易延燃的外护层；4、电缆不宜在有热力管道的隧道或沟道内敷设；5、电缆敷设时，任何弯曲部位都应满足允许弯曲半径的要求。
[0003]在电缆引入和引出建筑物和构筑物的基础、楼板和穿过墙体等处，或是电缆通过道路和可能受到机械损伤等地段，又或是电缆引出地面2m至地下0.2m处的一段和人容易接触使电缆可能受到机械损伤的地方需要管道布线。特别是在室外多根较大的直径线缆一般通过保护强度较大的管道进行保护布设，在地形复杂的地段，需要修筑混泥土的安装基座以对管道进行固定，以吊挂的方式完成布线，但是在吊挂时由于环境因素的影响，通常会使得线管在空中发生摆动，进而导致吊挂装置产生松动，严重时会导致整个线路的中断。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供管道吊挂装置，保证吊挂结构对线管的稳定固定，避免线管在使用过程中松动，同时延长吊挂结构的使用寿命。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]管道吊挂装置，包括安装座，在所述安装座的两端设置有连接杆，在安装座的中部设置有卡环，还包括支撑杆和两端开孔的减震筒，所述连接杆的上端部贯穿减震筒的底部置于减震筒内，支撑杆的一端与线管的固定基座连接，减震筒的顶部的孔为螺纹孔，支撑杆另一端贯穿螺纹孔进入减震筒内部，支撑杆与螺纹孔螺纹配合，且所述支撑杆的下端部与连接杆的上端部上均安装有橡胶垫；在两个所述连接杆之间还设置有固定块，固定块通过固定杆与固定基座连接，在固定块内开有活动腔体，活动腔体内滑动设置有滚轮，在支撑杆的中部铰链连接有调节杆，调节杆的端部与滚轮的转轴铰接。本实用新型根据线缆布施中外界条件的限制，对线管采取吊挂的方式以完成布线，支撑杆固定在线管的固定基座上，线管置于卡环内，当外界环境变化，如风力增大等直接导致底座受到轴向或是径向的应力时，线管会发生一定的晃动进而导致线管内线缆的工作不稳，同时会造成与线管固定基座连接的支撑部分出现松动，严重时会导致线管下坠，进而导致整个电力系统的瘫痪，当线管产生晃动时，连接杆作用到减震筒上，连接杆的上端部开始压缩橡胶块以缓冲底座受到的骤然应力，同时位于支撑杆下端部的橡胶块也被减震块压缩，辅助连接杆将底座受到的应力缓冲掉，以保证整个线管固定结构的稳定性；在固定结构的长时间使用过程中，底座的两端会出现受力不平衡，导致线管发生倾斜或是整个固定结构的局部受损进而影响整个电力系统的不确定性，减震筒的上端孔为螺纹孔，支撑杆上设有螺纹，支撑杆与螺纹孔配合，可直接调节底座一端或是同时调节底座两端的水平高度，使得线管始终处于水平状态，保证固定结构的使用寿命同时，消除线缆工作时的不稳定性。在外界风力变大的情况下，整个固定结构会发生横向摆动，使得线管形成横向的往返运动，使得线管与线管的连接处出现应力集中而发生受损，固定块通过固定杆设置在两个连接杆之间，当连接杆出现横向运动的趋势时，调节杆带动滚轮在活动腔体内移动，可将连接杆受到的应力缓冲，活动腔体内滚轮可自由移动的距离有限，当滚轮与活动腔体的两侧内壁接触时，滚轮停止移动，连接杆也无法继续在横向产生摆动，进而消除整个固定结构在横向的位置偏移，进一步保证线管的稳定性，减小线管与线管间的错向应力受损。
[0007]在所述卡环上半部开有凹槽，凹槽内安装有压环，所述压环的两端通过螺栓与安装座连接。在卡环上开设有凹槽，凹槽内设置有压环，所述压环采用半圆形，可将卡环固定在底座上，增加线管固定的稳定性；压环通过螺栓与底座连接，在对线路进行维护或是更换时，操作人员能够快速对压环以及卡环进行安装拆卸，提高维护效率。
[0008]所述卡环包括卡紧块和两个相互铰接的半圆环，在所述半圆环的端部设置有凸起，卡紧块上开有梯形槽，两个凸起相接触且与梯形槽啮合。作为优选，卡环由两个相互铰接的半圆环构成，当线管放置完毕时，半圆环端部设置的凸起合拢相互接触，将卡紧块滑动安装在两个凸起上，凸起与梯形槽啮合使得卡环对线管进行固定，避免传统的螺栓固定方式被雨水侵蚀后生锈无法正常工作，能进一步保证线管的长时间工作的稳定性夹持。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0010]1、本实用新型管道吊挂装置，在外界风力变大的情况下，整个固定结构会发生横向摆动，使得线管形成横向的往返运动，使得线管与线管的连接处出现应力集中而发生受损，固定块通过固定杆设置在两个连接杆之间，当连接杆出现横向运动的趋势时，调节杆带动滚轮在活动腔体内移动，可将连接杆受到的应力缓冲，活动腔体内滚轮可自由移动的距离有限，当滚轮与活动腔体的两侧内壁接触时，滚轮停止移动，连接杆也无法继续在横向产生摆动，进而消除整个固定结构在横向的位置偏移，进一步保证线管的稳定性，减小线管与线管间的错向应力受损；
[0011]2、本实用新型管道吊挂装置，在卡环上开设有凹槽，凹槽内设置有压环，所述压环采用半圆形，可将卡环的大部分固定在底座上，增加线管固定的稳定性；压环通过螺栓与底座连接，在对线路进行维护或是更换时，操作人员能够快速对压环以及卡环进行安装拆卸，提高维护效率；
[0012]3、本实用新型管道吊挂装置，半圆环端部设置的凸起合拢相互接触，将卡紧块滑动安装在两个凸起上，凸起与梯形槽啮合使得卡环对线管进行固定，避免传统的螺栓固定方式被雨水侵蚀后生锈无法正常工作，能进一步保证线管的长时间工作的稳定性夹持。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为卡环的结构示意图；
[0016]附图中标记及相应的零部件名称:
[0017]1-安装座、2-螺栓、3-卡环、4-压环、5-连接杆、6-减震筒、7-橡胶垫、8-螺纹孔、9-支撑杆、10-卡紧块、11-固定块、12-调节杆、13-固定杆、14-滚轮、15-半圆环、16-凸起、17-凹槽。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，本实用新型管道吊挂装置，包括安装座1，在所述安装座I的两端设置有连接杆，在安装座I的中部设置有卡环3，还包括支撑杆9和两端开孔的减震筒6，所述连接杆5的上端部贯穿减震筒6的底部置于减震筒6内，支撑杆9的一端与线管的固定基座连接，减震筒6的顶部的孔为螺纹孔8，支撑杆9另一端贯穿螺纹孔8进入减震筒6内部，支撑杆9与螺纹孔8螺纹配合，且所述支撑杆9的下端部与连接杆5的上端部上均安装有橡胶垫；在两个所述连接杆5之间还设置有固定块11，固定块11通过固定杆13与固定基座连接，在固定块11内开有活动腔体，活动腔体内滑动设置有滚轮14，在支撑杆9的中部铰链连接有调节杆12，调节杆12的端部与滚轮14的转轴铰接。本实用新型根据线缆布施中外界条件的限制，对线管采取吊挂的方式以完成布线，支撑杆9固定在线管的固定基座上，线管置于卡环3内，当外界环境变化，如风力增大等直接导致底座受到轴向或是径向的应力时，线管会发生一定的晃动进而导致线管内线缆的工作不稳，同时会造成与线管固定基座连接的支撑部分出现松动，严重时会导致线管下坠，进而导致整个电力系统的瘫痪，当线管产生晃动时，连接杆5作用到减震筒6上，连接杆5的上端部开始压缩橡胶块7以缓冲底座受到的骤然应力，同时位于支撑杆9下端部的橡胶块7也被减震筒6压缩，辅助连接杆5将底座受到的应力缓冲掉，以保证整个线管固定结构的稳定性；在固定结构的长时间使用过程中，底座的两端会出现受力不平衡，导致线管发生倾斜或是整个固定结构的局部受损进而影响整个电力系统的不确定性，减震筒6的上端孔为螺纹孔8，支撑杆9上设有螺纹，支撑杆9与螺纹孔8配合，可直接调节底座一端或是同时调节底座两端的水平高度，使得线管始终处于水平状态，保证固定结构的使用寿命同时，消除线缆工作时的不稳定性。在外界风力变大的情况下，整个固定结构会发生横向摆动，使得线管形成横向的往返运动，使得线管与线管的连接处出现应力集中而发生受损，固定块11通过固定杆13设置在两个连接杆5之间，当连接杆5出现横向运动的趋势时，调节杆12带动滚轮在活动腔体内移动，可将连接杆5受到的应力缓冲，活动腔体内滚轮14可自由移动的距离有限，当滚轮14与活动腔体的两侧内壁接触时，滚轮14停止移动，连接杆5也无法继续在横向产生摆动，进而消除整个固定结构在横向的位置偏移，进一步保证线管的稳定性，减小线管与线管间的错向应力受损。
[0021]实施例2
[0022]如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，在所述卡环3上半部开有凹槽，凹槽内安装有压环4，所述压环4的两端通过螺栓2与安装座I连接。在卡环3上开设有凹槽，凹槽内设置有压环4，所述压环4采用半圆形，可将卡环3固定在底座上，增加线管固定的稳定性；压环4通过螺栓2与底座连接，在对线路进行维护或是更换时，操作人员能够快速对压环4以及卡环3进行安装拆卸，提高维护效率。
[0023]实施例3
[0024]如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述卡环3包括卡紧块10和两个相互铰接的半圆环15，在所述半圆环15的端部设置有凸起16，卡紧块10上开有梯形槽17，两个凸起16相接触且与梯形槽17啮合。作为优选，卡环3由两个相互铰接的半圆环15构成，当线管放置完毕时，半圆环15端部设置的凸起16合拢相互接触，将卡紧块10滑动安装在两个凸起16上，凸起16与梯形槽17啮合使得卡环3对线管进行固定，避免传统的螺栓固定方式被雨水侵蚀后生锈无法正常工作，能进一步保证线管的长时间工作的稳定性夹持。
[0025]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.管道吊挂装置，包括安装座(I)，在所述安装座(I)的两端设置有连接杆(5)，在安装座(I)的中部设置有卡环(3)，其特征在于:还包括支撑杆(9)和两端开孔的减震筒(6)，所述连接杆(5)的上端部贯穿减震筒(6)的底部置于减震筒(6)内，支撑杆(9)的一端与线管的固定基座连接，减震筒(6)的顶部的孔为螺纹孔(8)，支撑杆(9)另一端贯穿螺纹孔(8)进入减震筒(6)内部，支撑杆(9)与螺纹孔(8)螺纹配合，且所述支撑杆(9)的下端部与连接杆(5)的上端部上均安装有橡胶垫(7);在两个所述连接杆(5)之间还设置有固定块(11)，固定块(11)通过固定杆(13 )与固定基座连接，在固定块(11)内开有活动腔体,活动腔体内滑动设置有滚轮(14)，在支撑杆(9)的中部铰链连接有调节杆(12)，调节杆(12)的端部与滚轮(14)的转轴铰接。
2.根据权利要求1所述的管道吊挂装置，其特征在于:在所述卡环(3)上半部开有凹槽，凹槽内安装有压环(4)，所述压环(4)的两端通过螺栓(2 )与安装座(I)连接。
3.根据权利要求f2任意一项所述的管道吊挂装置，其特征在于:所述卡环(3)包括卡紧块(10)和两个相互铰接的半圆环(15)，在所述半圆环(15)的端部设置有凸起(16)，卡紧块(10)上开有梯形槽(17)，两个凸起(16)相接触且与梯形槽(17)啮合。
【文档编号】F16L3/11GK203927079SQ201420355321
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】周斌 申请人:成都高普石油工程技术有限公司