一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置制造方法

文档序号:5715084阅读:170来源:国知局
一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种离合器装置,一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置,包括通过皮带连接动力的皮带轮、将动力传输出去的摩擦轮,所述皮带轮圆心设有第一通孔,所述皮带轮外圆周面设有内凹槽,所述摩擦轮圆心设有第二通孔,轮轴穿过第二通孔并安装在机架上,还包括大齿轮、小齿轮、支撑盘及支撑板,所述摩擦轮垂直于大齿轮圆面,所述大齿轮与所述小齿轮啮合传动,所述大齿轮通过支撑轴与所述支撑板连接,所述支撑板置于所述皮带轮与所述支撑盘之间,所述小齿轮通过齿轮轴将支撑板及支撑盘与所述皮带轮连接,本实用新型结构紧凑,制作成本低廉,磨损较小,使用寿命长。
【专利说明】
一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种离合器装置,特别是一种适用于行走机构尺寸较小的机械中的紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置。

【背景技术】
[0002]离合器是行走机械上动力传动系统中的重要装置,其主要作用是通过闭合和分离的动作,辅助变速器平稳换挡变速,实现对动力传动的控制,使行走机械起步、换挡工作平稳,还可以在不关停发动机的情况下阻断动力的输出,实现停车。但是传统意义上的离合器,在行走机械的变速过程中,仅仅是对变速器的变速换挡起辅助作用,要实现行走机械的变速,必需要有变速器的参与才能实现。如汽车上的摩擦离合器需要配合变速箱才能实现对汽车变速的控制。在一些微小型行走机械领域,如微耕机、微小型扫雪机、草坪机、微小型播种机,在工作中也需要行走或调整行走速度,同样需要离合器,本 申请人:提出一种具有变速换向功能的摩擦离合器装置,其解决了能适应微小型行走机械低走速、低输出功率、狭小安装空间的缺陷,但是该结构目前主要应用在扫雪机上,扫雪机相对于草坪机而言,其安装空间较大,当这套摩擦离合器装置安装在小型草坪机上,其常常因结构尺寸过于庞大而不能实现安装,为能在安装空间更为狭小的草坪机上能保持行走速度和选择倒退的功能,本 申请人:通过创新研究,提出一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置来解决移用到狭窄空间的结构安装问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑同时具有换向功能的紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案包括:包括通过皮带连接动力的皮带轮、将动力传输出去的摩擦轮,所述皮带轮圆心设有第一通孔,所述皮带轮外圆周面设有内凹槽,所述摩擦轮圆心设有第二通孔,轮轴穿过第二通孔并安装在机架上,还包括大齿轮、小齿轮、支撑盘及支撑板,所述摩擦轮垂直于大齿轮圆面,所述大齿轮与所述小齿轮啮合传动,所述大齿轮通过支撑轴与所述支撑板连接,所述支撑板置于所述皮带轮与所述支撑盘之间,所述小齿轮通过齿轮轴将支撑板及支撑盘与所述皮带轮连接。
[0005]皮带将动力传递给皮带轮,通过皮带轮的旋转将动力传输给小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合传动,从而带动大齿轮传动,大齿轮将动力传输给摩擦轮,从而将发动机的动力传输到轮轴上带动轮胎行走,实现了行走的功能,通过支撑盘与皮带轮的离合控制,可以实现传统摩擦离合器闭合时能接触传递动力,分离时能隔离动力传递,有效杜绝直接通过操控发动机的油门来控制动力的输出功率,大大节约了能源,通过二级输送关系,将动力直接输出去,最大限度的降低了功率损耗,同时本实用新型采用压缩大小齿轮、支撑盘、皮带轮、摩擦轮在支撑板这么大的面积内,实现了结构的紧凑,从而大大减小了本套装置的安装空间,更适用于狭窄空间的机械内部安装。
[0006]进一步的,本实用新型一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置所述支撑盘上下面均设有外置的凸环,沿支撑盘圆面靠近边缘处均布有第一圆孔,所述支撑板一侧设有与凸环配合安装的第三通孔,沿所述第三通孔周围设有与第一圆孔相对应的第二圆孔,所述支撑板上设有与所述支撑轴连接的第四通孔,所述支撑盘一侧设有卡合部。
[0007]第一圆孔与相对应的第二圆孔采用螺栓固定连接,凸环安装在第三通孔内,实现了装置的结构紧凑,同时外置的凸环更能很好的固定在支撑板上,在高速旋转中能保持相对平稳性,同时所述支撑盘一侧设有卡合部,在安装过程中,卡合部可以与大齿轮卡接配合,更好的提高了传动的平稳性。
[0008]进一步优化的,本实用新型所述齿轮轴分为第一阶齿轮轴和第二阶齿轮轴,所述第一阶齿轮轴与所述支撑盘及所述支撑板连接,所述第二阶齿轮轴与所述皮带轮连接。
[0009]所述的第一阶齿轮轴用于与皮带轮连接,所述的第二阶齿轮轴用于与支撑盘及支撑板连接,从而利用阶梯状的齿轮轴更好的达到连接效果,同时齿轮轴与齿轮一体制作,结构简单,制作成本低廉,磨损较小,无需经常性更换,使用寿命长。
[0010]本实用新型对支撑板进一步详述,所述支撑板一端定位,另一端转动,所述支撑板的定位端设有定位支柱,所述定位支柱安装在机架上,所述支撑板另一侧设有第三圆孔及第四圆孔。定位支柱既是支撑板安装在机架上的连接部件,又是支撑板转动的支撑点,这种结构设计,可以大大简化本实用新型结构。
[0011]进一步详述的,所述一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置还包括弹性复位件及拉线,所述弹性复位件一端固定在第三圆孔内,另一端连接在机架上,所述拉线一端固定在第四圆孔内,其中所述的弹性复位件为拉簧,拉簧是一种结构简单的弹性体,在拉簧和拉线的作用下可以控制支撑板的转动,实现对皮带轮与支撑盘的离与合的控制,从而控制动力的输出。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型采用支撑板及支撑盘结构,利用大小齿轮的平行运行,从而将动力输出,大大简化了运转结构;
[0014]2、本实用新型力矩传输损耗小,传动较平稳;
[0015]3、制作成本低廉,磨损较小,无需经常性更换,使用寿命长;
[0016]本实用新型非常适合应用于如草坪机等微小型机械上或动力输出较为狭窄的机械空间内,应用广泛,推广价值高。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型安装连接立体图。
[0018]图2是本实用新型爆炸图。
[0019]图3是应用在草坪机中本实用新型结构示意图。
[0020]1-皮带轮;100_第一通孔;101-内凹槽;2_摩擦轮;200_第二通孔;201_轮轴;3_机架;4_发动机轴;5_皮带;6_大齿轮;7_小齿轮;700_第一阶齿轮轴;701_第二阶齿轮轴;8_支撑板;800_第三通孔;801_第二圆孔;802_第四通孔;803_第三圆孔;804_第四圆孔;805_定位支柱;9_支撑盘;900-凸环;901_第一圆孔;902_卡合部;10_支撑轴;11_拉簧;12_拉线;13_轮胎;14-草坪机。

【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]本实施例说明的是应用在草坪机上的紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置。
[0023]如图1-3所示,本实用新型所述的一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置包括通过皮带5连接动力的皮带轮1、皮带5连接机械发动机的发动机轴4,在启动发动机高速旋转时,发动机轴4旋转带动皮带5旋转,从而将动力传给皮带轮1,皮带轮I外圆周面设有内凹槽101,皮带5可绕在内凹槽101内,防止了皮带5打滑现象出现,还包括大齿轮6、小齿轮7、支撑盘9及支撑板8,摩擦轮2垂直于大齿轮6圆面,摩擦轮2的作用是将大齿轮6传输过来的动力输出给轮轴201,轮轴201与轮胎13连接,轮轴201可将动力传输给轮胎13,实现了行走的功能,摩擦轮2圆心设有第二通孔200,轮轴201穿过第二通孔200并安装在机架3上,所述大齿轮6与所述小齿轮7啮合传动,齿轮啮合传动平稳,所述大齿轮6通过支撑轴10与所述支撑板8连接,所述支撑板8置于所述皮带轮I与所述支撑盘9之间,所述小齿轮7通过齿轮轴将支撑板8及支撑盘9与所述皮带轮I连接。通过支撑盘9与皮带轮I的离合控制,可以实现传统摩擦离合器闭合时能接触传递动力,分离时能隔离动力传递,有效杜绝直接通过操控发动机的油门来控制动力的输出功率,大大节约了能源,通过二级输送关系,将动力直接输出去,最大限度的降低了功率损耗,同时本实用新型采用压缩大小齿轮、支撑盘9、皮带轮1、摩擦轮2在支撑板8这么大的面积内,实现了结构的紧凑,从而大大减小了本套装置的安装空间,更适用于狭窄空间的机械内部安装。所述支撑盘9上下面均设有外置的凸环900,沿支撑盘9圆面靠近边缘处均布有第一圆孔901,所述支撑板8 一侧设有与凸环900配合安装的第三通孔800,沿所述第三通孔800周围设有与第一圆孔901相对应的第二圆孔801,第一圆孔901与相对应的第二圆孔801采用螺栓固定连接,第一圆孔901与所述的第二圆孔801通常设置4个,凸环900安装在第三通孔800内,实现了装置的结构紧凑,同时外置的凸环900更能很好的固定在支撑板8上,在高速旋转中能保持相对平稳性,所述支撑板8上设有与所述支撑轴10连接的第四通孔802,支撑轴10的一端安装在第四通孔802内,支撑轴10的另一端安装在大齿轮6上,所述支撑盘9 一侧设有卡合部902,在安装过程中,卡合部902可以与大齿轮6卡接配合,在旋转过程中更好的提高了传动的平稳性,所述齿轮轴分为第一阶齿轮轴700和第二阶齿轮轴701,所述第一阶齿轮轴700与所述支撑盘9及所述支撑板8连接,所述第二阶齿轮轴701与所述皮带轮I连接,利用阶梯状的齿轮轴更好的达到连接效果,同时齿轮轴与小齿轮7 —体制作,结构简单,制作成本低廉,磨损较小,无需经常性更换,使用寿命长。
[0024]对支撑板8进一步详述,所述支撑板8 —端定位,另一端转动,所述支撑板8的定位端设有定位支柱805,所述定位支柱805安装在机架3上,所述支撑板8另一侧设有第三圆孔803及第四圆孔804。定位支柱805既是支撑板8安装在机架3上的连接部件,又是支撑板8转动的支撑点,这种结构设计,可以大大简化本实用新型结构。
[0025]本实施例还包括弹性复位件及拉线12,在本实施例中,弹性复位件为拉簧11,该拉簧11的一端固定在第三圆孔803内,另一端连接在机架3上,连接点位于支撑板8偏下的位置,可以把支撑板8绕定位支柱805拉向下边,同时可以带动皮带轮I偏离支撑盘9,在无其他外力的作用时,在拉簧11的拉力作用下,皮带轮I与支撑盘9是处于离开状态的,所述拉线12—端固定在第四圆孔804内,可以拉动拉线12,拉线12的拉力可以克服拉簧11的拉力把支撑板8拉向左移,同时可以带动皮带轮I轮往左移动,从而支撑盘9与皮带轮I接触,实现皮带轮I与支撑盘9处于闭合接触的状态。
[0026]当需机械行走前进时,拉动拉线12,皮带轮I与支撑盘9处于闭合接触的状态,发动机轴4顺时针旋转时,皮带5带动皮带轮I逆时针旋转,使得支撑盘9、大齿轮6、小齿轮7同时逆时针转动,此时大齿轮6、小齿轮7啮合传动,将发动机的动力传输到摩擦轮2,通过轮轴201直接传输给轮胎13,实现了草坪机14行走前进,当发动机轴顺时针旋转时,皮带5带动皮带轮I顺时针旋转,使得支撑盘9、大齿轮6、小齿轮7同时反向转动,此时大齿轮6、小齿轮7啮合传动,将发动机的动力传输到摩擦轮2,通过轮轴201直接传输给轮胎13,此时轮胎13反向转动,实现了机械行走倒退,放下拉线12,使得皮带轮I与支撑盘9脱离接触,机械停止行走。
[0027]上述仅为本实用新型的实施例,本实用新型的构思并不局限于此,凡依本实用新型构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。
【权利要求】
1.一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置,包括通过皮带连接动力的皮带轮、将动力传输出去的摩擦轮,所述皮带轮圆心设有第一通孔,所述皮带轮外圆周面设有内凹槽,所述摩擦轮圆心设有第二通孔,轮轴穿过第二通孔并安装在机架上,其特征在于,还包括大齿轮、小齿轮、支撑盘及支撑板,所述摩擦轮垂直于大齿轮圆面,所述大齿轮与所述小齿轮啮合传动,所述大齿轮通过支撑轴与所述支撑板连接,所述支撑板置于所述皮带轮与所述支撑盘之间,所述小齿轮通过齿轮轴将支撑板及支撑盘与所述皮带轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置,其特征在于,所述支撑盘上下面均设有外置的凸环,沿支撑盘圆面靠近边缘处均布有第一圆孔,所述支撑板一侧设有与凸环配合安装的第三通孔,沿所述第三通孔周围设有与第一圆孔相对应的第二圆孔,所述支撑板上设有与所述支撑轴连接的第四通孔,所述支撑盘一侧设有卡合部。
3.根据权利要求1或2所述的一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置,其特征在于,所述齿轮轴分为第一阶齿轮轴和第二阶齿轮轴,所述第一阶齿轮轴与所述支撑盘及所述支撑板连接,所述第二阶齿轮轴与所述皮带轮连接。
4.根据权利要求3所述的一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置,其特征在于,支撑板一端定位,另一端转动,所述支撑板的定位端设有定位支柱,所述定位支柱安装在机架上,所述支撑板另一侧设有第三圆孔及第四圆孔。
5.根据权利要求4所述的一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置,其特征在于,所述一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置还包括弹性复位件及拉线,所述弹性复位件一端固定在第三圆孔内,另一端连接在机架上,所述拉线一端固定在第四圆孔内。
6.根据权利要求5所述的一种紧凑型摩擦离合器连接齿轮装置,其特征在于,所述弹性复位件为拉簧。
【文档编号】F16H37/02GK204061786SQ201420377247
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】钟新富, 应何伟 申请人:浙江欧耀机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1