一种应用于S-Zorb装置的耐磨管件的制作方法

文档序号:5716296阅读:223来源:国知局
一种应用于S-Zorb装置的耐磨管件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于S-Zorb装置的耐磨管件,在钢管内壁沿径向由内到外依次为陶瓷层、填充层,填充层位于钢管内壁和陶瓷层之间;所述陶瓷层由内到外依次为占陶瓷层厚度的3/4的α-Al2O3层、占陶瓷层厚度的1/4的金属钛层;所述填充层由纤维材料和高温硅胶材料混合制成;所述填充层采用机械填充到钢管内壁表面,所述陶瓷层采用机械复合到填充层;所述填充层厚度为120-150μm,所述陶瓷层厚度为190-220μm。本实用新型管件寿命较长,是之前管件十几倍以上,不仅可以保证S-zorb装置长期安全稳定运行,而且大大提高装置的生产效益。
【专利说明】—种应用于S-Zorb装置的耐磨管件
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及一种应用于S-Zorb装置的耐磨管件。
[【背景技术】]
[0002]S-Zorb装置管件长期运行于高温高压环境下,介质为油气混合物,管件受混合气体腐蚀和催化剂冲刷磨损严重,过去该装置的管件使用的是高耐磨合金P11材质,但1个月就要减薄2mm,大大增加了装置安全运行的风险,并且不能保证装置的稳定连续运行,装置效益大幅度减小。
[实用新型内容]
[0003]本实用新型提供了一种应用于S-Zorb装置的耐磨管件,其管件寿命较长,是之前管件十几倍以上,不仅可以保证S-zorb装置长期安全稳定运行,而且大大提高装置的生产效益。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种应用于S-Zorb装置的耐磨管件,在钢管内壁沿径向由内到外依次为陶瓷层、填充层,填充层位于钢管内壁和陶瓷层之间;所述陶瓷层由内到外依次为占陶瓷层厚度的3/4的α -Α1203层、占陶瓷层厚度的1/4的金属钛层;所述填充层由纤维材料和高温硅胶材料混合制成;
[0006]所述填充层采用机械填充到钢管内壁表面,所述陶瓷层采用机械复合到填充层;所述填充层厚度为120-150 μ m,所述陶瓷层厚度为190-220 μ m。
[0007]本实用新型在钢管内壁设有填充层和陶瓷层,在不改变管件原有材质、压强度情况下对管件进行防腐耐磨内衬处理,填充层由纤维材料和高温硅胶材料制成,韧性和耐磨性较高,且陶瓷层主要为α -Α1203和金属钛,其耐磨防腐效果好;使得本实用新型的S-Zorb装置耐磨内衬管件寿命较长,是之前管件十几倍以上,不仅可以保证S-zorb装置长期安全稳定运行,而且大大提高装置的生产效益。
[【专利附图】

【附图说明】]
[0008]图1是本实用新型应用于S-Zorb装置的耐磨管件的结构剖面图。
[【具体实施方式】]
[0009]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做一详细的阐述。
[0010]如图1,本实用新型的应用于S-Zorb装置的耐磨管件,在钢管1内壁沿径向由内到外依次为陶瓷层3、填充层2,填充层2位于钢管1内壁和陶瓷层3之间;所述陶瓷层3由内到外依次为占陶瓷层厚度的3/4的α_Α1203层、占陶瓷层厚度的1/4的金属钛层;所述填充层2由纤维材料和高温硅胶材料混合制成;
[0011]所述填充层2采用机械填充到钢管1内壁表面,所述陶瓷层3采用机械复合到填充层;所述填充层2厚度为120-150 μ m,所述陶瓷层3厚度为190-220 μ m。
[0012]填充层2由纤维材料和高温硅胶材料制成,纤维材料韧性和强度较高,硅胶材料缓冲效果好,提高了韧性和耐磨性;陶瓷层主要为α-Α1203和金属钛,其耐磨防腐效果好;使得本实用新型的S-Zorb装置耐磨内衬管件寿命较长,是之前管件十几倍以上,不仅可以保证S-zorb装置长期安全稳定运行,而且大大提高装置的生产效益。
[0013]另外,在α -Α1203层和金属钛层之间还可以设有α _Α1203和金属钛两相结合的过度层,并在填充层和陶瓷层之间还夹设有由铬、镍、铁组成的合金层。此时α-Α1203层占陶瓷层厚度的3/4,过度层占陶瓷层厚度的1/8,金属钛层占陶瓷层厚度的1/8。
[0014]当然陶瓷层也可以由刚玉和金属钛组成,并可以在陶瓷层表面涂覆一层由铬、镍、铁组成的合金层;其强度和耐磨性也较高。
[0015]以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种应用于S-Zorb装置的耐磨管件,其特征在于:在钢管内壁沿径向由内到外依次为陶瓷层、填充层,填充层位于钢管内壁和陶瓷层之间;所述陶瓷层由内到外依次为占陶瓷层厚度的3/4的a -Al2O3层、占陶瓷层厚度的1/4的金属钛层;所述填充层由纤维材料和高温娃胶材料混合制成; 所述填充层采用机械填充到钢管内壁表面,所述陶瓷层采用机械复合到填充层;所述填充层厚度为120-150 μ m,所述陶瓷层厚度为190-220 μ m。
2.根据权利要求1所述的应用于S-Zorb装置的耐磨管件,其特征在于:在C1-Al2O3层和金属钛层之间还设有a -Al2O3和金属钛两相结合的过度层,并在填充层和陶瓷层之间还夹设有由铬、镍、铁组成的合金层。
【文档编号】F16L9/14GK204141081SQ201420404695
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】马斌, 岑奇顺, 蔡松涛, 王云涛, 李志松, 董雪林, 丘学东, 陈喜亮, 徐峥嵘, 刘旺平, 刘标铭, 王玉, 姜海军, 徐启杨, 王朋 申请人:河北圣天管件集团有限公司, 中国石油化工股份有限公司
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