锚杆钻机及其链条润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锚杆钻机及其链条润滑装置，链条润滑装置包括：用于容纳润滑油的油箱（1);用于转动设置于锚杆钻机上的转动轴(10)，所述转动轴（10)上设置有油道；连接于所述油道（1)与所述转动轴（10)的油道连通的连接管道；套设于所述转动轴（10)上的外轮（3)■’设置于所述外轮⑶上的外轮油孔（4)，所述外轮油孔（4)的出口设置于所述外轮（3)用于与链条(6)接触的面上，所述外轮油孔（4)与所述转动轴(10)的油道连通。本实用新型提供的链条润滑装置，通过外轮的转动向链条送油，有效避免了因链条角度变化而使润滑失效的现象，确保了润滑效
【专利说明】 锚杆钻机及其链条润滑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及润滑设备【技术领域】，特别涉及一种锚杆钻机及其链条润滑装置。
【背景技术】
[0002]锚杆钻机是液压驱动的多功能钻机，钻进功能是通过搭在滑轮上的链条的拉动力实现的。即，锚杆钻机的加压方式是通过链条拉动动力头进行加压。为了减轻链条的磨损，链条在工作时需要进行加注润滑油润滑。
[0003]目前，链条的润换装置为设置于链条上方的油罐。油罐的顶端有加油孔，底端有出油口，出油口正对着链条。由加油孔向油罐添加润滑油，润滑油由出油口向链条直接注油。
[0004]但是，油罐的润滑油是通过重力作用从出油口流出来的，而锚杆钻机工作过程中，桅杆会变换不同的角度，这使得重力作用流出来的润滑油不能完全流到链条上，甚至会使润滑油完全落到链条外，使润滑失效，无法确保链条的润滑效果。
[0005]因此，如何避免润滑失效，确保润滑效果，是本【技术领域】人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种链条润滑装置，以避免润滑失效，确保润滑效果。本实用新型还公开了一种具有上述链条润滑装置的锚杆钻机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种链条润滑装置，包括:
[0009]用于容纳润滑油的油箱；
[0010]用于转动设置于锚杆钻机上的转动轴，所述转动轴上设置有油道；
[0011]连接于所述油道与所述转动轴的油道连通的连接管道；
[0012]套设于所述转动轴上的外轮；
[0013]设置于所述外轮上的外轮油孔，所述外轮油孔的出口设置于所述外轮用于与链条接触的面上，所述外轮油孔与所述转动轴的油道连通。
[0014]优选地，上述链条润滑装置中，所述外轮为用于改变所述链条的传动方向的改向轮。
[0015]优选地，上述链条润滑装置中，还包括套设于所述转动轴上的连接法兰及设置于所述转动轴的外壁与所述外轮的内壁之间的轴承；
[0016]所述连接法兰的数量为两个且分别固定设置于所述外轮两侧，所述连接法兰的内壁、所述转动轴的外壁及所述外轮的内壁形成容纳所述轴承的容纳腔。
[0017]优选地，上述链条润滑装置中，所述连接法兰的内壁与所述转动轴的外壁之间设置有套筒。
[0018]优选地，上述链条润滑装置中，所述轴承的数量为两个；所述转动轴的油道的出口设置于两个所述轴承之间；所述外轮油孔的进油孔设置于所述轴承远离所述油道的出口的一侧。
[0019]优选地，上述链条润滑装置中，所述连接法兰上设置有与所述外轮的内壁定位接触的定位凸起；所述定位凸起上设置有与所述外轮油孔的进油孔连通的法兰盘油孔。
[0020]优选地，上述链条润滑装置中，所述定位凸起的内壁直径大于所述轴承的外圈的内壁直径。
[0021 ] 优选地，上述链条润滑装置中，所述连接管道上设置有油泵。
[0022]优选地，上述链条润滑装置中，所述外轮油孔的出口设置有单向阀。
[0023]本实用新型还提供了一种锚杆钻机，包括链条及向所述链条加注润滑油的链条润滑装置，所述链条润滑装置为如上述任一项所述的链条润滑装置。
[0024]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的链条润滑装置，在链条运动过程中，外轮受链条的拨动而沿转动轴转动。润滑油由油箱流入转动轴的有油道内，并在外轮的离心作用下沿外轮油孔流到外轮与链条的接触面上，有效对链条进行润滑。本实用新型提供的链条润滑装置，通过外轮的转动向链条送油，有效避免了因链条角度变化而使润滑失效的现象，确保了润滑效果。
[0025]本实用新型还提供了一种锚杆钻机，包括链条及向链条加注润滑油的链条润滑装置，其中，链条润滑装置为如上述任一种的链条润滑装置。由于上述链条润滑装置具有上述技术效果，具有上述链条润滑装置的锚杆钻机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实用新型实施例提供的链条润滑装置的结构示意图；
[0028]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0029]其中，
[0030]油箱一 I，油泵一2，外轮一3，外轮油孔一4，法兰盘油孔一 5，链条一6，轴承一7，连接法兰一8,套筒一9,转动轴一 10。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型公开了一种链条润滑装置，以避免润滑失效，确保润滑效果。本实用新型还公开了一种具有上述链条润滑装置的锚杆钻机。
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的链条润滑装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。
[0034]本实用新型实施例提供的一种链条润滑装置，包括:用于容纳润滑油的油箱I ;用于转动设置于锚杆钻机上的转动轴10，转动轴10上设置有油道；连接于油道I与转动轴10的油道连通的连接管道；套设于转动轴10上的外轮3 ;设置于外轮3上的外轮油孔4，外轮油孔4的出口设置于外轮3用于与链条6接触的面上，外轮油孔4与转动轴10的油道连通。
[0035]本实用新型实施例提供的链条润滑装置，在链条6运动过程中，外轮3受链条6的拨动而沿转动轴10转动。润滑油由油箱I流入转动轴10的有油道内，并在外轮3的离心作用下沿外轮油孔4流到外轮3与链条6的接触面上，有效对链条6进行润滑。本实用新型实施例提供的链条润滑装置，通过外轮3的转动向链条6送油，有效避免了因链条6角度变化而使润滑失效的现象，确保了润滑效果。
[0036]如图1所示，转动轴10的油道与转动轴10同轴设置。
[0037]在本实用新型实施例提供的链条润滑装置中，外轮3为用于改变链条6的传动方向的改向轮。通过将改变链条6的传动方向的改向轮作为外轮3，有效减少了零件数量，方便了结构布置的同时，降低了生产及安装成本。
[0038]如图1所示，链条润滑装置还包括套设于转动轴10上的连接法兰8及设置于转动轴10的外壁与外轮3的内壁之间的轴承7 ;连接法兰8的数量为两个且分别固定设置于外轮3两侧，连接法兰8的内壁、转动轴10的外壁及外轮3的内壁形成容纳轴承7的容纳腔。以作为改向轮的外轮3为例，为例确保对链条6的改向效果，需要确保外轮3的转动稳定性，通过设置轴承7，降低外轮3与转动轴10相对转动而产生的摩擦力。并且，连接法兰8的内壁、转动轴10的外壁及外轮3的内壁形成容纳轴承7的容纳腔，润滑油由转动轴10的油道流入容纳腔，对轴承7进行润滑，然后流入外轮油孔4中。通过上述设置，在向链条6供油的同时对轴承7润滑，有效提高了轴承7的润滑效果，节约了润滑油用量。
[0039]为了提高容纳腔的封闭效果，连接法兰8的内壁与转动轴10的外壁之间设置有套筒9。通过上述设置，减小了连接法兰8的内壁与转动轴10的外壁之间的缝隙。也可以采用填充密封料或密封垫圈等，在此不再详细介绍且均在保护范围之内。
[0040]为了进一步提高外轮3的转动稳定性，轴承7的数量为两个。并且，为了确保两个轴承7的同等润滑，转动轴10的油道的出口设置于两个轴承7之间；外轮油孔4的进油孔设置于轴承7远离油道的出口的一侧。
[0041]如图2所示，连接法兰8上设置有与外轮3的内壁定位接触的定位凸起；定位凸起上设置有与外轮油孔4的进油孔连通的法兰盘油孔5。通过设置定位凸起，有效提高了外轮3的定位准确性。润滑油对轴承7进行润滑后由法兰盘油孔5经过外轮油孔4流到链条6上。
[0042]进一步地，定位凸起的内壁直径大于轴承7的外圈的内壁直径。润滑油由轴承7的外圈与内圈之间的缝隙流出，在离心力的作用下流入定位凸起上设置有法兰盘油孔5。其中，优选将法兰盘油孔5竖直设置，即，法兰盘油孔5的轴线与外轮3的轴线相交。
[0043]为了进一步确保润滑效果，连接管道上设置有油泵2。通过油泵2开启，使油道I中的润滑油流向转动轴10的油道。
[0044]在本实用新型实施例提供的链条润滑装置中，外轮油孔4的出口设置有单向阀。该单向阀为由外轮油孔4向链条6流动时开启的单向阀，有效避免链条6上的润滑油或外界杂质回流，有效确保了润滑油的清洁。尤其是具有轴承7的链条润滑装置，由于轴承7用润滑油的清洁度的要求高于链条6用润滑油的清洁度的要求，通过设置单向阀，有效确保了轴承7处润滑油的清洁度。
[0045]本实用新型实施例还提供了一种锚杆钻机，包括链条及向链条加注润滑油的链条润滑装置，其中，链条润滑装置为如上述任一种的链条润滑装置。由于上述链条润滑装置具有上述技术效果，具有上述链条润滑装置的锚杆钻机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
[0046]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0047]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种链条润滑装置，其特征在于，包括: 用于容纳润滑油的油箱(I); 用于转动设置于锚杆钻机上的转动轴(10)，所述转动轴(10)上设置有油道； 连接于所述油道(I)与所述转动轴(10)的油道连通的连接管道； 套设于所述转动轴(10)上的外轮(3)； 设置于所述外轮(3)上的外轮油孔(4)，所述外轮油孔(4)的出口设置于所述外轮(3)用于与链条(6)接触的面上，所述外轮油孔(4)与所述转动轴(10)的油道连通。
2.如权利要求1所述的链条润滑装置，其特征在于，所述外轮(3)为用于改变所述链条(6)的传动方向的改向轮。
3.如权利要求1所述的链条润滑装置，其特征在于，还包括套设于所述转动轴(10)上的连接法兰(8)及设置于所述转动轴(10)的外壁与所述外轮(3)的内壁之间的轴承(7)； 所述连接法兰(8)的数量为两个且分别固定设置于所述外轮(3)两侧，所述连接法兰(8)的内壁、所述转动轴(10)的外壁及所述外轮(3)的内壁形成容纳所述轴承(7)的容纳腔。
4.如权利要求3所述的链条润滑装置，其特征在于，所述连接法兰(8)的内壁与所述转动轴(10)的外壁之间设置有套筒(9)。
5.如权利要求3所述的链条润滑装置，其特征在于，所述轴承(7)的数量为两个；所述转动轴(10)的油道的出口设置于两个所述轴承(7)之间；所述外轮油孔(4)的进油孔设置于所述轴承(7)远离所述油道的出口的一侧。
6.如权利要求5所述的链条润滑装置，其特征在于，所述连接法兰(8)上设置有与所述外轮(3)的内壁定位接触的定位凸起；所述定位凸起上设置有与所述外轮油孔(4)的进油孔连通的法兰盘油孔(5)。
7.如权利要求6所述的链条润滑装置，其特征在于，所述定位凸起的内壁直径大于所述轴承(7)的外圈的内壁直径。
8.如权利要求1所述的链条润滑装置，其特征在于，所述连接管道上设置有油泵(2)。
9.如权利要求1-8任一项所述的链条润滑装置，其特征在于，所述外轮油孔(4)的出口设置有单向阀。
10.一种锚杆钻机，包括链条及向所述链条加注润滑油的链条润滑装置，其特征在于，所述链条润滑装置为如权利要求1-9任一项所述的链条润滑装置。
【文档编号】F16H57/05GK204025636SQ201420481740
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】包宗明, 吕后仓, 陈莎莎, 谢磊 申请人:北京南车时代机车车辆机械有限公司