有效解决阀体变形的偏心蝶阀的制作方法

文档序号:11853993阅读:356来源:国知局
有效解决阀体变形的偏心蝶阀的制作方法与工艺

本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及一种有效解决阀体变形的偏心蝶阀。



背景技术:

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

以往大规格偏心蝶阀在安装到管道(水平方向安装)阀门开启一段时间后,由于阀体自重的影响,阀体外圆会产生变形,呈椭圆形,再关闭阀门时,密封性能受影响,会产生一边座与密封圈相切,而轴向两边座与密封圈有间隙,这时阀门就需要维修或更换,耗时耗力,且阀门使用寿命短成本大大增加。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种有效解决阀体变形的偏心蝶阀,包括阀体、阀板、阀板密封圈、上阀轴、下阀轴、后堵盖,所述的上阀轴和下阀轴分别对应地与所述的阀板的上部和下部通过销固定连接,所述阀板分别通过上阀轴和下阀轴安装在所述阀体中,所述上阀轴上设计有上阀轴定位凸台,所述下阀轴上设计有下阀轴定位凸台,所述上阀轴定位凸台和下阀轴定位凸台分别与设置在阀体轴孔处的限位槽配合。

所述的定位凸台上端由填料系统压紧。

所述的定位凸台在下端有后堵盖支撑,所述的定位凸台在上端与限位槽配合。

本发明的有益效果是: 与现有技术相比,通过在现有的上、下阀轴处都设计有定位凸台,阀体会支撑阀轴凸台防止阀轴在轴向方向的位移,避免了阀体变形产生的密封失效,提高了阀门的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中I处的放大图;

图3是图1中Ⅱ处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-图3所示,一种防变形偏心蝶阀,包括阀体1以及阀板2、阀板密封圈、上阀轴、下阀轴、后堵盖,所述阀板的两端分别通过上阀轴3和下阀轴4安装在所述阀体中,所述上阀轴上安装有上阀轴定位凸台5,所述下阀轴上安装有下阀轴定位凸台6,所述上阀轴定位凸台和下阀轴定位凸台分别与设置在阀体的轴孔处的限位槽7配合。所述下阀轴定位凸台位于后堵盖的一侧。

阀门水平方向安装阀板开启时,此时受力分析(见图1):阀体下端有支撑架支撑,下端不会变形;阀体上部分受自身重力G,重力G作用致使阀体上端向下变形和阀轴两轴端向外变形;阀板部件受自身重力G0,在G0力的影响下,上下阀轴会被向中心拉,而由于上下阀轴都设计有凸台定位,如图2和图3,此时阀体会支撑阀轴凸台防止阀轴在轴向方向的位移,即下阀轴给阀体水平作用力F1,上阀轴给阀体水平作用力F2,这两个水平力同时挤压阀体,致使阀体腔在垂直方向上向上变形和水平方向向中心变形。阀体垂直方向上: F1和F2产生的变形与阀体上端自重G产生的变形能够相互抵消一部分;水平方向上:重力G产生的变形与F1和F2产生的变形能够相互抵消一部分。这种相互抵消的变形不能保证完全抵消掉,但是能抵消大部分变形。剩余变形量特别小,在可控范围内,不影响阀门的密封性能。

通过在现有的上、下阀轴处都设计有定位凸台,阀体会支撑阀轴凸台防止阀轴在轴向方向的位移,避免了阀体变形产生的密封失效,提高了阀门的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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