1.一种PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管，包括由第一边框型材(1)和第二边框型材(2)螺旋缠绕为一体的管道，第一边框型材(1)为管道外层，第二边框型材(2)为管道内层，其特征在于，所述第一边框型材(1)和第二边框型材(2)之间悬挂或者镶嵌有若干个环刚度加强模块(3)，所述环刚度加强模块(3)具有相互配合固定的凹槽和凸台，所述凹槽和凸台在第二边框型材(2)顺时针或者逆时针旋转时自动卡合在一起，所述第一边框型材(1)、第二边框型材(2)和环刚度加强模块(3)组合在一起形成环刚度增强层，其中每个环刚度加强模块为扇形，所述环刚度增强层的截面为圆环，所述环刚度增强层通过缠绕机螺旋相切缠绕形成大口径管道。
2.根据权利要求1所述的PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管，其特征在于，所述环刚度加强模块的个数n，已知每个扇形的弧长位l，则弧度根据具体管道的外径R和内径r而预先设定，每个扇形的厚度为R-r， n= l / R，若干个扇形组合而形成360度的圆环，所述环刚度加强模块为实心或者带有空腔。
3.根据权利要求2所述的PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管，其特征在于，所述环刚度加强模块采用防腐蚀类非金属材料。
4.根据权利要求1或2或3所述的PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管，其特征在于，第一边框型材(1)掺入高分子形状记忆材料，当通过缠绕机螺旋缠绕形成大口径管道后，缠绕机给管道第一边框型材(1)加热时，使得第一边框型材(1)收缩，环刚度加强模块(3)收缩箍紧。
5.根据权利要求4所述的PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管，其特征在于，所述第一边框型材(1)包括相互配合螺旋缠绕卡合的第一契榫扣(1-1)及第二契榫槽(1-2)，所述第二边框型材(2)包括相互配合螺旋缠绕卡合的第三契榫扣(2-1)及第四契榫槽(2-2)。
6.根据权利要求5所述的PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管，其特征在于，所述第一边框型材(1)还包括第一挂钩(1-3)和第二挂钩(1-4)，所述环刚度加强模块(3)还包括腰槽(5)，所述第一挂钩(1-3)和第二挂钩(1-4)均位于腰槽(5)上方，所述第二边框型材(2)包括第三挂钩(2-3)和第四挂钩(2-4)，所述第三挂钩(2-3)位于腰槽(5)下方，第四挂钩(2-4)位于腰槽(5)下方，使得环刚度加强模块(3)悬空排列或者镶嵌排列。
7.根据权利要求6所述的PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管，其特征在于，所述第一契榫扣(1-1)、第二契榫槽(1-2)、第三契榫扣(2-1)及第四契榫槽(2-2)均为带有钩的L型槽，第一挂钩(1-3)和第二挂钩(1-4)分别与带有沟的L型槽配合。
8.根据权利要求1所述的PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管，其特征在于，
当所述第二边框型材(2)顺时针或者逆时针旋转180度时无序排列，超过180度时有序排列，凹槽和凸台自动卡合。
9.一种PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
首先通过多功能螺旋管缠绕机新增加一个型材扩口装置，通过型材扩口装置使第二边框型材扩大挂钩距离，通过气动推进装置得环刚度加强模块进入第二边框型材悬空或者镶嵌，将一块一块的扇形环刚度加强模块添加进边框型材中，然后逆时针或者顺时针旋转后，准备进入缠绕机的第一对压紧滚柱，此时第一边框型材经过扩口嵌入腰槽下方，所述腰槽位于第二边框型材和环刚度加强模块的下方，第一边框型材和第二边框型材和环刚度加强模块组合为一体，并经过螺旋机缠绕，再压紧滚柱，通过导向块、导向环沿着螺旋轨迹上升，相切缠绕，使得第一边框型材和第二边框型材嵌合在一起，凸台和凹槽自动卡合压紧在一起，形成大口径管道，此时缠绕机风口加热使得第一边框型材收缩，再一次整体紧固第一边框型材、第二边框型材和环刚度加强模块。