本发明涉及一种齿轮，具体是一种行星齿轮装置。
背景技术：
行星齿轮在各种机械中得到了广泛的应用。行星齿轮传动的主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳。但大功率高速行星齿轮传动结构较复杂，要求制造精度高。行星齿轮传动中有些类型效率高，但传动比不大。 另一些类型则传动比可以很大，但效率较低。用它们作减速器时，其效率随传动比的增大而减小，作增速器时则有可能产生自锁。同时，现有的行星齿轮的内孔需要多次加工完成，精度控制较难。目前行星齿轮的压力角采用 20°，虽然传动效率较好，但存在的欠缺是在使用中行星齿轮容易形成根切现象，行星齿轮的抗弯能力及抗冲击能力较弱，使用寿命较短。此外，现有的行星齿轮还存在着润滑和冷却效果差的不足，局限性较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种行星齿轮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种行星齿轮装置，包括齿轮本体，所述齿轮本体具有轮缘，齿轮本体轮缘外圆面上设置有齿轮，所述齿轮本体的轮缘中心开有左端内孔和右端内孔，所述左端内孔的左端于齿轮本体的轮缘上开设有左端环形槽，所述右端内孔的右端于齿轮本体的轮缘上开设有右端环形槽，左端内孔和右端内孔之间设置有挡环，挡环上设置有均匀分布的挡环孔，所述挡环孔的直径小于左端内孔和右端内孔的直径，所述挡环左侧的左端内孔孔壁上设置多个沿左端内孔径向设置的左端油孔，挡环右侧的右端内孔孔壁上设置多个沿右端内孔径向设置的右端油孔，左端油孔和右端油孔均与齿轮本体外部齿部的齿根连通。
作为本发明进一步的方案：所述齿轮本体是由不锈钢材料制成的、呈环状的齿轮本体，齿轮本体的厚度为3～5cm， 齿轮的压力角为26～30°。
作为本发明进一步的方案：所述左端内孔与右端内孔的直径相同。
作为本发明进一步的方案：所述左端环形槽和右端环形槽结构尺寸相同。
作为本发明进一步的方案：所述挡环是由不锈钢材料制成的、厚度为1.5～2.5cm的挡环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在行星齿轮的左端内孔与右端内孔之间设置挡环，左端内孔与右端内孔的直径相同，加工制作时，左端内孔与与右端内孔同时放置相同直径的砂轮，左端内孔的砂轮与右端内孔的砂轮可由挡环间隔，左端内孔的壁面与右端内孔的壁面由同直径的砂轮同时加工形成，因此使得行星齿轮加工制作方便，精度控制准确，通过左端环形槽和右端环形槽的设置，更利于齿轮的密封安装。另外，本发明的齿轮压力角压力角更合理，它的机械强度好、使用寿命得到了延长；通过设置左端油孔和右端油孔可使得齿轮更好的润滑和冷却。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-齿轮本体，2-挡环孔，3-右端内孔，4-左端内孔，5-挡环，6-左端油孔，7-右端环形槽，8-左端环形槽，9-右端油孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种行星齿轮装置，包括齿轮本体1，所述齿轮本体1是由不锈钢材料制成的、呈环状的齿轮本体，齿轮本体的厚度为3～5cm，所述齿轮本体1具有轮缘，齿轮本体1轮缘外圆面上设置有齿轮，齿轮的压力角为26～30°，所述齿轮本体1的轮缘中心开有左端内孔4和右端内孔3，所述左端内孔4与右端内孔3的直径相同，所述左端内孔4的左端于齿轮本体1的轮缘上开设有左端环形槽8，所述右端内孔3的右端于齿轮本体1的轮缘上开设有右端环形槽7，所述左端环形槽8和右端环形槽7结构尺寸相同，左端内孔4和右端内孔3之间设置有挡环5，挡环5上设置有均匀分布的挡环孔2，所述挡环孔2的直径小于左端内孔4和右端内孔3的直径，所述挡环5是由不锈钢材料制成的、厚度为1.5～2.5cm的挡环，所述挡环5左侧的左端内孔4孔壁上设置多个沿左端内孔4径向设置的左端油孔6，挡环5右侧的右端内孔3孔壁上设置多个沿右端内孔3径向设置的右端油孔9，左端油孔6和右端油孔9均与齿轮本体1外部齿部的齿根连通，这样润滑油能充分进入左端内孔4和右端内孔3中，改善工作环境。
本发明在行星齿轮的左端内孔与右端内孔之间设置挡环，左端内孔与右端内孔的直径相同，加工制作时，左端内孔与与右端内孔同时放置相同直径的砂轮，左端内孔的砂轮与右端内孔的砂轮可由挡环间隔，左端内孔的壁面与右端内孔的壁面由同直径的砂轮同时加工形成，因此使得行星齿轮加工制作方便，精度控制准确，通过左端环形槽和右端环形槽的设置，更利于齿轮的密封安装。另外，本发明的齿轮压力角压力角更合理，它的机械强度好、使用寿命得到了延长；通过设置左端油孔和右端油孔可使得齿轮更好的润滑和冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。