本发明属于管道修补技术领域，尤其是涉及一种管道快速修补装置。
背景技术：
在油田采油领域中，由于环境等各种原因造成输液管道的老化，使一些输液管道产生裂缝、穿孔及开焊等现象，造成泄漏、环境污染等问题，存在安全隐患，目前现有的管道修补器由于结构原因存在着操作复杂，并且在修补时需要停产的问题，影响工作效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种管道快速修补装置，以提高修补速度，操作简单，安全可靠。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种管道快速修补装置，包括支架，所述支架的上部活动连接有修补丝杆，所述修补丝杆的一端可拆卸连接有修补板，所述修补丝杆的另一端固接有旋拧把手；
所述支架的两侧分别活动连接有定位丝杆，所述定位丝杆的一端分别可拆卸连接有定位板，且两个定位板分别朝向支架内侧，所述定位丝杆的另一端分别固接有旋拧把手。
进一步的，所述修补板呈圆弧形，且其弧度与管道一致。
进一步的，所述定位板呈圆弧形，且其弧度与管道一致。
进一步的，所述修补丝杆与支架为螺纹连接。
进一步的，所述定位丝杆与支架为螺纹连接。
相对于现有技术，本发明所述的一种管道快速修补装置具有以下优势：
本发明所述的修补装置结构简单，操作安全可靠，修补板和定位板可拆卸，可以修补多种尺寸的管道，使用范围广，无需停产即可修补管道，降低了生产损失。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的修补装置整体结构示意图。
附图标记说明：
1-支架；2-修补丝杆；3-修补板；4-定位丝杆；5-定位板；6-旋拧把手；7-管道。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种管道快速修补装置，包括支架1，所述支架1的上部螺纹连接有修补丝杆2，所述修补丝杆2的一端可拆卸连接有修补板3，所述修补板3呈圆弧形，且其弧度与管道7一致，所述修补丝杆2的另一端固接有旋拧把手6；
所述支架1的两侧分别螺纹连接有定位丝杆4，所述定位丝杆4的一端分别可拆卸连接有定位板5，且两个定位板5分别朝向支架1内侧，所述定位板5呈圆弧形，且其弧度与管道7一致，所述定位丝杆4的另一端分别固接有旋拧把手6。
本实施例的工作过程：将支架1放置在带修补的管道7处，旋拧支架1两侧的定位丝杆4，将定位板5与管道7接触并且将管道7夹紧，支架1固定在管道7上，然后旋拧修补丝杆2，修补板3将管道7的破损处覆盖进行修补，本发明的修补板3和定位板5可拆卸，并且可以根据不同型号的管道7进行更换，以提高修补的稳定性，装置使用范围广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。