一种具有平衡结构的曲柄连杆机构及风扇的制作方法

文档序号:12398915阅读:289来源:国知局

本实用新型涉及风扇结构领域,更具体的公开了一种用于摇头风扇中的具有平衡结构的曲柄连杆机构,以及具有上述机构的风扇。



背景技术:

八字摇头风扇是人们日常生活中常用的一种家用电器,由于该风扇具有摇头功能,能够朝各个方向吹风,为家中各个位置送去清凉,因此广受用户的欢迎。但八字摇头风扇通常在使用一段时间后在摇头过程中会产生噪音,从而影响用户的使用。

现有技术中的八字摇头风扇运用曲柄连杆机构将动力传递,曲柄的一端与同步电机的轴端连接,曲柄的另一端与连杆相配合,从而带动风扇摇头。但由于零件在制造生产过程中存在尺寸公差,且风扇的各部件在运行时之间存在摩擦阻力,因此导致配合间隙达不到设计标准,运行一段时间后曲柄会出现轴向窜动(轴向指与电机配合的轴),保持这种状态长期运行将会产生摩擦噪音,进而影响整机的工作性能。

因此,市场亟需一种具有平衡结构的曲柄连杆机构及具有上述机构的风扇,能够避免风扇在摇头过程中由于曲柄轴向窜动而产生工作噪音。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提出一种具有平衡结构的曲柄连杆机构,以解决现有技术中因风扇长期使用导致曲柄出现轴向窜动,容易产生使用噪声的问题。

本实用新型的另一个目的在于,提出一种风扇,该风扇上设置有如上所述的具有平衡结构的曲柄连杆机构,以解决现有技术中摇头风扇使用过程中噪音大,用户体验差的问题。

为达到上述目的,一方面,本实用新型采用以下技术方案:

一种具有平衡结构的曲柄连杆机构,包括曲柄和连杆,还包括平衡件,所述曲柄的部分结构在所述曲柄沿圆周方向运动过程中始终被所述平衡件遮挡;

沿所述曲柄的轴线方向,所述平衡件距离同步电机预定宽度,以限制所述曲柄沿轴线方向运动。

进一步的,所述平衡件呈环状结构,所述曲柄的部分结构被所述平衡件的内边缘遮挡;

所述曲柄与所述连杆相连接的一端在所述平衡件的内环中沿圆周方向转动。

进一步的,所述曲柄与所述连杆相连接的一端具有连接柱;

所述曲柄通过连接柱与所述连杆固定连接在一起。

进一步的,所述曲柄的部分结构为所述连接柱的底端沿圆周方向向外延伸的凸台;

所述凸台的形状与所述平衡件的内边缘的形状相适配。

进一步的,所述平衡件与所述曲柄同轴安装。

进一步的,所述平衡件的端面与所述连杆之间具有间隙。

优选的,所述平衡件通过螺纹连接的方式固定在所述同步电机的壳体上。

为达上述目的,另一方面,本实用新型采用以下技术方案:

风扇,包括同步电机和风扇头部,还包括如上所述的具有平衡结构的曲柄连杆机构;

所述曲柄连杆机构的连杆的一端与所述曲柄连杆机构的曲柄固定连接,所述连杆的另一端与所述风扇头部相连接。

本实用新型的有益效果为:本实用新型中设置有平衡件,平衡件能够在曲柄的轴线方向上限定曲柄的移动,由于连杆与曲柄之间紧固连接,因此可有效避免曲柄出现轴向窜动的问题,减少因轴向窜动带来的摩擦,避免因长期使用而出现噪音。

另外,由于设置了对曲柄进行限位的平衡件,因此,降低了对零部件的尺寸公差要求,从而进一步降低了生产制造成本,同时还增加了零部件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提出的具有平衡结构的曲柄连杆机构整体结构示意图。

图中:

1、曲柄;2、连杆;3、平衡件;4、同步电机壳体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提出了一种具有平衡结构的曲柄连杆机构及具有该曲柄连杆机构的风扇。通过设置平衡件,对曲柄在其轴线方向上进行限位,从而解决了现有技术中风扇长期使用容易出现噪音的问题。

实施例一

如图1所示,一种具有平衡结构的曲柄连杆机构,包括曲柄1、连杆2和平衡件3,所述曲柄1的部分结构在所述曲柄1沿圆周方向运动过程中始终被所述平衡件3遮挡,在曲柄1的轴线方向上,所述平衡件3距离同步电机预定宽度,以限制所述曲柄1沿轴线方向运动。该预定宽度不宜过大或过小,要保持适中,既能够实现对曲柄1的位置的限制,防止曲柄1沿其轴线方向发生移动,但也不能过小,以防止在曲柄1运动过程中两者之间发生干涉。

作为进一步的实施方式,所述曲柄1的部分结构为所述连接柱的底端沿圆周方向向外延伸的凸台,所述凸台的形状与所述平衡件3的内边缘的形状相适配。所述曲柄1与所述连杆2相连接的一端具有连接柱;所述曲柄1通过连接柱与所述连杆2固定连接在一起。

所述平衡件3呈环状结构,所述曲柄1的部分结构被所述平衡件3的内边缘遮挡,所述曲柄1与所述连杆2相连接的一端在所述平衡件3的内环中沿圆周方向转动。即曲柄1的连接柱位于平衡件3的内环中,在曲柄1转动过程中,连接柱沿着内环转动,但并不与内环发生干涉。

在对平衡件3进行安装过程中,所述平衡件3与所述曲柄1同轴安装,且所述平衡件3的端面与所述连杆2之间具有间隙,连杆2在曲柄1的带动下运动过程中不与平衡件3的端面相接触。另外,所述平衡件3通过螺纹连接的方式固定在所述同步电机的壳体4上。平衡件3的外环向外延伸设置有安装孔凸耳,本实施例中共设置有三个相邻的安装凸耳,相邻的两安装凸耳之间间隔120°。

本实施例中设置有平衡件3,平衡件3能够在曲柄1的轴线方向上限定曲柄1的移动,由于连杆2与曲柄1之间紧固连接,因此可有效避免曲柄1和连杆2出现轴向窜动的问题,减少因窜动带来的摩擦,避免因长期使用而出现噪音。

另外,由于设置了对曲柄1进行限位的平衡件3,因此,降低了对零部件的尺寸公差要求,从而进一步降低了生产制造成本,同时还增加了零部件的使用寿命。

实施例二

本实施例提出了一种风扇,包括同步电机和风扇头部,还包括如实施例一中所述的具有平衡结构的曲柄连杆机构。本实施例中的所述曲柄连杆机构的连杆的一端与所述曲柄连杆机构的曲柄固定连接,所述连杆的另一端与所述风扇头部相连接。曲柄与同步电机固定,同步电机带动曲柄转动,曲柄将动力传递给连杆带动连杆运动,进而带动风扇头部转动,由于本实施例中的风扇中设置有实施例一中的具有平衡结构的曲柄连杆机构,因此风扇即使长期使用,也不易出现曲柄轴向窜动的问题,不易出现噪音,保证了风扇的使用效果,用户体验更好。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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