一种可自旋转支架的制作方法

本实用新型涉及一种支架，特别涉及一种可自旋转支架。

背景技术：

如图1所示，滑轮通过连接件固定到支架上，支架通过连接件固定到结构上，钢索通过滑轮时的理想状态是走滑轮轮槽的中心，但实际情况肯定有偏差，所以考虑滑轮、钢索尺寸，钢索张力和包角等因素给出钢索与滑轮轮缘的最小间隙H；在生产及装配过程中往往发现，由于结构上的支架定位孔或结构整体位置的偏差导致支架安装位置偏差，最终导致H无法保证；支架位置相对于理论位置的偏差，包括上下、左右、旋转和以上3种综合影响的偏差，其中上下位置的移动偏差对于H没有影响，因此只有左右和旋转偏差对H有影响，如图2；装配过程中如出现左右位置偏差可调整图2中视出的两处垫圈厚度来进行左右调整，但如出现旋转偏差将导致对结构上的安装孔重新修理并进行结构加强工作，甚至将结构或支架两者取其一报废重新制造。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：本发明通过改变传统支架的结构形式和安装方式来解决由于旋转偏移造成的最小间隙H无法满足，进而避免不必要的工作和经济损失。

本实用新型的技术方案：一种可自旋转支架，其特征为：所述的支架包括上支架1和下支架2，上支架1和下支架2通过花键连接。

作为本技术方案的一种改进，在上支架1和下支架2相对应的位置上还开有螺孔，螺孔呈扇形。

本实用新型的有益效果：本技术方案是将原支架一分为二，之间通过齿轮相互啮合连接，通过调节啮合位置来精确调整上支架位置来满足实际使用要求，相对传统支架，更能适应生产装配要求。

附图说明

图1为现有结构示意图；

图2为支架偏移方式示意图；

图3为上支架结构示意图；

图4为下支架结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图3-5所示，所述的支架包括上支架1和下支架2，上支架1和下支架2通过花键连接。在上支架1和下支架2相对应的位置上还开有螺孔，螺孔呈扇形，该结构配合了上下支架的偏移调整。

滑轮通过滑轮连接件固定到上支架1上；下支架2通过下支架连接件临时固定到结构上；上支架1连带滑轮临时安装到下支架2上，根据钢索位置调整上支架1的角度，调整后标记好上下支架相对位置后将上下支架取下；按标记位置把上支架1通过上支架连接件固定到下支架2上；将下支架2通过下支架连接件固定到结构上。