一种摆臂送线机构的制作方法

本实用新型涉及线材加工设备领域，具体为一种摆臂送线机构。

背景技术：

在线材加工过程中，摆臂送线机构是必不可少的工件。原技术是在用电机直接带动主轴进行旋转，不具有横走功能，且距离不准确，工作不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摆臂送线机构，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆臂送线机构，包括电机、电机座、电机盖板、主动同步轮、同步带、直线导轨、从动同步轮、送线机头、同步带固定夹和固定板；所述电机通过电机座和电机盖板固定在固定板上；所述主动同步轮与电机的主轴固定连接；所述直线导轨和从动同步轮均固定在固定板上；所述从动同步轮通过同步带与主动同步轮连接；所述送线机头和直线导轨滑动连接；所述同步带通过同步带固定夹与送线机头连接。

进一步，所述主动同步轮与电机的主轴连接处设有销轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摆臂送线机构可自由左右横走进行距离控制，安全稳定，行程可控制；位置精确，工作稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的轴测图；

图3为本实用新型的仰视图；

附图标记中：1.电机；2.电机座；3.电机盖板；4.主动同步轮；5.同步带；6.直线导轨；7.从动同步轮；8.送线机头；9.同步带固定夹；10.固定板； 11.销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种摆臂送线机构，包括电机1、电机座2、电机盖板3、主动同步轮4、同步带5、直线导轨6、从动同步轮7、送线机头8、同步带固定夹9和固定板10；所述电机1通过电机座2和电机盖板3固定在固定板10上；所述主动同步轮4与电机1的主轴固定连接；所述直线导轨6和从动同步轮7均固定在固定板10上；所述从动同步轮7通过同步带5与主动同步轮4连接；所述送线机头8和直线导轨6滑动连接；所述同步带5通过同步带固定夹9与送线机头8连接。

进一步，所述主动同步轮4与电机1的主轴连接处设有销轴11。

本实用新型的在设计时：电机1通过电机座2和电机盖板3固定在固定板10上；主动同步轮4与电机1的主轴固定连接；直线导轨6和从动同步轮7均固定在固定板10上；从动同步轮7通过同步带5与主动同步轮4连接；送线机头8和直线导轨6滑动连接；电机1的转动，带动主动同步轮4的转动，经同步带5的连接，从动同步轮7跟着转动；同步带5通过同步带固定夹9与送线机头8连接；进而送线机头8因同步带5的带动在直线导轨6上滑动；送线机头8可自由左右横走进行距离控制，位置精确，工作稳定；销轴11能够加强主动同步轮4与电机1的主轴的连接，防止主动同步轮4与电机1的主轴之间产生相对位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。