一种料道天然气空气双比例控制系统的制作方法

本实用新型是一种料道天然气空气双比例控制系统，属于玻璃生产设备领域。

背景技术：

现有技术中，玻璃料道通常位于微晶玻璃熔化池和微晶玻璃压延成型机之间的过渡段，用于将已经在微晶玻璃熔化池内完成了熔化、澄清、均化等过程后的玻璃液，调节到适合压延成型的温度范围，并达到一定的温度均匀度和一定的玻璃液成分均匀度要求范围。但在传统的玻璃料道上，人们通常仅采用纯氧燃烧或空气燃烧中的一种来对料道内的微晶玻璃液进行持续加热，玻璃料道温度稳定运行非常重要，它直接影响到玻璃的产量和质量。料道温度稳定有严格的要求，同时料道温度的稳定又涉及到其它环节和参数，天然气的压力和流量、预混风大小、大炉玻璃液的温度、玻璃液流量大小等对料道温度的稳定控制有重要的影响。只有实现料道温度稳定,才能保证产品重量、产量、质量,提高收成率。所以急需要一种道天然气空气双比例控制系统来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种料道天然气空气双比例控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种料道天然气空气双比例控制系统，包括计算机、比例控制器以及气体输送组件以及仪表监控组件，所述计算机安装在监控室内，所述比例控制器装 配在计算机下方，所述气体输送组件由空气调节阀、空气输入管、风机、预混器、阀门一、阀门二、天然气调压阀、天然气输入管、总管道天然气调压阀、连接管、阀门三、料道、料道管以及天然气调节阀组成，所述空气调节阀安装在空气输入管上，所述空气输入管一端连接着风机，所述预混器安装在空气输入管内，所述预混器与连接管相连接，所述阀门一装配在连接管上，所述阀门二安装在连接管上，所述天然气调压阀装配在阀门二右侧，所述天然气输入管一端与连接管相连接，所述天然气输入管另一端与总管道天然气调压阀相连接，所述阀门三安装在阀门一的右侧，所述天然气调节阀装配在阀门一与阀门三之间位置，所述料道管左端连接着预混器，所述料道装配在料道管的右端，所述仪表监控组件由热电偶以及控制仪表组成，所述热电偶安装在料道内，所述热电偶装配有两组，两组所述热电偶对称安装在料道内，所述控制仪表装配在料道上端

进一步地，所述比例控制器通过数据线与计算机相连接。

进一步地，所述阀门一、阀门二以及阀门三结构相同。

进一步地，所述空气输入管与天然气输入管规格相同。

进一步地，所述热电偶通过导线与控制仪表相连接。

进一步地，两组所述热电偶每组中设有四个单元以上。

进一步地，所述控制仪表通过数据线与计算机相连接。

进一步地，所述空气调节阀通过导线与比例控制器相连接，所述天然气调节阀通过导线与比例控制器相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种料道天然气空气双比例控制系统，因本实用新型添加了计算机、比例控制器、热电偶以及控制仪表，该设计解决了原有手动调节不易控制的难题，使料道控制能效和控制精度及稳定性得到了大幅度的提高，系统节能降耗，节约天然气用量10％以上，料道温度稳定，偏差小于等于±1度，从而有利于系统的稳定，因本实用新型添加了阀门一、阀门二、天然气调压阀以及总管道天然气调压阀，该设 计改变了原有手动调节不准确的弊端，方便作业人员手动调节，降低作业人员的劳动强度，提高工作效率，本实用新型稳定可靠，而且本实用新型操作也非常方便，本实用新型降低了产品成本，效益显著，大大降低了企业的生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种料道天然气空气双比例控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种料道天然气空气双比例控制系统的工作原理示意图；

图中：1-计算机、2-比例控制器、3-空气调节阀、4-空气输入管、5-风机、6-预混器、7-阀门一、8-阀门二、9-天然气调压阀、10-天然气输入管、11-总管道天然气调压阀、12-连接管、13-阀门三、14-热电偶、15-料道、16-控制仪表、17-料道管、18-天然气调节阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种料道天然气空气双比例控制系统，包括计算机1、比例控制器2以及气体输送组件以及仪表监控组件，计算机1安装在监控室内。

比例控制器2装配在计算机1下方。

气体输送组件由空气调节阀3、空气输入管4、风机5、预混器6、阀门一7、阀门二8、天然气调压阀9、天然气输入管10、总管道天然气调压阀11、连接管12、阀门三13、料道15、料道管17以及天然气调节阀18组成，空气调节阀3安装在空气输入管4上，空气输入管4一端连接着风机5，预混器6安装在空气输入管4内，预混器6与连接管12相连接，阀 门一7装配在连接管12上，阀门二8安装在连接管12上，天然气调压阀9装配在阀门二8右侧，天然气输入管10一端与连接管12相连接，天然气输入管10另一端与总管道天然气调压阀11相连接，阀门三13安装在阀门一7的右侧，天然气调节阀18装配在阀门一7与阀门三13之间位置，料道管17左端连接着预混器6，料道15装配在料道管17的右端。

仪表监控组件由热电偶14以及控制仪表16组成，热电偶14安装在料道15内，热电偶14装配有两组，两组热电偶14对称安装在料道15内，控制仪表16装配在料道15上端。

比例控制器2通过数据线与计算机1相连接，阀门一7、阀门二8以及阀门三13结构相同，空气输入管4与天然气输入管10规格相同，热电偶14通过导线与控制仪表16相连接，两组热电偶14每组中设有四个单元以上，控制仪表16通过数据线与计算机1相连接，空气调节阀3通过导线与比例控制器2相连接，天然气调节阀18通过导线与比例控制器2相连接。

具体实施方式：作业人员运行本实用新型时，作业人员首相设定一组PID参数至比例控制器2中，正式运行本实用新型时，热电偶14持续监测料道15内的温度信息，并将监测的温度信息转换成电信号传输至控制仪表16内，控制仪表16将温度信息传递至计算机1中，计算机1对温度信息进行处理计算，当需要提高料道温度时，计算机1控制比例控制器2运行，比例控制器2通过设定的PID参数输出控制信号，控制空气调节阀3运行，增加空气输入管10内的空气量，同时输出控制信号控制天然气调节阀18运行，增加连接管12内的天然气量，再将天然气与空气通过相应的比例在预混器6内混合，混合完成后，通过料道管17输送至料道15中，从而提高料道15的温度，因本实用新型添加了计算机1、比例控制器2、热电偶14以及控制仪表16，该设计解决了原有手动调节不易控制的难题，使料道15控制能效和控制精度及稳定性得到了大幅度的提高，系统节能降耗，节 约天然气用量10％以上，料道15温度稳定，偏差小于等于±1度，从而有利于系统的稳定。

当作业人员需要手动调节本实用新型时，作业人员首先调节总管道天然气调压阀11，将天然气压力调整至所需压力范围，打开阀门二8将天然气输送至连接管12中，再调节天然气调压阀9将天然气压力进一步调整至所需压力值，然后打开阀门三13以及阀门一7，将天然气输送至预混器6内，运行风机5将空气通过空气输入管4输送至预混器6内，天然气与空气通过相应的比例在预混器6内混合，混合完成后，通过料道管17输送至料道15中，因本实用新型添加了阀门一7、阀门二8、天然气调压阀9以及总管道天然气调压阀11，该设计改变了原有手动调节不准确的弊端，方便作业人员手动调节，降低作业人员的劳动强度，提高工作效率，本实用新型稳定可靠，而且本实用新型操作也非常方便，本实用新型降低了产品成本，效益显著，大大降低了企业的生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。