单向火焰阻止器的制作方法

本实用新型关于一种止回阀，特别是一种可阻绝火焰或异常气体倒流至进气端的一种单向火焰阻止器。

背景技术：

随着科技不断的发展，许多工厂以及设备皆利用复杂的管路来运送各类气体，有些气体易燃、有些易挥发，有些完全不能相互接触混合，透过多个分流阀箱进行有效的分流及控制。假设因工安事故而引发气爆，火焰若能被限制于预定范围内，损失则能降低，若火焰沿着管路逆流而上，造成内部燃烧，甚至引发连锁反应的大爆炸，将造成难估计的赔偿及损失。为了防止上述情况发生，一般会在管路适当位置或分流阀箱设置火焰防阻的产品来避免火焰通过，例如实用新型专利M478112的“逆火止回阀”，其透过设置一盖部于进气孔上，透过角度摆动的方式将盖部抬起呈斜置状态来控制气体进入，惟，此方式容易会有盖部卡住而无法关闭的情形，若是在发生火焰逆流的情况下卡住，则会发生爆炸冲击波等严重的意外，威胁到操作者的生命安全，所述缺失实有改善的必要。

技术实现要素：

基于上述理由，本实用新型的目的在于提供一种防止火焰回流的单向火焰阻止器。

本实用新型另一目的在于提供一种防止异常气体回流的止回阀。

为达成前述目的，本实用新型提供一种单向火焰阻止器，包括：一阀壳、一管路连接头、一排气端头、一防阻器及一止逆构件；所述阀壳呈中空管体的结构，阀壳两端分别具有一进气端及一排气端，所述管路连接头固设于阀壳的进气端，而所述排气端头固设于阀壳的排气端，其中，由于管路连接头及排气端头设置于阀壳的两端，因此在阀壳内形成一容室空间。其中，所述管路连接 头及排气端头上具有贯穿管路连接头及排气端头的一进气孔及一排气孔，使进气孔及排气孔连通容室空间。

所述防阻器设置于阀壳与排气端头之间，其中，所述防阻器为一种极微孔结构的烧结物，可阻绝火焰穿透并具有透气性，当火焰逆流时，可阻绝火焰穿透而进入供气端，以避免发生爆炸冲击等意外。

所述止逆构件设置于容室空间中的管路连接头上，具有一限位支架及一止回盖板，所述止回盖板盖合于进气孔上，且设置于进气孔与限位支架之间，其中，所述止回盖板具有一滑动轴，所述滑动轴穿设于所述限位支架的轴孔，使止回盖板可沿阀壳的轴向上下移动；当气体从进气孔进入后，透过气体压力推动止回盖板，使止回盖板轴向移动而开启，使气体进入容室空间中，再经由防阻器及排气孔排出。

在本实用新型实施例中，所述止回盖板的外径大于所述进气孔的外径。

在本实用新型实施例中，为防止气体从管路连接头及排气端头外的地方泄漏，在防阻器与阀壳及管路连接头与阀壳之间分别设置有一密封圈。

在本实用新型实施例中，所述排气端头上可设置一帽盖，使气体排放至空气中，或使排气端头与一转接管件连接，所述转接管件与一气体管路连接，使排放出的气体经由气体管路送至所需处。

使用时，先将管路连接头与气体管路连接，而排气端头则依照需求装设相对应的结构，如帽盖或与管路连接的转接管件等；当进气孔的进气气压达到一设定压力值时，将会推动盖合于进气孔上的止回盖板，使气体进入容室空间中以呈通气状态，而进入的气体则再经由防阻器及排气孔排出，以达泄压的目的；而当进气孔的进气气压小于设定压力值时，止回盖板得利用重力下降回复盖合于进气孔的气路呈阻隔状态。

此外，当发生爆炸，外部火焰经排气端的排气孔回流时，透过所述防阻器可防止火焰通过，若出现异常气体从排气孔回流时，常态闭合于进入孔的所述止回盖板，与异常气体的回压，能完全阻断气体进入进气孔内，保确管路内压力正常。

其中，所述的设定压力值为止回盖板本身的重量，当进入的气体压力可推动止回盖板时，便可使气体进入容室空间中，而当进入的气体压力无法推动止 回盖板本身的重量时，便会因重力而自动闭合。

值得一提的是，由于本实用新型的止回盖板是轴向垂直移动，因此当止回盖板开启时，气体可进入的角度相较于现有固设于进气孔一端的止回盖板，具有开合角度较大的优点，且由于本实用新型的止逆构件是轴向直线滑动，因此可避免现有止逆构件卡住而造成无法盖合的情形，使安全防护效果更佳。

附图说明

图1为显示本实用新型第一实施例的单向火焰阻止器的分解图；

图2为显示本实用新型第一实施例的单向火焰阻止器的组合图；

图3为图2的AA面的剖视图；

图4为显示本实用新型第一实施例的单向火焰阻止器的作动示意图；

图5为显示本实用新型第二实施例的单向火焰阻止器的剖面图。

附图标记说明：

100-单向火焰阻止器；110-阀壳；111-进气端；112-排气端；113-容室空间；120-管路连接头；121-进气孔；130-排气端头；131-排气孔；132-螺杆；133-帽盖；134-转接管件；140-防阻器；150-止逆构件；151-限位支架；152-止回盖板；153-滑动轴；154-轴孔；160-密封圈。

具体实施方式

以下配合图式及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在研读本说明书后能据以实施。

图1、2分别为显示本实用新型第一实施例的单向火焰阻止器的分解图及组合图。如图1、2所示，本实用新型提供一种单向火焰阻止器100，包括：一阀壳110、一管路连接头120、一排气端头130、一防阻器140及一止逆构件150。以下对于上述零件进行细部说明。

所述阀壳110呈中空管体结构，阀壳110两端分别具有一进气端111及一排气端112，所述进气端111及排气端112内具有母螺纹，分别与一管路连接头120及一排气端头130上的外螺纹固设；具体地，所述管路连接头120固设于阀壳110的进气端111，而所述排气端头130固设于阀壳110的排气端112，其中，由于管路连接 头120及排气端头130设置于阀壳110的两端，因此在阀壳110内形成一容室空间113(显示于图3)。

在本实用新型较佳实施例中，进气端111及排气端112透过母螺纹与管路连接头120及一排气端头130的外螺纹固设，但固定方式不限于此，设计者可依照需求将固定方式更改为任何现有且具有相同功能的固定方式，如卡榫等。

其中，所述管路连接头120及排气端头130上分别具有贯穿管路连接头120及排气端头130的一进气孔121及一排气孔131，透过所述进气孔121及排气孔131连通容室空间113(显示于图3)，使气体能透过进气孔121进入容室空间113(显示于图3)中，再透过排气孔131排出。在本实用新型实施例中，所述排气孔131为三个，然而排气孔131的数量不限于此，设计者可依照需求更改。

所述防阻器140设置于阀壳110与排气端头130之间，所述防阻器140为一种极微孔结构的烧结物，具有多个个孔洞，可阻绝火焰穿透并具有透气性，当火焰逆流时，可阻绝火焰穿透而进入进气孔121，以避免发生爆炸冲击等意外。此外，为防止气体从进气孔121及排气孔131以外的地方泄漏，在防阻器140与阀壳110之间以及在管路连接头120与阀壳110之间分别设置有一密封圈160。

所述止逆构件150设置于容室空间113(显示于图3)中，并设置于管路连接头120上，具有一限位支架151及一止回盖板152，所述止回盖板152盖合于管路连接头120的进气孔121上，且止回盖板152的外径大于进气孔121的外径，其中，所述止回盖板152具有一滑动轴153，所述滑动轴153可滑动的轴向穿设于限位支架151的轴孔154，在本实用新型实施例中，轴向为进气孔121的轴向。

其中，所述止回盖板152设置于进气孔121与限位支架151之间，限位支架151用以限制止回盖板152轴向移动的距离，具体而言，若限位支架151的高度越高，止回盖板152可移动的距离也会增大，因此可进入的气体量也相对增加。

图3、4分别为显示本实用新型第一实施例的单向火焰阻止器100的作动示意图。如图3所示，所述止回盖板152为盖合于进气孔121上，当进气孔121进入的气体的压力未超过一定压力大小时，容室空间113呈气路阻隔的状态；然而，当从进气孔121进入的气体的压力超过一定压力大小时，将会通过压力推动止回盖板152，使止回盖板152朝轴向往上移动而开启，以达泄压的目的，如图4所示， 此时，气体可透过进气孔121进入容室空间113中，再经由防阻器140的孔洞及排气孔131排出。

然而，当进气孔121的气体压力变小时，止回盖板152将因重力而自动回复盖合于进气孔121上，使容室空间113恢复至气路阻隔状态。此外，当管路异常而从排气孔131产生回流的气体或火焰时，由防阻器140阻断火焰通过，原本盖合的止回板盖152，则阻断回流的气体，将气体或火焰完全被阻絶于进气孔121之前，防止酿成回火现象。

在本实用新型第一实施例中，所述排气端头130上可透过一螺杆132来设置一帽盖133，当气体透过排气孔131排出后，气体便排放至空气中，其中，帽盖133的设置可防止排气孔131及防阻器140被异物或灰尘堵住，达到保护的功能。然而，排气端头130上所设置的结构不限于此，设计者可依照需求更改设计，如图5所示。

图5为显示本实用新型第二实施例的单向火焰阻止器100的剖面图。在本实用新型第二实施例中，排气端头130可另外与一转接管件134连接，所述转接管件134与一气体管路(未示出)连接，使排放出的气体经由气体管路送至所须处。

使用时，先将单向火焰阻止器100的管路连接头120与气体管路(未示出)连接，而排气端头130则依照需求装设相对应的结构，如帽盖133或与气体管路(未示出)连接的转接管件134等；当与管路连接头120相接的管路气体达到一设定压力值时，将会推动盖合于进气孔121上的止回盖板152，使气体进入容室空间113中以呈通气状态，所进入的气体再依序经由防阻器140上的多个孔洞以及排气孔131排出，以达泄压的目的。

而当进气孔121的进气气压小于设定压力值时，止回盖板152将因重力而自动盖合于进气孔121上，以呈现阻隔气路的状态。

此外，当出现火焰或异常气压从排气孔131回流时，将由防阻器140阻断火焰通过，原本盖合的所述止回板盖152及加上回流气体的压力，也会使气体或火焰在进气孔121前被完全阻断，防止酿成回火现象。

其中，所述的设定压力值为止回盖板152本身的重量，当进入的气体压力可推动止回盖板152时，便可使气体进入容室空间113中，而当进入的气体压力无法推动止回盖板152本身的重量时，便会因重力而自动闭合。

值得一提的是，由于本实用新型的止回盖板152是轴向垂直升降移动，因此可避免止回盖板152卡住无法关闭的情形，且当止回盖板152开启时，相较于现有固设于进气孔121一端的止回盖板152，能具有开合角度较大的优点。详而言之，从进气孔121可进入较多的气体量，如图4箭头所示。

本实用新型的单向火焰阻止器结构简单且使用方便，其中，所述止逆构件轴向直线滑动，平常因重力而自动盖合，内管内压力过大则能被推开而达泄压的目的，透过防阻器可防止火焰通过而进入到进气源中引发爆炸，单向的止逆构件则能防止排气端有不正常气压进入，借此达到防止爆炸冲击的功能；另外所述止逆构件轴向直线滑动，可避免现有止逆构件采枢接旋转可能造成无法盖合的情形，使安全防护效果更佳，达到实用新型的目的。

由以上实施例可知，本实用新型所提供的单向火焰阻止器确具产业上的利用价值，惟以上的叙述仅为本实用新型的较佳实施例说明，凡精于此项技艺者可依据上述的说明而作其它种种的改良，惟这些改变仍属于本实用新型的精神及以下所界定的权利要求中。