调压装置的制作方法

本实用新型涉及一种适合用于充气产品或充气设备的用调压装置。

背景技术：

充气产品(充气床、充气船等)存在这样的安全隐患，即如果充气产品由于内部压力过高，则可能会出现引起船体爆裂的隐患。为解决前述技术问题，有人考虑在充气产品(充气床、充气船等)或充气设备(充气泵、打气筒等)上设置安全阀。

常规的弹簧式安全阀包括有螺纹连接在阀座上的阀体，阀体内具有与工作环境连通的工作腔及与外界连通的排气腔，工作腔和排气腔之间通过阀口相互连通，工作腔内设有由弹簧顶持的阀杆，穿出阀口后的阀杆上端设有密封垫圈，在弹簧的作用下，使阀杆有下移趋势，进而使密封垫圈保持贴合阀口趋势，以将工作腔和排气腔阻断，当工作腔内的压力高于弹簧对阀杆的支撑力，即工作压力高于安全阀所设定的校准压力时，气压或油压会作用在阀杆上，使阀杆上移，进而带动阀杆上端的密封垫圈上移，过高的压力便通过密封垫圈与阀口之间的间隙从排气腔排到外界，工作腔内的压力降低，当工作压力低于弹簧对阀杆的支撑力时，弹簧又会带动阀杆下移，使密封垫圈重新将阀口封闭起来，阻断工作腔和排气腔的连通。

现有安全阀存在安全压力不可调节的缺陷，如安全阀用于充气床上，当一个阀门使用，比如有的人喜欢更硬一点的床，有的人喜欢软一点的，现有安全阀不具备这个功能。且针对不同充气产品，其设定的安全压力不同，故其需要设置不同类型的安全阀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种安全压力可调节的调压装置，该装置可用于充气产品或充气设备，也可以作为一种安全测压工具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种调压装置，包括外壳，外壳的底部开有将充气产品的气压引入外壳内的阀口，外壳上设有将外界与外壳内腔连通的排气孔，外壳内设有阀片、及作用于阀片使其保持封堵住阀口趋势的弹簧；其特征在于：所述外壳内约束有仅能上下移动的压杆，压杆的中心开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有传动螺纹杆，传动螺纹杆的顶部连接有用以带动传动螺纹杆旋转的指针，指针显露出外壳的顶部以方便手拧，外壳的顶部设有用以与指针对应的表示开启阀片所需气压大小的刻度，所述弹簧的上端顶持在压杆上，弹簧的下端顶持在阀片上。

进一步改进，上述指针与外壳之间设有使指针只能在一定角度范围内旋转的转动限位结构。防止因指针过度转动而损坏弹簧。

作为优选，上述转动限位结构包括设置在外壳上表面的弧形限位槽、及设置在指针底部的限位柱，该限位柱位于弧形限位槽内，指针的旋转能带动限位柱在弧形限位槽内滑移，并在限位柱与弧形限位槽两侧的内壁接触状态下，指针不能继续旋转。通过限位柱与弧形限位槽的配合实现指针转动角度的限位，实现结构简单合理。

作为优选，上述压杆的两端开有导向槽，所述外壳的内腔壁上设有两竖直设置的导向筋，所述导向槽卡设在导向筋上并能相对导向筋上下移动。通过导向槽与导向筋的导向配合，确保压杆仅上下滑移。

作为改进，上述阀片包括底部带安装盘的阀杆，安装盘周缘嵌设有密封垫，密封垫的外周用以与阀口的内周壁接触配合以对阀口形成封堵，传动螺纹杆具有安装孔，阀杆活动穿设在该安装孔内，所述弹簧套设在传动螺纹杆上。阀杆对传动螺纹杆有导向作用，确保传动螺纹杆仅上下移动，进而保证对弹簧调压的准确性。

作为优选，上述阀口的内周壁为上大下小的锥面。锥面的设置能使密封垫与阀口配合密封性更好。

进一步改进，上述排气孔有多个并设置在外壳的顶面，外壳内的顶部还设有将所述排气孔遮盖的过滤网。过滤网能有效防止杂质进入外壳内，以影响阀门的关闭，及调压的准确性。

为便于该调压装置与充气产品或充气设备连接，上述外壳的外底面具有向下延伸的螺纹柱部，螺纹柱部内开有与阀口相通的进气孔。

上述外壳的顶部具有内凹部，所述指针位于内凹部内，所述刻度设置在外壳的顶部凸起的周缘上。

为便于组装，上述外壳由底座和上盖组成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过指针的转动，带动传动螺纹杆旋转，根据螺纹传动原理，带动压杆上下移动，从而调节弹簧对阀片施加的弹力，最终实现开启阀口所需气压的大小，另外，外壳还设有指示压力的刻度，方便使用者观察到开启阀口所需的压力值；具体本调压装置有三种用途，1、可以用在一个充气产品上例如充气床上，当一个阀门使用，比如有的人喜欢更硬一点的床，则转动指针将弹簧对阀口施加的弹力调大，有的人喜欢软一点的，则转动指针将弹簧对阀口施加的弹力调小，当充气床内部气压达到设定值，再充气，气体会开启阀门排出，直至降到设定值；2、可以用在充气工具上，比如打气筒，电动气泵等，可以作为安全阀使用，防止充气工具打爆充气产品；3、还可用在独立的配件上，类试也胎压监测仪，检测轮胎内气压是不是超过额定气压，如超过可将多余气压释放掉。用途广泛。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为本实用新型实施例的立体分解图；

图5为本实用新型实施例中上盖的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种调压装置，包括外壳1，外壳1由底座16和上盖17对合连接组成，外壳1具有内腔。外壳1的底部开有将充气产品(如充气床)的气压引入外壳1内的阀口2，外壳1上设有将外界与外壳1内腔连通的排气孔3，外壳1内设有阀片5、及作用于阀片5使其保持封堵住阀口2趋势的弹簧4，阀片5打开阀口2后，多余气压依次经由阀口2、外壳1内腔及排气孔3后排出外界。阀口2的内周壁为上大下小的锥面。外壳1的外底面具有向下延伸的螺纹柱部13，螺纹柱部13内开有与阀口2相通的进气孔14。排气孔3有多个并设置在外壳1的顶面，外壳1内的顶部还设有将排气孔3遮盖的过滤网9。

外壳1内约束有仅能上下移动的压杆6，压杆6的两端开有导向槽62，外壳1的内腔壁上设有两竖直设置的导向筋12，导向槽62卡设在导向筋12上并能相对导向筋12上下移动。压杆6的中心开有螺纹孔61，螺纹孔61内螺纹连接有传动螺纹杆7，传动螺纹杆7的顶部连接有用以带动传动螺纹杆7旋转的指针8，指针8显露出外壳1的顶部以方便手拧，外壳1的顶部设有用以与指针8对应的表示开启阀片5所需气压大小的刻度10，所述弹簧4的上端顶持在压杆6上，弹簧4的下端顶持在阀片5上。外壳1的顶部具有内凹部15，所述指针8位于内凹部15内，所述刻度10设置在外壳1顶部凸起的周缘上。阀片5包括底部带安装盘511的阀杆51，安装盘511周缘嵌设有密封垫52，密封垫52的外周用以与阀口2的内周壁接触配合以对阀口2形成封堵，所述传动螺纹杆7具有安装孔71，阀杆51活动穿设在该安装孔71内，所述弹簧4套设在传动螺纹杆7上。

指针8与外壳1之间设有使指针8只能在一定角度范围内旋转的转动限位结构。转动限位结构包括设置在外壳1上表面的弧形限位槽11、及设置在指针8底部的限位柱81，该限位柱81位于弧形限位槽11内，指针8的旋转能带动限位柱81在弧形限位槽11内滑移，并在限位柱81与弧形限位槽11两侧的内壁接触状态下，指针8不能继续旋转。

本调压装置的工作原理及过程如下：

将阀口2与充气产品内部连通，正常状态下，阀片5将阀口2关闭，充气产品不会漏气，当充气产品内部气压大于调压装置设定压力时，气压将阀片5顶开，多余气压依次经由阀口2、外壳1内腔及排气孔3后排出外界，直至充气产品内部气压降至调压装置设定压力，阀片5在弹簧4作用下重新关闭。

调压过程如下：通过指针8的转动，带动传动螺纹杆7旋转，根据螺纹传动原理，带动压杆6上下移动，从而调节弹簧4对阀片5施加的弹力，最终实现开启阀口2所需气压的大小，另外，外壳1还设有指示压力的刻度10，方便使用者观察到开启阀口2所需的压力值。

本调压装置有三种用途，1、可以用在一个充气产品上例如充气床上，当一个阀门使用，比如有的人喜欢更硬一点的床，则转动指针将弹簧对阀口施加的弹力调大，有的人喜欢软一点的，则转动指针将弹簧对阀口施加的弹力调小，当充气床内部气压达到设定值，再充气，气体会开启阀门排出，直至降到设定值；2、可以用在充气工具上，比如打气筒，电动气泵等，可以作为安全阀使用，防止充气工具打爆充气产品；3、还可用在独立的配件上，类试也胎压监测仪，检测轮胎内气压是不是超过额定气压，如超过可将多余气压释放掉。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。