一种管道固定装置的制作方法

本实用新型涉及工程机电管道的技术领域，特别涉及一种管道固定装置。

背景技术：

现有的工程机电管道穿套管施工难以保证管道在套管内居中安装，造成施工完成后套管内管道偏心严重，套管由于封堵不均出现渗水，封堵后观感极差。现有的穿套管管道施工方法为管道穿过套管后用塞木块的方法对管道进行固定，这样的施工方法工序复杂且很难保证管道能够固定牢固且使管道在套管内居中。

技术实现要素：

为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种保持管道在套管内居中放置的管道固定装置。

一种管道固定装置，包括管道和设置在所述管道外侧的套管，所述管道两端外侧设置有导向条和销柱，所述套管两端设置有卡槽，所述卡槽内设置有锁紧装置，所述套管两端内侧设置有固定块，所述固定块与所述管道外侧连接。

所述锁紧装置包括限位挡块和与所述限位挡块固定连接的弹簧。

所述限位挡块包括长方形的挡块本体和设置在所述挡块本体前端呈直角三角形的楔形体组成。

所述卡槽包括与所述套管轴线平行的卡槽A和与所述卡槽A垂直的卡槽B组成。

所述卡槽B一侧的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽内设置有所述弹簧和所述限位挡块。

通过试验，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实用性强，与现有的穿套管管道施工方法相比，本实用新型能够将管道居中牢固的设置在套管中心位置，避免了套管由于封堵不均出现渗水的弊端，提高了封堵后的观感度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为管道的结构示意图。

图3为套管的结构示意图。

图4为锁紧装置的结构示意图。

其中，附图标记为：1、管道；2、套管；3、导向条；4、销柱；5、卡槽；6、锁紧装置；7、固定块；8、限位挡块；9、弹簧；10、凹槽。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1-4，本实用新型是一种管道固定装置，包括管道1和设置在管道1外侧的套管2，管道1两端外侧设置有导向条3和销柱4，套管2两端设置有卡槽5，卡槽5内设置有锁紧装置6，套管2两端内侧设置有固定块7，固定块7与管道1外侧连接。

锁紧装置6包括限位挡块8和与限位挡块8固定连接的弹簧9。

限位挡块8包括长方形的挡块本体和设置在所述挡块本体前端呈直角三角形的楔形体组成。

卡槽5包括与套管2轴线平行的卡槽A和与卡槽A垂直的卡槽B组成。

卡槽B一侧的侧壁上设置有凹槽10，凹槽10内设置有弹簧9和限位挡块8。

本实用新型对管道的固定方式存在两种，第一种，在套管内侧设置固定块，固定块的端面与套管的圆柱面吻合，固定块焊接在套管内侧壁上，与传统木块相比，更加牢固；第二种在套管两端设置卡槽，卡槽内设置锁紧装置，管道外侧设置导向条和销柱，当将管道放到套管内侧的固定块上以后，转动销柱，将销柱卡进卡槽内。卡槽内设置锁紧装置，当旋转销柱时，销柱压缩限位挡块的楔形面，将限位挡块压缩进凹槽内，当销柱转进卡槽后，限位挡块在弹簧的作用下，伸出凹槽，将销柱固定在卡槽内。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。