主变事故排油阀延伸操作机构装置的制作方法

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主变事故排油阀延伸操作机构装置的制作方法

本实用新型属于抽水蓄能电站主变压器安全技术领域,具体涉及一种主变事故排油阀延伸操作机构装置。



背景技术:

宝泉抽水蓄能电站为地下厂房式结构,电站共设4台由常州东芝生产的变压器,每台主变装有一个事故排油阀,位于变压器本体下方。当主变发生喷油、火灾等重大事故时,根据安全生产规定,运维人员此时不能进入主变室打开事故排油阀,而主变绝缘油不及时排出至主变事故油池,将会造成事故扩大化,严重威胁人员和设备安全。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足,提供一种可将事故排油阀装置的操作延伸至主变室外的装置,在主变发生重大事故时,及时进行事故处理,避免事故扩大,同时保证人员安全。

采用如下技术方案:一种主变事故排油阀延伸操作机构装置,包括主变事故排油阀及阀杆,在阀杆延长线方向正对的墙体上开孔,孔内壁和外壁分别安装有内端固定板和外端固定板,内端固定板和外端固定板的中心分别设置有内轴套和外轴套,内轴套和外轴套分别通过轴承安装有联动轴,联动轴的内端连接阀杆,联动轴的外端安装有手轮,手轮与外端固定板之间设置约束机构。

所述手轮中心设置有套管,套管与联动杆匹配套装在一起,在套管和联动杆对应位置上分别设置有套管定位孔和轴定位孔,于两定位孔内安装有定位销。

在外端固定板上还设置有上约束杆和下约束杆,同时在套管上设置有摆杆,摆杆位于上约束杆和下约束杆之间。

所述联动轴为长度可调的伸缩结构,即在联动杆中部安装有中套管,中套管与联动轴之间设置约束机构使其只能轴向移动但不能转动。

在主变压器机体上设置支座,联动轴通过轴承安装在支座上。

有益效果:这种改造,没有改变事故排油阀本体的状态,只需根据阀门本体尺寸,制作延伸至墙外加长操作杆,这种方法对主变油回路没影响,但是可实现主变发生重大火灾时在室外操作的效果,保证工作人员的人身安全,另外新制作加长操作机构拆卸方便,指示清晰,便于工作人员操作。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的局部放大结构示意图。

图中,标号1为主变压器机体,2为支座,3为主变事故排油阀,4为阀杆,5为联动轴,6为手轮,7为套管,8为套管定位孔,9为定位销,10为轴定位孔,11为上约束杆,12为下约束杆,13为摆杆,14为轴承,15为外端固定板,16为内端固定板,17为外轴套,18为内轴套,19为中套管,20为墙体。

具体实施方式:

实施例1:一种主变事故排油阀延伸操作机构装置,参见图1,在主变事故排油阀3的阀杆4延长线方向正对的墙体20上开孔,孔内壁和外壁分别安装有内端固定板16和外端固定板15。在主变压器机体1上设置支座2,联动轴通过轴承安装在支座2上。

参见图2,内端固定板16和外端固定板15的中心分别设置有内轴套18和外轴套17,内轴套18和外轴套17分别通过轴承14安装有联动轴5,联动轴5的内端连接阀杆4,联动轴5的外端安装有手轮6,手轮6与外端固定板15之间设置约束机构。

所述手轮6中心设置有套管7,套管7与联动杆5匹配套装在一起,在套管7和联动杆5对应位置上分别设置有套管定位孔8和轴定位孔10,于两定位孔内安装有定位销9。

在外端固定板15上还设置有上约束杆11和下约束杆12,同时在套管上设置有摆杆13,摆杆13位于上约束杆11和下约束杆12之间。

实施例2:在实施例1基础上,将联动轴5变为长度可调的伸缩结构,即在联动杆中部安装有中套管19,中套管19与联动轴5之间设置约束机构使其只能轴向移动但不能转动。

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