一种燃气管道阀门的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种燃气管道阀门。

背景技术：

现在家用燃气管道一般采用球阀等普通阀门，闸阀及截止阀比较少见，但球阀等普通阀门容易出现生锈、不易打开、易漏气等隐患，并且管道中如果有硬杂质，可能损坏球阀的密封面，造成内漏，截止阀密封性能虽好，但操作起来较吃力。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题而提供一种燃气管道阀门。

本实用新型所采取的技术方案是：一种燃气管道阀门，包括阀座、阀销和用于将阀销压紧在阀座内的紧固装置；所述阀销整体呈圆柱状，顶端设有半球形圆顶，尾端设有拉手；所述阀销内设有燃气流道；所述燃气流道一端连通所述圆顶顶部，另一端连通阀门一侧的燃气管道；所述阀座内设有与所述阀销形状相应的内腔，所述内腔内设有密封垫；所述阀座两端设有用于连接燃气管道的法兰。松开紧固装置，拉出阀销即可打开阀门；推入阀销即可关闭阀门，通过紧固装置，可将阀销压紧在阀座内，避免阀门松动，操作简单，密封性好。此外，推入阀销时，阀座内腔内的燃气可通过燃气流道流至燃气管道内，避免气压过大造成阀门关闭困难甚至损坏密封垫，进一步增强密封性能。

作为优选方案，阀门关闭时所述阀销尾端与所述阀座表面平齐；所述紧固装置包括一端可转动地连接在所述阀座表面的压杆，所述压杆自由端转动到所述阀销尾端时可用于将阀销压紧在所述阀座内。结构简单，紧固和松开操作均方便快捷。

作为优选方案，所述密封垫与所述燃气流道口对应位置设有密封凸起，进一步增强密封性能。

作为优选方案，所述密封凸起呈半球形，保证阀门完全闭合前内腔与燃气流道的连通，阀门闭合同时燃气流道密封。

作为优选方案，所述燃气流道与阀门流出端的燃气管道连通，避免燃气回流造成污染甚至危险。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，松开紧固装置，拉出阀销即可打开阀门；推入阀销即可关闭阀门，通过紧固装置，可将阀销压紧在阀座内，避免阀门松动，操作简单，密封性好。此外，推入阀销时，阀座内腔内的燃气可通过燃气流道流至燃气管道内，避免气压过大造成阀门关闭困难甚至损坏密封垫，进一步增强密封性能。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型燃气管道阀门外观结构示意图；

图2是燃气管道阀门剖视结构示意图。

图中：1、阀座；2、阀销；3、拉手；4、法兰；5、压杆；6、圆顶；7、燃气流道；8、密封垫；9、密封凸起。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1和图2所示，本实施例是一种燃气管道阀门，包括阀座1、阀销2和用于将阀销2压紧在阀座1内的紧固装置；所述阀销2整体呈圆柱状，顶端设有半球形圆顶6，尾端设有拉手3；所述阀销2内设有燃气流道7；所述燃气流道7一端连通所述圆顶6顶部，另一端连通阀门流出端的燃气管道；所述阀座1内设有与所述阀销2形状相应的内腔，所述内腔内设有密封垫8；所述阀座1两端设有用于连接燃气管道的法兰4。

阀门关闭时所述阀销2尾端与所述阀座1表面平齐；所述紧固装置包括一端可转动地连接在所述阀座1表面的压杆5，所述压杆5自由端转动到所述阀销2尾端时可用于将阀销2压紧在所述阀座1内。结构简单，紧固和松开操作均方便快捷。

所述密封垫8与所述燃气流道7口对应位置设有密封凸起9，所述密封凸起9呈半球形，保证阀门完全闭合前内腔与燃气流道7的连通，阀门闭合同时燃气流道7密封，进一步增强密封性能。

本实用新型的工作过程为：当需要打开阀门时，旋转压杆，使得压杆离开阀销尾端，拉动拉手，拉出阀销；当需要关闭阀门时，推入阀销，使得阀销向内腔底部运动，内腔内燃气通过燃气流道流至流出端燃气管道，阀销完全插入内腔内，密封凸起密封住燃气流道，密封垫密封住阀销与阀座间隙，密封性好。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。