一种减速机防尘密封装置的制作方法

文档序号:12189752阅读:463来源:国知局
一种减速机防尘密封装置的制作方法

本发明属于减速机技术领域,尤其是一种减速机防尘密封装置。



背景技术:

减速机是一种利用齿轮的速度转换器将电机或马达的回转数减速到需要的回转数而获得较大转矩的传动机构。减速机因其传动效率高的优点,广泛应用与食品、化工、医药等领域。减速机的结构通常包括壳体,壳体中设有转轴,转轴上安装有轴承,转轴包括输入轴和输出轴,输入轴和输出轴之间通过齿轮组件传动连接,但由于现有技术中的减速机的防尘效果差,粉尘、泥水、泥浆等污物进入壳体中后容易使得转轴与密封圈被粉尘、污物接触,造成密封圈的磨损加速,降低密封圈使用寿命。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种减速机防尘密封装置,该防尘密封装置通过防尘盖与连接法兰盘之间的部分真空,使得粉尘、泥水、泥浆等污物与防尘盖接触时被瞬时抛撒出去,提高了转动轴与密封圈之间的清洁度,延长了密封圈的使用寿命。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种减速机防尘密封装置,包括连转轴,转轴上安装有连接法兰盘,其特征在于:连接法兰盘通过中心孔穿设于转轴上,转轴上套设有轴用挡圈,轴用挡圈的两侧分别安装有深沟轴承和密封圈,连接法兰盘的中心孔壁上开设有分别与深沟轴承、密封圈对应的轴承槽和密封槽,密封槽的径向端面为开口结构,该开口结构罩设有防尘盖,防尘盖包括与转轴适配的筒体结构,该筒体一端设有扩大盘体,扩大盘体的盘面与密封槽的开口端对应且扩大盘体直径大于密封槽开口端直径,扩大盘体与密封槽开口端之间留有空隙。

上述结构中,该扩大盘体与密封槽开口之间留有空隙,在转动过程中,形成部分真空,使得粉尘、泥水、泥浆等污物被瞬时抛出,起到清洁作用,另外,扩大盘体的直径大于密封槽开口端,起到大部分的挡尘作用。

进一步的,所述扩大盘体的自由端连接有折弯壁,该折弯壁罩设于开口结构外周的台阶面之外,所述折弯壁还设有朝扩大盘体径向端面延伸的挡尘沿边。

上述结构中,扩大盘体的自由端与折弯壁之间形成U型开口腔,该U型开口腔与密封槽开口端外壁的台阶面结构配合,折弯壁的另一端向外延伸挡尘沿边,起到更好的防尘效果。

进一步的,所述筒体与转轴配合的一端设有内扣边缘,该内扣边缘具有与转轴端面的倒角配合的倾斜角。

上述结构中,该内扣边缘呈朝内倾斜结构设置,使得该内扣边缘可以减少尘土、泥水、泥浆等污物从筒体与转轴倒角之间的间隙进去。

进一步的,所述密封圈包括内圈、外圈、以及连接内圈和外圈的连接体,转轴外壁设有凸起侧壁,内圈具有与该凸起侧壁配合的凹腔,外圈与密封槽内壁贴合,连接体位于开口结构一侧且连接体与防尘盖对应。

上述结构中,该密封圈结构包括内外圈,以及连接体,起到严密的密封防尘效果。

进一步的,所述内圈外周还套有卡环。该卡环对密封圈的内圈与转轴之间的连接起到扣紧防脱出的作用。

进一步的,所述防尘盖朝外的端面设有周向分布的导向筋,导向筋呈凸台结构设置于防尘盖表面。

上述结构中,导向筋在随着防尘盖高速旋转的过程中,可以将与之接触的粉尘高速抛撒出去,达到除尘防污作用。

进一步的,所述防尘盖分布有导向筋的端面呈圆形结构,导向筋包括直线段和弯弧段,直线段由防尘盖圆心沿着防尘盖半径延伸,弯弧段与直线段延伸的末端衔接且弯弧段沿防尘盖逆时针或顺时针方向弯曲,弯弧段的弯曲方向与防尘盖的转动方向相反。

上述结构中,导向筋的弯弧段朝向与防尘盖转动方向相反的一侧弯曲,达到更好的物机分离效果,起到更好的除尘防污作用。

采用上述方案,本发明具有无接触保护密封结构,噪音低、防尘效果好,起到双层保护作用、不易漏油、减少减速机损坏可能性等优点。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明具体实施例结构剖视图;

附图2为本发明具体实施例结构A的放大图;

附图3为本发明具体实施例结构B的放大图;

附图4为本发明具体实施例结构C的放大图;

附图5为本发明具体实施例D向视图下的防尘盖结构示意图;

转轴1、连接法兰盘2、轴承槽21、密封槽22、开口端221、台阶面222、防尘盖3、筒体31、内扣边缘311、扩大盘体32、折弯壁33、挡尘沿边34、导向筋35、直线段351、弯弧段352、空隙4、轴用挡圈5、深沟轴承6、密封圈7、内圈71、凹腔711、外圈72、连接体73、卡环8。

具体实施方式

本发明的具体实施例如图1-5所示是减速机防尘密封装置,包括连转轴1,转轴1上安装有连接法兰盘2,连接法兰盘2通过中心孔穿设于转轴1上,转轴1上套设有轴用挡圈5,轴用挡圈5的两侧分别安装有深沟轴承6和密封圈7,连接法兰盘2的中心孔壁上开设有分别与深沟轴承6、密封圈7对应的轴承槽21和密封槽22,密封槽22的径向端面为开口结构,该开口结构罩设有防尘盖3,防尘盖3包括与转轴1适配的筒体31结构,该筒体31一端设有扩大盘体32,扩大盘体32的盘面与密封槽22的开口端221对应且扩大盘体32直径大于密封槽22开口端221直径,扩大盘体32与密封槽22开口端221之间留有空隙4。该扩大盘体32与密封槽22开口之间留有空隙4,在转动过程中,形成部分真空,使得粉尘、泥水、泥浆等污物被瞬时抛出,起到清洁作用,另外,扩大盘体32的直径大于密封槽22开口端221,起到大部分的挡尘防污作用。

进一步的,扩大盘体32的自由端连接有折弯壁33,该折弯壁33罩设于开口结构外周的台阶面222之外,折弯壁33还设有朝扩大盘体32径向端面延伸的挡尘沿边34。扩大盘体32的自由端与折弯壁33之间形成U型开口腔,该U型开口腔与密封槽22开口端221外壁的台阶面222结构配合,折弯壁33的另一端向外延伸挡尘沿边34,起到更好的防尘防污效果。

进一步的,筒体31与转轴1配合的一端设有内扣边缘311,该内扣边缘311具有与转轴1端面的倒角配合的倾斜角。该内扣边缘311呈朝内倾斜结构设置,使得该内扣边缘311可以减少尘土、泥水、泥浆等从筒体31与转轴1倒角之间的间隙进去。

进一步的,密封圈7包括内圈71、外圈72、以及连接内圈71和外圈72的连接体73,转轴1外壁设有凸起侧壁,内圈71具有与该凸起侧壁配合的凹腔711,外圈72与密封槽22内壁贴合,连接体73位于开口结构一侧且连接体73与防尘盖3对应。该密封圈7结构包括内圈71、外圈72,以及连接体73,起到严密的密封防尘防污效果。

进一步的,内圈71外周还套有卡环8。该卡环8对密封圈7的内圈71与转轴1之间的连接起到扣紧防脱出的作用。

进一步的,防尘盖3朝外的端面设有周向分布的导向筋35,导向筋35呈凸台结构设置于防尘盖表面。导向筋35在随着防尘盖3高速旋转的过程中,可以将与之接触的粉尘、泥水、泥浆等高速抛撒出去,达到除尘防污作用。

进一步的,防尘盖3分布有导向筋3的端面呈圆形结构,导向筋包括直线段351和弯弧段352,直线段351由防尘盖3圆心沿着防尘盖3半径延伸,弯弧段352与直线段351延伸的末端衔接且弯弧段352沿防尘盖3逆时针或顺时针方向弯曲,弯弧段352的弯曲方向与防尘盖3的转动方向相反。导向筋35的弯弧段352朝向与防尘盖3转动方向相反的一侧弯曲,达到更好的物机分离效果,起到更好的除尘防污作用。

本发明具有无接触保护密封结构,噪音低、防尘效果好,起到双层保护作用、不易漏油、减少减速机损坏可能性等优点。

本发明不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本发明公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的,或者凡是采用本发明的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本发明的保护范围。

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