本实用新型属于阀门领域，尤其与电子膨胀阀阀杆驱动机构有关。
背景技术：
现有电子膨胀阀是一种节流阀，用于改变制冷系统中制冷介质流量。常用电子膨胀阀包括阀体、阀杆、阀杆驱动机构、连接于阀体侧壁和前端的介质输入管和介质输出管，阀体外壳由阀座和后座套对接组成，线圈机构外套于后座套，阀杆驱动机构包括线圈、磁钢套和螺母套，阀孔设置于阀座前端，阀孔由轴向移动的阀杆封堵或打开实现电子膨胀阀开阀和闭阀。现有的螺母套嵌装于所述的磁钢套内，螺母套一端与磁钢套一端固定连接，另一端向磁钢套内腔中悬伸，这样的结构在电子膨胀阀的工作过程中稳定性较差，容易发生晃动，产生噪音，且装配不便，两者之间配合体积较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在解决现有电子膨胀阀阀螺母套和磁钢套连接稳定性欠佳，容易发生晃动的问题，提供一种配合紧固、便于安装、体积小的电子膨胀阀阀杆驱动机构。
为此，本实用新型采用以下技术方案：电子膨胀阀阀杆驱动机构，包括线圈、磁钢套和螺母套，其特征是，所述的磁钢套为两端开口的筒体状，所述的螺母套同轴穿装于所述的磁钢套内腔中，螺母套和磁钢套之间紧密嵌装有塑料连接套，塑料连接套的两端分别设置有向外的翻边，两翻边的内侧端面分别抵靠于所述磁钢套的两端端面上，螺母套的下端设置有外翻边，外翻边的内侧端面抵靠于所述塑料连接套的端面上，所述的螺母套的外圆面上设置有环形凹槽，所述的塑料连接套的内壁上设置有与所述环形凹槽对应的环形凸起，环形凸起嵌装于所述的环形凹槽内，起到了轴线限位作用。
作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括下述技术特征。
所述的螺母套底部设置有一限位凸起。
所述的螺母套为铜螺母套。
所述的磁钢套、塑料连接套和螺母套通过注塑一体成型。
所述的磁钢套的内壁两端端部设置有弧形凹槽，所述的塑料连接套的外壁的两端设置有与所述弧形凹槽对应的弧形凸起，弧形凸起与弧形凹槽对应嵌装。
所述的弧形凹槽和弧形凸起分别沿圆周方向均布有若干个。
本实用新型可以达到以下有益效果：螺母套和磁钢套通过注塑连接成型，将螺母套和磁钢套配合紧固，稳固的设置于阀体内，有效防止晃动，减小铜螺母套和磁钢套的体积，便于安装。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，本实用新型包括线圈、磁钢套2和螺母套3，磁钢套2为两端开口的筒体状，螺母套3同轴穿装于所述的磁钢套2内腔中，螺母套3和磁钢套2之间紧密嵌装有塑料连接套1，塑料连接套1的两端分别设置有向外的翻边，两翻边的内侧端面分别抵靠于磁钢套2的两端端面上，螺母套3的下端设置有外翻边，外翻边的内侧端面抵靠于塑料连接套1的端面上，螺母套3的外圆面上设置有环形凹槽，塑料连接套1的内壁上设置有与所述环形凹槽对应的环形凸起，环形凸起嵌装于所述的环形凹槽内，起到了轴线限位作用；螺母套3底部设置有一限位凸起5，螺母套3为铜螺母套，磁钢套2的内壁两端端部设置有弧形凹槽，所述的塑料连接套1的外壁的两端设置有与所述弧形凹槽对应的弧形凸起4，弧形凸起4与弧形凹槽对应嵌装，弧形凹槽和弧形凸起4分别沿圆周方向均布有若干个，磁钢套2、塑料连接套1和螺母套3通过注塑一体成型。