一种机械用电磁阀的制作方法

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种机械用电磁阀。

背景技术：

电磁阀由于具有极高的响应速度、结构紧凑、工作耐久可靠、抗污染能力强等优点，在国外已被广泛地应用于汽车、工程机械、农业机械等许多机械方面。相对于传统的工作阀门来说，电磁阀门特别是在响应速度、工作压力以及灵敏度上具有不可比拟的优势，因此，在开发不同的电磁阀上，国内外的公司均下了较大的功夫。

纵观目前广泛应用的电磁阀，大多数都是应用于机械方面，但是，目前使用的电磁阀在功能和结构上均具有一个缺陷，这个缺陷表现在由于电磁阀的结构过于紧凑，因此，在电磁阀中非常容易由于机械运转的过程中积聚杂物而导致电磁阀门的效率变低，特别是影响电磁阀的响应时间，而且清洗结构复杂，难以实现局部清洗，必须将整个电磁阀拆卸下来进行彻底清洗。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种机械用电磁阀，内部结构紧凑且采用相对独立结构，可以实现局部拆卸和清洗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用电磁阀，包括衔铁和阀体，所述衔铁呈圆柱状，且在衔铁四周设有线圈，所述线圈端面均与阀体连接，所述衔铁的末端滑动连接有极靴，所述极靴安装在线圈和阀体内部，在阀体外侧还安装有响应部，所述响应部包括回油球阀和供油球阀，所述回油球阀和供油球阀之间通过分离销连接，且在分离销中部位置上方设有控制口，所述供油球阀侧面设有进油口，在回油球阀下方设有回油口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述衔铁和线圈之间的距离为1mm，且衔铁的长度为线圈长度的1/2，所述衔铁的末端与线圈的中点重合。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阀体和响应部之间通过滑动卡槽连接，所述滑动卡槽均设在阀体上，且设在阀体两侧的滑动卡槽分别对立设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述分离销通过滑移块固定安装在响应部内壁上，所述滑移块底部设有压力垫片槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述极靴与回油球阀之间通过顶杆连接，且顶杆固定安装在极靴内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械用电磁阀，通过将结构之间采用滑动连接和滑动连接等形式的活动连接，在保证结构的稳定性的同时能够使得结构之间活动连接，可以进行部分拆卸，而且在结构之间均采用紧凑结构，也就是内部结构紧凑且采用相对独立结构，可以实现局部拆卸和清洗，而且采用的极靴和响应部结构，能够保证传统结构中的优点，即具有响应速度块、工作压力适应范围广以及灵敏度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型极靴和响应部连接结构示意图；

图3为本实用新型响应部内部剖面结构示意图。

图中：1-衔铁；2-阀体；3-线圈；4-极靴；5-响应部；6-回油球阀；7-供油球阀；8-分离销；9-控制口；10-进油口；11-回油口；12-滑动卡槽；13-滑移块；14-压力垫片槽；15-顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械用电磁阀，包括衔铁1和阀体2，所述衔铁1呈圆柱状，且在衔铁1四周设有线圈3，所述线圈3端面均与阀体2连接，其特征在于：所述衔铁1的末端滑动连接有极靴4，所述极靴4安装在线圈3和阀体2内部，在阀体2外侧还安装有响应部5，所述响应部5包括回油球阀6和供油球阀7，所述回油球阀6和供油球阀7之间通过分离销8连接，且在分离销8中部位置上方设有控制口9，所述供油球阀7侧面设有进油口10，在回油球阀6下方设有回油口11。

优选的是，所述衔铁1和线圈3之间的距离为1mm，且衔铁1的长度为线圈3长度的1/2，所述衔铁1的末端与线圈3的中点重合；所述阀体2和响应部5之间通过滑动卡槽12连接，所述滑动卡槽12均设在阀体2上，且设在阀体2两侧的滑动卡槽12分别对立设置；所述分离销8通过滑移块13固定安装在响应部5内壁上，所述滑移块13底部设有压力垫片槽14；所述极靴4与回油球阀6之间通过顶杆15连接，且顶杆15固定安装在极靴4内部。

本实用新型的优点在于：该机械用电磁阀，通过将结构之间采用滑动连接和滑动连接等形式的活动连接，在保证结构的稳定性的同时能够使得结构之间活动连接，可以进行部分拆卸，而且在结构之间均采用紧凑结构，也就是内部结构紧凑且采用相对独立结构，可以实现局部拆卸和清洗，而且采用的极靴和响应部结构，能够保证传统结构中的优点，即具有响应速度块、工作压力适应范围广以及灵敏度高等优点。

本实用新型的工作原理：该高速开关电磁阀控制方式是PWM 方式，即脉宽调制式，当脉冲信号为低电平时，电磁铁断电，回油球阀在回油口和进油口压差的作用下向左运动，最终紧靠在回油阀座密封座面上，使回油口断开，进油口与工作油口连通，实现控制动作，当脉冲信号为高电平时，电磁铁通电，衔铁产生电磁推力通过顶杆和分离销使回油球阀一起向右移动，直到供油球阀靠到其密封座面中，此时供油中断，回油打开，实现回油；通过调节占空比，就可以连续地控制通过开关阀的平均流量，实现对流量的准确连续控制，最终实现对输出压力的控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。