本实用新型涉及机械设备润滑技术领域，具体来讲是一种定量注油器。
背景技术：
在风力发电、工程机械等行业中的一些设备中往往需要添加一定量的润滑油脂，以减少设备的磨损，降低噪音，从而延长设备的使用寿命 ；通常我们添加油脂都是依靠工人根据经验来添加适量的油脂，然而在实际操作中，人的经验往往会产生一定的误差，无法准确的添加油脂，若添加过多，导致油脂的浪费，添加过少，不能满足润滑的目的，使设备磨损严重，影响设备的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种结构简单，装卸简便，便于维修、使用寿命长、效率高的定量注油器。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案提供一种定量注油器，包括油路块、出油接头、壳体、注油装置和定量接头，所述壳体上下两端分别设有第一内螺纹孔和第二内螺纹孔，所述出油接头下端设有与第一内螺纹孔吻合的第一外螺纹进行螺纹连接，所述油路块贯穿壳体，所述油路块上设有出油口，所述出油口置于出油接头内，所述注油装置安装在油路块上，所述注油装置包括阀盘、导套、弹簧和带指示杆的活塞，所述阀盘安装出油口的下端，所述阀盘出口处下端安装了带指示杆的活塞，所述带指示杆的活塞外侧设有导套，所述导套外设有弹簧，所述弹簧一端与阀盘出口相抵，另一端与导套相抵，所述定量接头上端与所述导套底部相抵，所述定量接头设有的第二外螺纹与壳体下端的第二内螺纹孔进行螺纹连接。
本实用新型进一步限定的技术方案为：
前述的阀盘采用带导向的阀盘，避免流量过大时造成阀盘侧翻。
前述的阀盘对应壳体处设有进油口。
前述的出油接头与壳体之间、导套与定量接头之间和定量接头与壳体底部之间都各设有密封件，提高整体的密封效果。
前述的壳体表面镀有镁铝合金层。
前述的出油接头上端设有与外连接件连接的第三外螺纹，定量接头下端设有与外连接件连接的第四外螺纹。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，采用带导向的阀盘，避免流量过大时造成阀盘侧翻的危险；在出油接头与壳体之间、导轨与定量接头之间和定量接头与壳体底部之间都各设有密封件，提高了整体的密封性，使得内腔的油进入不了其他的部件；本实用新型还采用了带指示杆的活塞，可以目测分配器的工作情况，便于工作人员及时发现问题，确保设备工作稳定，；在出油接头上端设有第三外螺纹孔，定量接头下端设有第四外螺纹孔，可以与外部连接件连接；出油接头和定量接头分别与壳体螺纹连接，便于装卸方便，也便于维修；在壳体表面镀有镁铝合金层，延长了装置的使用寿命，减少了外部因素对设备的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种定量注油器，结构如图1所示，包括油路块14、出油接头1、壳体2、注油装置和定量接头3，壳体2上下两端分别设有第一内螺纹孔11和第二内螺纹孔12，出油接头1上端设有与外连接件连接的第三外螺纹10，出油接头1下端设有与第一内螺纹孔吻合的第一外螺纹进行螺纹连接，油路块14贯穿壳体2，油路块14上设有出油口9，出油口9置于出油接头1内，注油装置安装在油路块14上，注油装置包括阀盘4、导套7、弹簧6和带指示杆的活塞5，阀盘4采用带导向的阀盘，阀盘4安装出油口9的下端，阀盘4对应壳体处设有进油口8，阀盘4出口处下端安装了带指示杆的活塞5，带指示杆的活塞5外侧设有导套7，导套7外设有弹簧6，弹簧6一端与阀盘4出口相抵，另一端与导套7相抵，定量接头3上端与导套7底部相抵，定量接头3设有的第二外螺纹与壳体2下端的第二内螺纹孔12进行螺纹连接，定量接头3下端设有与外连接件连接的第四外螺纹13，在出油接头1与壳体2之间、导套7与定量接头3之间和定量接头3与壳体2底部之间都各设有密封件15，壳体2表面镀有镁铝合金层。
本实施例通过阀盘对应壳体处设有的进油口通入压力油，压力油进入到壳体的内腔，压力油推动阀盘向上运动，阀盘将出油口封堵，压力油只能输送到定量腔内，将压力油储存在定量腔内，同时指示杆伸出；当泵停止工作系统卸荷，弹簧回弹，推动阀盘向下运动，出油口打开，储存在定量腔内的润滑油从出油口泵出，完成一个工作循环。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。