偏心气动蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种偏心气动蝶阀，具体的说是应用在冶金、电力、石油化工、市政、煤气以及给排水等系统中的偏心气动蝶阀，属于气动蝶阀技术领域。

背景技术：

偏心气动蝶阀广泛应用在冶金、电力、石油化工、市政、煤气以及给排水等系统,是大管径大流量调节和切断的最佳装置，蝶阀结构简单、体积小、质量轻,仅由少数几个部件组成，操作简单，其结构原理适合制作大口径阀门,同时具有良好的流量控制特性，因此在石油化工、冶金炼钢、水处理、电力等行业中得到了广泛的应用。

传统的偏心蝶阀的阀杆安装座对称设置在阀板上，阀杆穿过两个阀杆安装座实现与阀板的连接，在使用时，阀杆带动阀板转动。经过长期使用后，阀杆容易发生挠性变形，导致偏心蝶阀不能正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种偏心气动蝶阀，提高了阀体的强度，减少密封圈的摩擦，提高了使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案，偏心气动蝶阀包括阀体、阀板、阀杆和气动执行器，其特征是：阀体上设有流通孔，流通孔处设有能够密封流通孔的阀板，阀板上连接阀杆，阀杆的中心线偏离流通孔的中心线位置；阀杆一端连接气动执行器的驱动端，由气动执行器驱动阀杆转动。

进一步的，阀杆和阀体、阀板连接处设有密封圈。

进一步的，阀杆和阀体之间设有轴承。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，提高了阀体的强度，减少密封圈的摩擦，提高了使用寿命；流通能力大，流阻小，耐高温耐高压。

附图说明

图1为本实用新型外形结构图。

图2为本实用新型半剖结构图。

附图标记说明：1-阀体、2-阀板、3-阀杆、4-气动执行器、5-轴承、6-密封圈。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括阀体1、阀板2、阀杆3和气动执行器4，阀体1上设有流通孔，流通孔处设有能够密封流通孔的阀板2。阀板2上连接阀杆3，阀杆3的中心线偏离流通孔的中心线位置。

阀杆3一端连接气动执行器4的驱动端，由气动执行器4驱动阀杆3转动，阀杆3的转动带动阀板2的转动，从而实现流通孔的开启或关闭。

所述阀杆3和阀体1之间设有轴承5，轴承5减少阀杆3的磨损。

所述阀杆3和阀体、阀板2连接处设有密封圈6，通过密封圈6提高密封性。

本实用新型的气动执行器工作带动阀杆转动，达到阀板开启和关闭的功能。本实用新型结构简单、紧凑、合理，提高了阀体的强度，减少密封圈的摩擦，提高了使用寿命；流通能力大，流阻小，耐高温耐高压。