快速柔性管道在线防漏装置的制作方法

本实用新型属于检修辅助设备技术领域，尤其涉及一种适用各类输送介质压力0Mpa＜P≤1.6Mpa的低压管道泄漏、渗漏的在线快速处理的防漏装置。

背景技术：

很多不同介质的输送管道，在长期的使用过程中，由于输送介质(例如有毒、有害、腐蚀性强、易燃、易爆液体)对管道产生腐蚀，使输送管道的管壁变薄，强度变小；此外由于流量和压力的波动，输送介质的管道发生热胀冷缩，使得管道出现疲劳，焊接处出现老化，加之其他众多因素的影响，管道极易出现泄漏和渗漏等突发性的异常情况。通常情况下，需要停止输送介质，对管道的泄漏处进行修补，就势必会影响正常的工作和生活，但针对生产和输送特殊介质，不能立即停止输送介质，必须在线临时处理，目前使用的钢性在线处理装置，存在重量重、施工空间需求大，处理时间长等诸多不便之处。

专利文献1：公告号为CN 2588172Y的中国实用新型专利公开了一种堵漏气垫，主要由充气装置、软管和堵漏垫体组成，堵漏垫体是由至少上下两层橡胶一次硫化成型的囊状垫体，橡胶层之间粘结有芳纶纤维，堵漏垫体上设有捆绑带，捆绑带通过连接在上面的紧固器定位，堵漏垫体上设有接口，软管上设有控制阀，软管一端头设有快速接头；再如专利文献2：公开号为CN102072378A 的中国实用新型专利公开了一种风险源管道泄漏外封堵气囊，包括左侧调位卡紧机构、右侧调位卡紧机构和封堵机构，所述的外封堵气囊是由封堵机构上的带式橡胶充气垫的左右端通过左侧调位卡紧机构和右侧调位卡紧机构上的支座上连接螺栓铰连构成。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题：

然而，专利文献1中，虽然堵漏垫体可以一定的作用，但是在安装时，由于介质往外泄露、渗漏，堵漏垫体呈整体密封状，安装阻力大，不利于准确安装；专利文献2中，同样存在外封堵气囊安装困难的问题。

本实用新型是鉴于这样的状况而完成的实用新型，其目的是提供一种在线处理输送介质压力0Mpa＜P≤1.6Mpa的低压管道泄漏、渗漏的装置，它能够在不停产的情况下，快速解决管道产生的泄漏、渗漏的异常情况，从而为生产，生活和军事方面提供可靠保证。

本实用新型的快速柔性管道在线防漏装置，其包括一敷设在管道泄漏或渗漏出的柔性部件，对管道泄漏或渗漏处形成紧密包围；至少一层裹在上述柔性部件外侧的紧固层，施加压力于柔性部件，使柔性部件与管道表面紧密贴合；介质泄压部件，其包括一泄压管，通过泄压管排泄泄露、渗漏的介质。

在上述的快速柔性管道在线防漏装置中，可选的，所述柔性部件为环形密封气囊，环形密封气囊包括囊体、设置在囊体上的注气孔及注气管，囊体的一侧设置有密封面，密封面呈弧形且沿其中心形成有一凹槽，密封面与管道表面紧密贴合，使得凹槽与泄露或渗漏处相对，注气管由高压橡胶软管制成，在注气管末端设置有一个单向注气阀。

在上述的快速柔性管道在线防漏装置中，可选的，所述密封面设置有若干止挡圈，止挡圈为环形弧面凸筋，环形弧面凸筋在环形弧面凸筋间的间距为 10mm，止挡圈高度为1-2mm，这种设计可以使密封面产生环形高压力圈，使密封面紧贴更为紧密，增强防漏效果。

在上述的快速柔性管道在线防漏装置中，可选的，所述泄压管由加强高压橡胶软管制成，泄压管与凹槽连接连通且向外延伸至囊体外侧，泄压管上设置有至少一个泄压阀。

在上述的快速柔性管道在线防漏装置中，可选的，所述囊体的密封面厚度为15mm，余下部分厚度为10mm，囊体中形成有一高度不大于10mm的内部充气空间。

在上述的快速柔性管道在线防漏装置中，可选的，所述环形密封气囊囊体的材质为橡胶、高强布；对有防爆和防静电要求的环境，选用防爆/防静电橡胶或防爆/防静电高强布。

在上述的快速柔性管道在线防漏装置中，可选的，所述紧固层为由不锈钢钢丝绳编织而成的方形加强丝网，加强丝网平行于介质流向的两侧设有加强筋，一侧加强筋上均设置有若干挂钩，操作时将加强丝网围绕管道一周，可以将环形密封气囊包裹在丝网和管道之间，挂钩挂住另一侧加强筋，使用方便、快捷。

在上述的快速柔性管道在线防漏装置中，可选的，所述不锈钢钢丝绳的直径为4-6mm。

在上述的快速柔性管道在线防漏装置中，可选的，所述加强筋的直径为 15mm。

本实用新型的使用方法，按以下步骤具体进行：

步骤S101、查看管道的泄漏或渗漏处的状态，根据管道泄漏或渗漏点的尺寸，选择适合尺寸的环形密封气囊和与管道管径相配合的方形加强丝网，对有防爆和防静电要求的环境，选择防爆和防静电环形密封气囊；

步骤S102、在使安装前，确保介质泄压部件的泄压管为打开状态，目的是在安装本实用新型装置时，减小管道泄漏/渗漏处对环形密封气囊的压力，便于安装施工，对有防爆和防静电要求的环境，要将防爆和防静电环形密封气囊的接地线进行可靠连接后，再进行下一步施工；

步骤S103、将方形加强丝网包裹在环形密封气囊外，挂住挂钩，一是为了加强这个装置的强度，二是保证充气时柔性部件和管道之间的密闭的可靠性；

步骤S104、向环形密封气囊的注气管中通入压缩空气，在气压作用下，环形密封气囊膨胀，在方形加强丝网的约束下，对管道外壁产生压力，将泄漏、渗漏处密闭，其压缩空气来源可以多种多样，如：气泵、气罐、气瓶甚至是打气筒均可，针对特殊环境可以选择氮气或惰性气体；

步骤S105、在确认泄漏、渗漏处被成功封闭后，关闭注气管，关闭泄压阀，完成本实用新型装置的安装，从而达到快速解决管道产生的泄漏、渗漏的目的，不至于影响正常的生产和生活。

与现有技术相比，有益效果是：在使用本实用新型装置时，柔性部件的泄压管打开，将柔性部件敷设在管道的泄漏、渗漏处，然后加强丝网包裹在柔性部件外，挂好挂钩，由注气管中通入压缩空气，在气压作用下，环形密封气囊体积膨胀，将泄漏或渗漏点封住，在适当的时间再重新更换或检修，从而达到快速解决管道产生的泄漏、渗漏的目的，不至于影响正常的生产和生活。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的环形密封气囊结构示意图；

图3是图2的截面示意图；

图4是本实用新型一个实施例的方形加强丝网结构示意图；

图5是图4的侧视图。

图中：1-柔性部件、11-囊体、12-注气管、13-密封面、131-环形弧面凸筋、 14-单向注气阀、2-紧固层、21-方形加强丝网、22-加强筋、23-挂钩、3-介质泄压部件、31-泄压管、32-泄压阀。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型快速柔性管道在线防漏装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。

请结合参考图1至图5，下面就通过这个给出的实施例来对本实用新型快速柔性管道在线防漏装置进行示例性说明。

如图1所示，本实用新型的快速柔性管道在线防漏装置包括一敷设在管道泄漏或渗漏出的柔性部件1，对管道泄漏或渗漏处形成紧密包围；至少一层裹在上述柔性部件外侧的紧固层2，施加压力于柔性部件，使柔性部件与管道表面紧密贴合；介质泄压部件3，其包括一泄压管31，通过泄压管排泄泄露、渗漏的介质。

与专利文献1相比，虽然堵漏垫体可以一定的作用，但是在安装时，由于介质往外泄露、渗漏，堵漏垫体呈整体密封状，当输送介质压力P≥0.4Mpa时，安装阻力大，不利于准确安装；与专利文献2相比，同样存在外封堵气囊安装困难的问题。

具体的，如图2和图3所示，柔性部件1为环形密封气囊，环形密封气囊包括囊体11、设置在囊体上的注气孔及注气管12，囊体的一侧设置有密封面13，密封面呈弧形且沿其中心形成有一凹槽，密封面13与管道表面紧密贴合，使得凹槽与泄露或渗漏处相对，注气管12由高压橡胶软管制成，在注气管末端设置有一个单向注气阀14。

进一步的，密封面13设置有若干止挡圈，止挡圈为环形弧面凸筋131，环形弧面凸筋在环形弧面凸筋间的间距为10mm，止挡圈高度为1-2mm，这种设计可以使密封面产生环形高压力圈，使密封面紧贴更为紧密，增强防漏效果。

进一步的，泄压管31由加强高压橡胶软管制成，泄压管31与凹槽连接连通且向外延伸至囊体11外侧，泄压管上设置有至少一个泄压阀32。

进一步的，所述囊体11的密封面厚度为15mm，余下部分厚度为10mm，囊体中形成有一高度不大于10mm的内部充气空间。

进一步的，所述环形密封气囊囊体11的材质为橡胶、高强布或其他材料；对有防爆和防静电要求的环境，选用防爆/防静电橡胶或防爆/防静电高强布。

进一步的，如图4和图5所示，所述紧固层2为由不锈钢钢丝绳编织而成的方形加强丝网21，不锈钢钢丝绳的直径为4-6mm，加强丝网平行于介质流向的两侧设有加强筋22，加强筋的直径为15mm，一侧加强筋上均设置有若干挂钩23，操作时将加强丝网围绕管道一周，可以将环形密封气囊包裹在丝网和管道之间，挂钩挂住另一侧加强筋，使用方便、快捷。

本实用新型的快速柔性管道在线防漏装置的使用方法，按以下步骤具体进行：

步骤S101、查看管道的泄漏或渗漏处的状态，根据管道泄漏或渗漏点的尺寸，选择适合尺寸的环形密封气囊和与管道管径相配合的方形加强丝网，对有防爆和防静电要求的环境，选择防爆和防静电环形密封气囊；

步骤S102、在使安装前，确保介质泄压部件的泄压管为打开状态，目的是在安装本实用新型装置时，减小管道泄漏/渗漏处对环形密封气囊的压力，便于安装施工，对有防爆和防静电要求的环境，要将防爆和防静电环形密封气囊的接地线进行可靠连接后，再进行下一步施工；

步骤S103、将方形加强丝网包裹在环形密封气囊外，挂住挂钩，一是为了加强这个装置的强度，二是保证充气时柔性部件和管道之间的密闭的可靠性；

步骤S104、向环形密封气囊的注气管中通入压缩空气，在气压作用下，环形密封气囊膨胀，在方形加强丝网的约束下，对管道外壁产生压力，将泄漏、渗漏处密闭，其压缩空气来源可以多种多样，如：气泵、气罐、气瓶甚至是打气筒均可，针对特殊环境可以选择氮气或惰性气体；

步骤S105、在确认泄漏、渗漏处被成功封闭后，关闭注气管，关闭泄压阀，完成本实用新型装置的安装，从而达到快速解决管道产生的泄漏、渗漏的目的，不至于影响正常的生产和生活。