本实用新型涉及针织机制造领域，特别涉及针织机供油装置。
背景技术：
在针织机的使用过程中，常采用人工分别打开各个机头的机壳分别对需要加油的点进行加入润滑油，其费时长，操作复杂。
技术实现要素：
本实用新型解决的问题是提供一种针织机供油装置，使得现有的人工加润滑油费时费力的缺陷得以解决。
为解决上述问题，本实用新型公开一种针织机供油装置，所述针织机包括若干个并列布置的机头，包括：气体供应系统，包括空压机和若干个均连接空压机的气流分管；油料供应系统，包括油泵和若干个均连接油泵的油料分管；一支气流分管和一支油料分管并列布置组成一个供油分链；所述供油分链上布置有多个油气混合器，所述油气混合器分别连接气流分管和油料分管；所述油气混合器通过气油混合支管输出气油混合物给机头。本实用新型设置一种新型的针织机供油装置给多个机头供油，采用油雾方式进行加油，可以保证机头内所有的部件都可以有有侵入，提高零件的耐磨性，并使得可同时给多个机头供油，解决了现有的人工供油费时费力的缺陷。
可选的，所述气体供应系统还包括空气总管和气体分离阀；所述空气总管一端连接空压机，另一端连接气体分流阀；所述气流分流阀还连接若干个个气流分管。
可选的，所述油料供应系统还包括油料总管和液体分离阀；所述油料总管一端连接油泵，另一端连接气体分流阀；所述气流分流阀还连接若干个个气流分管。
可选的，所述针织机供油装置还包括控制单元，所述控制单元连接空压机和油泵，所述控制单元用于控制空压机和油泵开启或关闭。
可选的，所述针织机还包括若干个并列布置的旋梭；若干个供油分链通过油气混合器输出气油混合物给旋梭。
与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
本实用新型设置一种新型的针织机供油装置给多个机头供油，采用油雾方式进行加油，可以保证机头内所有的部件都可以有有侵入，提高零件的耐磨性，并使得可同时给多个机头供油，解决了现有的人工供油费时费力的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型实施例的针织机供油装置的结构示意图。
1、机头；2、旋梭；3、气体供应系统；4、油料供应系统；5、空压机；6、油泵；7、气流分管；8、油料分管；9、供油分链；10、油气混合器；11、气油混合支管；12、空气总管；13、气体分离阀；14、油料总管；15、液体分离阀；16、控制单元。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：本实用新型还公开了一种针织机供油装置(见附图1)，所述针织机包括若干个并列布置的机头1，包括：气体供应系统3，包括空压机5和若干个均连接空压机5的气流分管7；油料供应系统4，包括油泵6和若干个均连接油泵6的油料分管8；一支气流分管7和一支油料分管8并列布置组成一个供油分链9；所述供油分链9上布置有多个油气混合器10，所述油气混合器10分别连接气流分管7和油料分管8；所述油气混合器10通过气油混合支管11输出气油混合物给机头1。本实用新型设置一种新型的针织机供油装置给多个机头1供油，采用油雾方式进行加油，可以保证机头1内所有的部件都可以有有侵入，提高零件的耐磨性，并使得可同时给多个机头1供油，解决了现有的人工供油费时费力的缺陷。
所述气体供应系统3还包括空气总管12和气体分离阀13；所述空气总管12一端连接空压机5，另一端连接气体分流阀；所述气流分流阀还连接若干个个气流分管7。所述油料供应系统4还包括油料总管14和液体分离阀15；所述油料总管14一端连接油泵6，另一端连接气体分流阀；所述气流分流阀还连接若干个个气流分管7。
所述针织机供油装置还包括控制单元16，所述控制单元16连接空压机5和油泵6，所述控制单元16用于控制空压机5和油泵6开启或关闭。所述针织机还包括若干个并列布置的旋梭2；若干个供油分链9通过油气混合器10输出气油混合物给旋梭2。本实用新型的控制单元16为计算机系统。
本实用新型实施例实施时，控制单元控制油泵和空压机运作，所述空压机通过空气总管通过气体分离阀分流气体至各个气流分管，所述油泵通过油料总管通过液体分流阀分流润滑油脂至各个油料分管；气流分管和油料分管将气体和油料供给供油分链上的油气混合器，所述油气混合器输出雾状气油混合物给机头和旋梭。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。