本发明涉及一种固定装置，更具体地说，涉及一种软管固定装置。
背景技术：
在工程机械上，常用到液压软管输送液压油，液压软管在重力的作用下自动下垂，若管路较长，管路还随着车辆的振动而摆动，为了避免软管晃动以及与其他部件碰撞摩擦，在工程机械上常使用管夹对软管进行固定。现有的管夹包括上夹和下夹，下夹固定在工程机械的固定部件上，上夹通过螺栓固定在下夹上，上夹和下夹之间形成容纳软管的孔洞。使用这种管夹将软管固定后，软管则在管夹所处位置多了一个固定点，软管在该位置不能移动。但在工程机械，有些软管端部是连接在移动部件上，例如液压油缸上，液压油缸移动时也会带动软管移动，倘若软管使用管夹的固定点距离软管与液压油缸的固定点的距离较短，则液压油缸会对软管有拉扯或折弯的作用，造成软管在管夹固定位置过早地损坏。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有管夹固定软管后软管在管夹固定点不能移动或转动而容易造成软管容易损坏的问题，而提供一种能使软管在固定位置可作小幅度移动或转动的软管固定装置。
本发明为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种软管固定装置，包括管夹，所述管夹包括下夹和通过螺栓固定在下夹顶部的上夹，所述下夹和上夹之间具有容纳软管的孔洞，其特征在于还包括基座，所述基座上设置有纵向的滑动导向槽，所述滑动导向槽的槽口宽度小于滑动导向槽内部的宽度，所述下夹的底部具有用于与所述基座连接的连接部，所述连接部包括位于所述滑动导向槽内的球头和将球头与下夹连接的杆部，所述球头的径向尺寸大于所述滑动导向槽槽口的宽度，所述杆部的径向尺寸小于所述滑动导向槽槽口的宽度，所述滑动导向槽的端部具有防止球头从滑动导向槽滑出的限位块。在本发明中，球头可以是圆球状，也可以圆球状的变形如圆盘状或扁平的多棱柱状等各种形状；导向槽可以是直线，也可以是规则或不规则的曲线；基座可以用螺栓固定，也可以采用焊接或其它方式固定。
上述软管固定装置中，所述基座上设置有用于对基座进行固定安装的安装孔。进一步地，所述安装孔为长孔，所述安装孔的长度方向与所述导向槽的长度方向垂直。所述安装孔位于所述基座的端部。
本发明与现有技术相比，本发明采用基座及导向槽结构，实现了适当的直线移动、旋转、摆动活动等复合动作功能，同时基座安装孔采用长孔结构，管夹装配具有可调性，使运动的软管避免拉扯、干涉、凌乱，又能提升软管使用寿命。
附图说明
图1是本发明软管固定装置。
图中零部件名称及序号：
上夹1、上夹锁紧螺栓11、下夹2、杆部3、球头4、基座5、滑动导向槽51、限位块52、安装孔53、安装螺栓54。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方案。
如图1所示，本实施例中的软管固定装置包括管夹和基座5，该管夹包括下夹2和上夹1，上夹1通过上夹锁紧螺栓11固定在下夹2的顶部，在下夹和上夹相对的面上各具有圆弧形的凹槽，下夹和上夹上相对的凹槽构成一个圆形的孔洞，用于容纳软管，固定软管时，将上夹锁紧螺栓拧下，将软管放置在下夹的凹槽内，扣上上夹后再拧上上夹锁紧螺栓，将软管与管家进行固定。
基座5上具有一条纵向的滑动导向槽51，滑动导向槽51的槽口宽度小于滑动导向槽5内部的宽度，下夹2的底部具有连接部，该连接部包括位于滑动导向槽51内的球头4和将球头4与下夹2连接的杆部3，球头4的直径大于滑动导向槽51的槽口宽度，球头4不能从滑动导向槽的槽口处脱落，杆部3的径向尺寸小于滑动导向槽槽口的宽度，球头4与杆部3为一体结构，球头4从滑动导向槽51的端部装入，杆部则从滑动导向槽51的槽口伸出与下夹2固定连接。在球头4装入到滑动导向槽51内后，再在滑动导向槽51的端部安装固定限位块52，限位块52防止球头4从滑动导向槽51的端部滑落出来。
在基座5的端部还设置有安装孔53，该安装孔53为长孔，其长度方向与滑动导向槽51的长度方向垂直。长孔状的安装孔53可以调节基座1的安装位置。
在本实施例中，使用该软管固定装置固定软管，软管可以带动管夹在一定范围内转动，同时还可以带动管夹沿着滑动导向槽在一定范围内移动，实现了适当的直线移动、旋转、摆动活动等复合动作功能，使得软管既能避免拉扯、干涉、凌乱，又能提升软管使用寿命。