预应力钢筒混凝土管承插口连接件的制作方法

本发明涉及一种管件连接件，具体的为一种预应力钢筒混凝土管承插口连接件。

背景技术：

预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢 丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。

现有的预应力钢筒混凝土管一般采用承插口的结构方式进行连接，为了保证连接强度，一般需要在预应力钢筒混凝土管的两端设置专门的承口和插口，如公开号为CN202392310U的中国专利公开了一种预应力钢筒混凝土管管口，其采用专门设置的承口和插口进行配合，以实现预应力钢筒混凝土管之间的连接，虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是无疑会增加预应力钢筒混凝土管的制作工序和制作成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种预应力钢筒混凝土管承插口连接件，不仅能够实现预应力钢筒混凝土管之间的连接，而且采用该连接件后，预应力钢筒混凝土管仅需在两端设置简单的承口和插口即可，能够有效减少预应力钢筒混凝土管的制作工序和制作成本。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预应力钢筒混凝土管承插口连接件，包括连接环，所述连接环的一端设有插装结构，另一端设有插接结构；所述插装结构包括与所述连接环同轴设置的两个环形插壁，两个所述环形插壁之间形成与预应力钢筒混凝土管的钢筒配合的插槽；所述插接结构包括与所述连接环同轴设置的环形插筒，所述环形插筒的外壁上设有混凝土层，所述混凝土层的外径与预应力钢筒混凝土管的钢筒内径相等。

进一步，所述环形插筒的内径小于预应力钢筒混凝土管的内径，且所述环形插筒的内壁上设有预应力高强钢丝网。

进一步，两个所述环形插壁中，位于内侧的所述环形插壁的内径大于预应力钢筒混凝土管的内径，位于外侧的所述环形插壁的外径小于预应力钢筒混凝土管的外径。

本发明的有益效果在于：

本发明的预应力钢筒混凝土管承插口连接件，通过在连接环的两端分别设置插装结构和插接结构，使用时，仅需在预应力钢筒混凝土管的一端将钢筒露出与插槽配合，另一端将钢筒内的混凝土结构去除与插接结构的混凝土层配合，如此，即可方便地实现预应力钢筒混凝土管之间的连接，而且采用该连接件后，预应力钢筒混凝土管仅需在两端设置简单的承口和插口即可，无需在预应力钢筒混凝土管的两端再分别设置专门的承口和插口，能够有效减少预应力钢筒混凝土管的制作工序和制作成本。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明预应力钢筒混凝土管承插口连接件实施例的结构示意图；

图2为采用本实施例后的两根预应力钢筒混凝土管之间的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明预应力钢筒混凝土管承插口连接件实施例的结构示意图。本实施例的预应力钢筒混凝土管承插口连接件，包括连接环1，连接环1的一端设有插装结构，另一端设有插接结构。插装结构包括与连接环1同轴设置的两个环形插壁2,3，两个环形插壁之间形成与预应力钢筒混凝土管的钢筒4配合的插槽5。插接结构包括与连接环同轴设置的环形插筒6，环形插筒6的外壁上设有混凝土层7，混凝土层7的外径与预应力钢筒混凝土管的钢筒4内径相等。

进一步，环形插筒6的内径小于预应力钢筒混凝土管的内径，且环形插筒的内壁上设有预应力高强钢丝网8，如此，在两根预应力钢筒混凝土管连接后，即可在环形插筒6内壁上设置混凝土层9，以增强连接强度和连接密封性。

进一步，两个环形插壁中，位于内侧的环形插壁2的内径大于预应力钢筒混凝土管的内径，位于外侧的环形插壁3的外径小于预应力钢筒混凝土管的外径。如此，即可在两个环形插壁的内外两侧分别设置混凝土层以增强连接强度和连接密封性。

本实施例的预应力钢筒混凝土管承插口连接件，通过在连接环的两端分别设置插装结构和插接结构，使用时，仅需在预应力钢筒混凝土管的一端将钢筒露出与插槽配合，另一端将钢筒内的混凝土结构去除与插接结构的混凝土层配合，如此，即可方便地实现预应力钢筒混凝土管之间的连接，而且采用该连接件后，预应力钢筒混凝土管仅需在两端设置简单的承口和插口即可，无需在预应力钢筒混凝土管的两端再分别设置专门的承口和插口，能够有效减少预应力钢筒混凝土管的制作工序和制作成本。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。