一种机械设备防护罩的制作方法

本发明涉及的是机械领域，具体地说是一种机械设备防护罩。

背景技术：

在大型机械设备进行中，机械外围需要防护罩进行防护，一方面保护机械的正常运行，另一方面是保证生产工作人员的安全，防止生产工作人员与运行中的机械设备不产生接触，尤其是大型机械设备的高运行成本下，安装防护罩的必要的。

目前，现有的大型设备防护罩是采用钢结构与钢丝网焊接再拼接安装的，当工作人员需要对防护罩内的机械设备进行维修更换零件、设备维护保养、定期检查等工作时，需要耗费大量的工作人员和劳动时间对防护罩进行拆卸和组装，降低工作效率，灵活性差，智能性差。

因此，需要设计一款能够智能化电控组装拼接、操作简单方便的机械设备防护罩。

技术实现要素：

本发明针对现有的防护罩存在的技术问题，提供一种能够智能化电控组装拼接、操作简单方便，既能确保机械设备安全运行又能保障生产工作人员安全，减少拆卸和组装时间的机械设备防护罩。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种机械设备防护罩，包括第一拼接罩、第二拼接罩、第三拼接罩、第四拼接罩、轨道和中央控制电路，所述的第一拼接罩、第二拼接罩、第三拼接罩、第四拼接罩分别与轨道滑动连接；所述的第一拼接罩、第二拼接罩、第三拼接罩、第四拼接罩分别包括第一侧杆、第二侧杆、顶杆、立杆、底杆、第一安装杆、第二安装杆、安装板、行走电机、制动器、滚轮、限位开关、栏网和电磁铁，所述的第一侧杆、第二侧杆和顶杆首尾连接构成三角顶栏结构，所述的第一拼接罩的第一侧杆与所述的第二拼接罩的第二侧杆相接触的一侧安装有限位开关、电磁铁，所述的第二拼接罩的第一侧杆与所述的第三拼接罩的第二侧杆相接触的一侧安装有限位开关、电磁铁，所述的第三拼接罩的第一侧杆与所述的第四拼接罩的第二侧杆相接触的一侧安装有限位开关电磁铁，所述的第四拼接罩的第一侧杆与所述的第一拼接罩的第二侧杆相接触的一侧安装有限位开关、电磁铁；所述的顶杆两端分别与两根立杆相连接，所述的两根立杆的另一端分别与底杆的两端相连接，所述的顶杆、两根立杆和底杆构成矩形围栏结构，所述的底杆与第二安装杆之间至少通过三组第一安装杆相连接，其中每组所述的第一安装杆上分别安装有滚轮，所述的滚轮分别能够在轨道滚动，其中一组所述的滚轮还安装有制动器，第一安装杆与所述底杆之间还安装有安装板，所述的安装板上安装有行走电机，所述的行走电机通过轴与其中一组所述的滚轮相连接，所述的三角顶栏结构和矩形围栏结构均安装有栏网。

作为优选，所述的第一侧杆与第二侧杆长度相等，所述的三角顶栏结构为等腰直角三角形结构，能够使所述的第一拼接罩、第二拼接罩、第三拼接罩、第四拼接罩首尾排列安装构成矩形防护罩。

作为优选，所述的轨道为铺设在钢板或木板上，再将钢板或木板股东在地基上。

作为优选，所述的立杆与第一安装杆为“l”结构一体结构，所述的第一侧杆、第二侧杆与立杆呈90度设置，所述的第一安装杆与第一侧杆、第二侧杆为相反方向设置。

作为优选，中央控制电路包括对限位开关检测的限位开关检测电路、判断电磁铁是否工作的电磁铁驱动电路、判断行走电机是否工作的行走电机驱动电路、判断制动器是否工作的制动器驱动电路和中央控制器。

本发明的有益效果是，本发明通过第一拼接罩、第二拼接罩、第三拼接罩、第四拼接罩之间智能化电控组装拼接，具有操作简单方便的优点，既能确保机械设备安全运行，又能提供给生产工作人员安全的工作环境，减少拆卸和组装时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所提供的总体组合结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的总体分解结构示意图；

图3是本发明实施例所提供的第一拼接罩结构示意图；

图中：100.第一拼接罩，101.第一侧杆，102.第二侧杆，103.顶杆，104.立杆，105.底杆，106.第一安装杆，107.第二安装杆，108.安装板，110.行走电机，120.制动器，130.滚轮，140.限位开关，150.栏网，160.电磁铁，200.第二拼接罩，300.第三拼接罩，400.第四拼接罩，500.轨道。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

如图1-图3所示，图1是本发明实施例所提供的总体组合结构示意图；图2是本发明实施例所提供的总体分解结构示意图；图3是本发明实施例所提供的第一拼接罩结构示意图。

在一种具体实施例中，提供了一种机械设备防护罩，包括第一拼接罩100、第二拼接罩200、第三拼接罩300、第四拼接罩400、轨道500和中央控制电路，所述的第一拼接罩100、第二拼接罩200、第三拼接罩300、第四拼接罩400分别与轨道500滑动连接；所述的第一拼接罩100、第二拼接罩200、第三拼接罩300、第四拼接罩400分别包括第一侧杆101、第二侧杆102、顶杆103、立杆104、底杆105、第一安装杆106、第二安装杆107、安装板108、行走电机110、制动器120、滚轮130、限位开关140、栏网150和电磁铁160，所述的第一侧杆101、第二侧杆102和顶杆103首尾连接构成三角顶栏结构，所述的第一拼接罩100的第一侧杆101与所述的第二拼接罩200的第二侧杆102相接触的一侧安装有限位开关140、电磁铁160，所述的第二拼接罩200的第一侧杆101与所述的第三拼接罩300的第二侧杆102相接触的一侧安装有限位开关140、电磁铁160，所述的第三拼接罩300的第一侧杆101与所述的第四拼接罩400的第二侧杆102相接触的一侧安装有限位开关140、电磁铁160，所述的第四拼接罩400的第一侧杆101与所述的第一拼接罩100的第二侧杆102相接触的一侧安装有限位开关140、电磁铁160；所述的顶杆103两端分别与两根立杆104相连接，所述的两根立杆104的另一端分别与底杆105的两端相连接，所述的顶杆103、两根立杆104和底杆105构成矩形围栏结构，所述的底杆105与第二安装杆107之间至少通过三组第一安装杆106相连接，其中每组所述的第一安装杆106上分别安装有滚轮130，所述的滚轮130分别能够在轨道500滚动，其中一组所述的滚轮130还安装有制动器120，第一安装杆106与所述底杆105之间还安装有安装板108，所述的安装板108上安装有行走电机110，所述的行走电机110通过轴与其中一组所述的滚轮130相连接，所述的三角顶栏结构和矩形围栏结构均安装有栏网150。

作为优选，所述的第一侧杆101与第二侧杆102长度相等，所述的三角顶栏结构为等腰直角三角形结构，能够使所述的第一拼接罩100、第二拼接罩200、第三拼接罩300、第四拼接罩400首尾排列安装构成矩形防护罩，实现对机械设备进行防护的目的，防止工作人员在机械运转状态下触碰。

作为优选，所述的轨道500为铺设在钢板或木板上，再将钢板或木板股东在地基上，具有拆卸方便的优点，当设备更新换代或移动位置后，将钢板或木板直接移动，便可实现将防护罩拆卸的目的。

作为优选，所述的立杆104与第一安装杆106为“l”结构一体结构，所述的第一侧杆101、第二侧杆102与立杆104呈90度设置，所述的第一安装杆106与第一侧杆101、第二侧杆102为相反方向设置。

具体的工作电路，中央控制电路包括对限位开关140检测的限位开关检测电路、判断电磁铁160是否工作的电磁铁驱动电路、判断行走电机110是否工作的行走电机驱动电路、判断制动器120是否工作的制动器驱动电路和中央控制器。

具体工作过程，当需要对机械设备进行防护罩组装时，通过中央控制电路给予行走电机110驱动信号，行走电机110通电工作转动，带动滚轮130在轨道500上行走，驱使使第一拼接罩100、第二拼接罩200、第三拼接罩300、第四拼接罩400向中心位置移动，当第一拼接罩100的第一侧杆101与所述的第二拼接罩200的第二侧杆102相接触时，第一侧杆101上的限位开关140触头被第二拼接罩200的第二侧杆102所压迫，中央控制电路检测到第一侧杆101的限位开关140传来的电信号后，中央控制电路驱动第一侧杆101的电磁铁160通电工作产生磁力，对第一拼接罩100第二拼接罩200的第二侧杆102产生吸附，防止第二拼接罩200的第二侧杆102与第一拼接罩100的第一侧杆101分离，同时中央控制电路给予第一拼接罩100的行走电机110断电信号，使第一拼接罩100的行走电机110停止工作，中央控制电路还同步驱动第一拼接罩100的制动器120通电工作，使第一拼接罩100上的制动器120对滚轮130进行制动，防止第一拼接罩100滑动，当第二拼接罩200的第一侧杆101与所述的第三拼接罩300的第二侧杆102相接触时、第三拼接罩300的第一侧杆101与所述的第四拼接罩400的第二侧杆102相接触时、第四拼接罩400的第一侧杆101与所述的第一拼接罩100的第二侧杆102相接触与上述同样的工作原理，因此，实现智能化快速组装防护罩的目的，当需要防护罩分离时，通过上述相反的工作方式即可实现。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。