圆织机加油装置的制作方法

本发明涉及圆织机技术领域，具体为一种圆织机加油装置。

背景技术：

圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入，对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。

圆织机在工作的过程中由于处于高速运转状态中，机械零部件之间存在着滑动摩擦，需要通过加油装置加润滑油，现有的圆织机加油装置的管体和注油箱之间衔接处的密封效果不好，密封效果不好会导致灰尘进入，灰尘的进入影响了润滑油的效果，圆织机加油装置在长期的使用后需要对其内部进行清洗和保养，拆卸不方便，清洗和保养不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆织机加油装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆织机加油装置，包括注油箱本体，所述注油箱本体的顶部开设有进油口，所述进油口的外部设置有旋紧盖，所述注油箱本体内腔的底部设置有电池阀，所述注油箱本体的底部固定安装有插杆，所述注油箱本体的底部插接有管体，所述管体顶部的两端固定安装有盒体，所述插杆的底端插入盒体顶部开设的凹槽且延伸至盒体的内部，所述插杆底端的一侧开设有卡槽，所述盒体的内腔中固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与盒体内部设置的旋转杆的底部固定连接，所述旋转杆一端的凸起处卡接在卡槽中，所述盒体的一侧插接有压杆，所述压杆的一端穿过盒体一侧开设的通槽且延伸至盒体的内部与旋转杆的一端接触，所述压杆与盒体活动连接，所述盒体的外部与压杆之间设置有第二弹簧，所述压杆的外部套接有保护盖，所述保护盖的一端与盒体的侧壁螺纹连接，所述管体顶端的外部固定安装有环形卡台，所述注油箱本体的底部且位于管体和盒体之间固定安装有橡胶塞，所述橡胶塞一侧的底部开设有与环形卡台相适配的环形卡孔，所述橡胶塞的一侧且位于环形卡孔的上方设置有环形密封条，所述环形密封条的一端与管体的外壁贴合。

优选的，所述注油箱本体的表面设置有观察窗，所述观察窗的表面标记有刻度线。

优选的，所述管体的底部连通有分流管。

优选的，所述注油箱本体的表面固定安装有连接把手，连接把手的表面设置有防滑凸起。

(三)有益效果

本发明提供了一种圆织机加油装置。具备以下有益效果：

该圆织机加油装置，通过管体插入注油箱本体的底部，橡胶塞对管体进行密封，且橡胶塞底部设置的环形卡孔与管体上设置的环形卡台贴合，环形密封条与管体的外壁贴合，达到了密封的效果，有效的防止了灰尘的进入，保证了注油箱本体内部润滑剂的品质，当圆织机加油装置需要对其内部进行清洗保养时，通过旋拧下保护盖，然后推动压杆，第二弹簧压缩，压杆推动旋转杆，第一弹簧受到扭力，旋转杆转动，旋转杆一端的凸起处从卡槽内旋转出，人们抽出管体，管体和注油箱本体分开，达到了圆织机加油装置拆卸方便，便于对其内部进行清洗和保养的效果。

附图说明

图1为本发明结构正剖图；

图2为本发明结构图1的a处局部放大图。

图中：1注油箱本体、2进油口、3旋紧盖、4电池阀、5插杆、6管体、7盒体、8第一弹簧、9旋转杆、10压杆、11第二弹簧、12保护盖、13橡胶塞、14环形卡台、15环形密封条、16卡槽、17分流管、18观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种圆织机加油装置，包括注油箱本体1，所述注油箱本体1的顶部开设有进油口2，所述进油口2的外部设置有旋紧盖3，旋紧盖3的设置对进油口2起到了保护的作用，所述注油箱本体1内腔的底部设置有电池阀4，电池阀4的设置方便了控制注油箱本体1，电池阀4的供电方式是通过外置的电源供电，所述注油箱本体1的底部固定安装有插杆5，所述注油箱本体1的底部插接有管体6，所述管体6顶部的两端固定安装有盒体7，所述插杆5的底端插入盒体7顶部开设的凹槽且延伸至盒体7的内部，所述插杆5底端的一侧开设有卡槽16，所述盒体7的内腔中固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8具有弹性，第一弹簧8具有复位的作用，所述第一弹簧8的一端与盒体7内部设置的旋转杆9的底部固定连接，所述旋转杆9一端的凸起处卡接在卡槽16中，所述盒体7的一侧插接有压杆10，所述压杆10的一端穿过盒体7一侧开设的通槽且延伸至盒体7的内部与旋转杆9的一端接触，所述压杆10与盒体7活动连接，所述盒体7的外部与压杆10之间设置有第二弹簧11，第二弹簧11具有弹性和复位的作用，所述压杆10的外部套接有保护盖12，所述保护盖12的一端与盒体7的侧壁螺纹连接，保护盖12的设置对压杆10起到了保护的作用，所述管体6顶端的外部固定安装有环形卡台14，所述注油箱本体1的底部且位于管体6和盒体7之间固定安装有橡胶塞13，所述橡胶塞13一侧的底部开设有与环形卡台14相适配的环形卡孔，所述橡胶塞13的一侧且位于环形卡孔的上方设置有环形密封条15，所述环形密封条15的一端与管体6的外壁贴合，橡胶塞13和环形密封条15的设置对管体6达到了密封的效果。

具体而言，所述注油箱本体1的表面设置有观察窗18，所述观察窗18的表面标记有刻度线，观察窗18的设置方便了人们查看注油箱本体1内部的油量，刻度线方便了人们知道油量的多少。

具体而言，所述管体6的底部连通有分流管17，分流管17的设置达到了可对圆织机的多处地方进行添加润滑油。

具体而言，所述注油箱本体1的表面固定安装有连接把手，连接把手的表面设置有防滑凸起，连接把手的设置起到了连接的效果，防滑凸起增大了连接把手表面的摩擦力。

综上可得，该圆织机加油装置，通过管体6插入注油箱本体1的底部，橡胶塞13对管体6进行密封，且橡胶塞13底部设置的环形卡孔与管体6上设置的环形卡台14贴合，环形密封条15与管体6的外壁贴合，达到了密封的效果，有效的防止了灰尘的进入，保证了注油箱本体1内部润滑剂的品质，当圆织机加油装置需要对其内部进行清洗保养时，通过旋拧下保护盖12，然后推动压杆10，第二弹簧11压缩，压杆10推动旋转杆9，第一弹簧8受到扭力，旋转杆9转动，旋转杆9一端的凸起处从卡槽16内旋转出，人们抽出管体6，管体6和注油箱本体1分开，达到了圆织机加油装置拆卸方便，便于对其内部进行清洗和保养的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。