一种模具支撑装置的制作方法

本发明属于加工工具领域，尤其是涉及一种模具支撑装置。

背景技术：

汽车机械转向器中设有齿条传动机构，齿条依靠设置机械转向器底部的齿条支撑座支撑，现有的齿条支撑座为弧面设计，在齿条传动机构传动过程中，齿条与齿条支撑座的弧面会发生滑动摩擦，产生较大的热量，造成齿条的磨损，为了延长齿条的寿命，目前，在齿条支撑座与齿条贴合处设置了润滑油槽，来减少齿条与齿条支撑座的摩擦，但是现有的润滑油槽里放置的润滑油脂的承载能力较差，容易失效，效果不佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种模具支撑装置，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种模具支撑装置，包括转轴、旋转托架和旋转盘，旋转托架和旋转盘共同连接于转轴，旋转托架设于旋转盘下方，旋转托架与旋转盘之间通过两个轴承连接，旋转托架的朝外一侧，旋转托架的两侧对称设有支撑板，支撑板水平设置，旋转板的两侧设有插槽，插槽内插有锁紧块。

进一步，锁紧块包括插块、定位板和螺栓。

进一步，转轴的一侧设有伸缩杆。

进一步，插块通过螺栓固定在定位板上。

进一步，旋转托架上设有温度传感器。

进一步，转轴为钛合金材质。

相对于现有技术，本发明所述的模具支撑装置具有以下优势：本发明根据需要进行调整，使用方便，结构更加牢固，结构简单，便于拆装，使用寿命更长。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种模具支撑装置，包括转轴2、旋转托架和旋转盘，旋转托架和旋转盘共同连接于转轴，旋转托架设于旋转盘下方，旋转托架与旋转盘之间通过两个轴承连接，旋转托架的朝外一侧，旋转托架的两侧对称设有支撑板，支撑板4水平设置，旋转板的两侧设有插槽，插槽内插有锁紧块。

进一步，锁紧块3包括插块、定位板和螺栓。

进一步，转轴的一侧设有伸缩杆。

进一步，插块通过螺栓固定在定位板上。

进一步，旋转托架上设有温度传感器1。

进一步，转轴为钛合金材质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种模具支撑装置，其特征在于：包括转轴、旋转托架和旋转盘，旋转托架和旋转盘共同连接于转轴，旋转托架设于旋转盘下方，旋转托架与旋转盘之间通过两个轴承连接，旋转托架的朝外一侧，旋转托架的两侧对称设有支撑板，支撑板水平设置，旋转板的两侧设有插槽，插槽内插有锁紧块。本发明所述的模具支撑装置具有以下优势：本发明根据需要进行调整，使用方便，结构更加牢固，结构简单，便于拆装，使用寿命更长。

技术研发人员：张贤东
受保护的技术使用者：新昌县贝斯特进出口有限公司
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2019.06.21