一种石油储运管道密封连接器的制作方法

本实用新型涉及石油管道技术领域，具体涉及一种石油储运管道密封连接器。

背景技术：

输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

石油储运管道中需要用到密封连接器对相对接的管道之间进行密封，提高整体的密封性和安全性。但是在实际运行中，由于管道端口与密封连接器之间长时间的接触以及石油在运输过程中产生的微振动，会使密封连接器内部的密封胶圈磨损，降低密封性能，当密封胶圈磨损至一定程度时，就需要将该段管道封闭，拆卸更换密封连接器，大大影响石油的正常运输，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的石油储运管道密封连接器，当密封胶圈出现磨损时，可以提供进一步补充密封，保证密封性能不受影响，降低拆卸维修更换率，保证石油的正常储运，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含连接器本体、硅胶密封圈和固定螺钉；连接器本体的两端内部设有连接插槽，连接插槽内设有硅胶密封圈，两个相邻的输送管道的端部插设在硅胶密封圈的内部；所述的输送管道与连接器本体之间通过固定螺钉连接固定；它还包含螺纹压杆和液体密封胶；两个连接插槽之间设有数个通孔，数个通孔通孔之间通过流动孔相连通，所述的通孔的上部与螺纹连接孔的底部通连，螺纹连接孔内旋接有螺纹压杆，螺纹压杆的下端面、螺纹连接孔、通孔以及两端的硅胶密封圈内端外侧壁之间所形成的空腔内和流动孔内均填设有液体密封胶。

进一步地，所述的螺纹压杆的下端设有硅胶密封压头。

进一步地，所述的输送管道的外壁与连接器本体外端面之间设有外侧密封圈。

进一步地，所述的输送管道的内侧壁与连接器本体外端面之间设有内侧密封圈。

进一步地，所述的螺纹压杆替换为外侧壁开设有滑槽的光滑压杆，光滑压杆的下端连接有硅胶限位端，硅胶限位端的外壁与螺纹连接孔的内壁接触设置，且螺纹连接孔的开口处设有限位固定边，限位固定边与连接器本体为一体式结构；所述的限位固定边内设有定位销孔；所述的光滑压杆的下部设有与定位销孔相对应的下定位销孔，光滑压杆的上部设有与定位销孔相配合的上定位销孔；所述的光滑压杆通过定位销与连接器本体连接固定。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种石油储运管道密封连接器，当密封胶圈出现磨损时，可以提供进一步补充密封，保证密封性能不受影响，降低拆卸维修更换率，保证石油的正常储运，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型中螺纹压杆的结构示意图。

图4是具体实施方式二中光滑压杆与连接器本体的连接示意图。

附图标记说明：

连接器本体1、连接插槽2、硅胶密封圈3、固定螺钉4、螺纹压杆5、液体密封胶6、螺纹连接孔7、通孔8、输送管道9、外侧密封圈10、内侧密封圈11、硅胶密封压头12、滑槽13、限位固定边14、定位销15、下定位销孔16、上定位销孔17、硅胶限位端18、光滑压杆19、流动孔20、定位销孔21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含连接器本体1、硅胶密封圈3和固定螺钉4；连接器本体1的两端内部设有连接插槽2，连接插槽2内设有硅胶密封圈3，两个相邻的输送管道9的端部插设在硅胶密封圈3的内部；所述的输送管道9与连接器本体1之间通过固定螺钉4连接固定；它还包含螺纹压杆5和液体密封胶6；两个连接插槽2之间设有四个通孔8，四个通孔通孔8之间通过流动孔20相连通，所述的通孔8的上部与螺纹连接孔7的底部通连，螺纹连接孔7内旋接有螺纹压杆5，螺纹压杆5的下端面、螺纹连接孔7、通孔8以及两端的硅胶密封圈3内端外侧壁之间所形成的空腔内和流动孔20内均填设有液体密封胶6。

进一步地，所述的螺纹压杆5的下端利用胶粘设有硅胶密封压头12，提高螺纹压杆5与螺纹连接孔7之间的密封性。

进一步地，所述的输送管道9的外壁与连接器本体1外端面之间设有外侧密封圈10，提高输送管道9与连接器本体1外端外侧面之间的密封性。

进一步地，所述的输送管道9的内侧壁与连接器本体1外端面之间设有内侧密封圈11，提高输送管道9与连接器本体1外端内侧面之间的密封性。

本具体实施方式的工作原理：液体密封胶6处于连接器本体1内的空腔内呈无压状态，当输送管道9的内端与硅胶密封圈3的接触处，以及硅胶密封圈3的内端与连接器本体1内的连接插槽2之间发生相对运动，而导致硅胶密封圈3发生磨损时，旋转螺纹压杆5，液体密封胶6受到一定的压力后，被推压至磨损处(针对硅胶密封圈3内端外侧面与连接插槽2的接触处的磨损)，或者通过液体密封胶6将硅胶密封圈3内端的内侧压至输送管道9的内端面，使两者相接处完成密封(针对输送管道9内端与硅胶密封圈3内端内侧面之间的磨损)，完成对磨损硅胶密封圈3的修复，降低拆卸更换率。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种石油储运管道密封连接器，当密封胶圈出现磨损时，可以提供进一步补充密封，保证密封性能不受影响，降低拆卸维修更换率，保证石油的正常储运，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

具体实施方式二：

参看图4，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的螺纹压杆5替换为外侧壁开设有滑槽13的光滑压杆19，光滑压杆19的下端利用胶粘有硅胶限位端18，硅胶限位端18的外壁与螺纹连接孔7的内壁接触设置，且螺纹连接孔7的开口处设有限位固定边14，限位固定边14与连接器本体1为一体式结构；所述的限位固定边14内设有定位销孔21；所述的光滑压杆19的下部设有与定位销孔21相对应的下定位销孔16，光滑压杆19的上部设有与定位销孔21相配合的上定位销孔17；所述的光滑压杆19通过定位销15与连接器本体1连接固定，其余的部件与连接关系均与具体实施方式一相同。

本具体实施方式的工作原理：当需要对硅胶密封圈3进行修补时，可以直接将定位销15拆卸下来，下压光滑压杆19，使光滑压杆19上部的上定位销孔16与定位销孔21对应，再利用定位销15将两者固定。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。