一种新型双吸泵机械密封结构的制作方法

本实用新型是一种新型双吸泵机械密封结构，属于机械密封领域。

背景技术：

机械密封是一种旋转机械的轴封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式，机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

现有技术公开申请号为CN201120507115.1的一种新型双吸泵机械密封结构，包括泵轴、双端面机械密封、机械密封压盖、机械密封、机械密封静环座、O形密封圈、机械密封冲洗进/出管路、双吸泵壳体，其特征在于：在泵轴上的机械密封的两侧的双吸泵壳体上安装有双端面机械密封，在机械密封内侧的双吸泵壳体的密封腔内安装有机械密封静环座，机械密封静环座上固定有静环，静环由O形密封圈配合连接泵轴，在外侧的机械密封压盖固定有另一静环，在双吸泵壳体上开设有机械密封冲洗进/出管路，机械密封冲洗进管外接水源，该实用新型的优点是将双吸泵泵输送的介质与密封腔隔离开，通过机械密封冲洗管路从外界引用常温清水来冲洗机械密封，这样双吸泵就可以输送含有少量杂物的污水、有毒、有腐蚀、易挥发易气化等介质，使得双吸泵的应用更加广泛和耐用，但是，该装置无法防止密封圈使用时间太长表面磨损严重导致密封失败，实用性较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型双吸泵机械密封结构，以解决装置无法防止密封圈使用时间太长表面磨损严重导致密封失败，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型双吸泵机械密封结构，其结构包括轴套、定位环、推环、压盖、静环、动环，所述轴套设于定位环内侧，所述定位环设于推环左侧，所述推环设于压盖左侧，所述压盖设于静环外侧，所述静环设于动环右侧，所述轴套设有轴套密封圈，所述轴套密封圈设于轴套内侧，所述定位环设有张紧装置，所述压盖设有压盖密封圈，所述压盖密封圈设于压盖左侧，所述静环设有静环密封圈，所述静环密封圈设于静环左侧，所述动环设有摩擦副、动环密封圈，所述摩擦副设于动环密封圈右侧，所述张紧装置设于定位环右侧，所述张紧装置设有压簧底板、压簧、连接杆、压簧顶板，所述压簧底板与压簧相连接，所述压簧设于连接杆外侧，所述连接杆设于压簧顶板左侧。

进一步地，所述轴套为圆形。

进一步地，所述定位环通过张紧装置与压盖密封圈相连接。

进一步地，所述动环密封圈通过摩擦副与静环密封圈相连接。

进一步地，所述摩擦副通过静环密封圈与静环相连接。

进一步地，所述张紧装置设有1个。

进一步地，所述密封圈设有4个。

本实用新型的有益效果：通过设有张紧装置，实现了防止密封圈使用时间太长表面磨损严重导致密封失败，提高装置的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型双吸泵机械密封结构的结构示意图。

图2为本实用新型张紧装置的结构示意图。

图中：轴套-1、定位环-2、推环-3、压盖-4、静环-5、动环-6、轴套密封圈-10、张紧装置-20、压盖密封圈-40、静环密封圈-50、摩擦副-60、动环密封圈-61、压簧底板-200、压簧-201、连接杆-202、压簧顶板-203。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种新型双吸泵机械密封结构的方案：其结构包括轴套1、定位环2、推环3、压盖4、静环5、动环6，所述轴套1设于定位环2内侧，所述定位环2设于推环3左侧，所述推环3设于压盖4左侧，所述压盖4设于静环5外侧，所述静环5设于动环6右侧，所述轴套1设有轴套密封圈10，所述轴套密封圈10设于轴套1内侧，所述定位环2设有张紧装置20，所述压盖4设有压盖密封圈40，所述压盖密封圈40设于压盖4左侧，所述静环5设有静环密封圈50，所述静环密封圈 50设于静环5左侧，所述动环6设有摩擦副60、动环密封圈61，所述摩擦副60设于动环密封圈61右侧，所述张紧装置20设于定位环2右侧，所述张紧装置20设有压簧底板200、压簧201、连接杆202、压簧顶板203，所述压簧底板200与压簧201相连接，所述压簧201设于连接杆202外侧，所述连接杆202设于压簧顶板203左侧。

本专利所说的张紧装置，压簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，因能承受压力，两端可为开式或闭式或绕平或磨平，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧有等节距和变节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形乃至各种尾端之变体，均可产品需要依设计成型等，压簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

使用时，当装置的密封圈表面磨损严重，压簧会自动向装置两侧展开，防止密封失败，通过设有张紧装置，实现了防止密封圈使用时间太长表面磨损严重导致密封失败，提高装置的实用性。

本实用新型的轴套-1、定位环-2、推环-3、压盖-4、静环-5、动环-6、轴套密封圈-10、张紧装置-20张紧装置-20、压盖密封圈-40、静环密封圈 -50、摩擦副-60、动环密封圈-61、压簧底板-200、压簧-201、连接杆-202、压簧顶板-203，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是装置无法防止密封圈使用时间太长表面磨损严重导致密封失败，实用性较差,本实用新型通过设有张紧装置，实现了防止密封圈使用时间太长表面磨损严重导致密封失败，提高装置的实用性，具体如下所述：

所述张紧装置20设于定位环2右侧，所述张紧装置20设有压簧底板 200、压簧201、连接杆202、压簧顶板203，所述压簧底板200与压簧201 相连接，所述压簧201设于连接杆202外侧，所述连接杆202设于压簧顶板203左侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。