移动式液压站的制作方法

本实用新型涉及液压站，特别涉及一种移动式液压站。

背景技术：

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

公开号为CN201202708的中国专利公开了一种煤气炉专用液压站，包括电机、齿轮油泵、吸油管组件、焊接三通、回油管组件、油路块、空气过滤器、油箱、放油塞、压力表、减压阀、电磁溢流阀、三位四通电磁换向阀、单向阀、液位油温计，电机为两台，置于油箱的上方，每台电机与齿轮油泵采用直连方式，直接固定连接在电机的端盖上。但是这种液压站底部之间放置在地面上，当需要移动液压站时需要将液压站起吊，移动不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种移动式液压站，具有易于移动液压站至所需位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种移动式液压站，包括机体，所述机体下端设有支撑机体的立柱，所述机体底部开设有移动槽，所述移动槽内滑移连接有与机体底部平行的移动板，所述移动板背离机体底部的一侧设有滚轮，所述机体内设有驱动移动板在移动槽内移动使滚轮伸出立柱底部的驱动装置。

通过采用上述技术方案，立柱将机体架离地面，且立柱稳定了机体在地面上的位置，当机体需要移动时驱动装置驱动移动板在移动槽内向远离移动槽的槽底方向移动，此时固定在移动板上的滚轮随着移动板的移动逐渐从机体下端伸出，直至滚轮与地面接触并逐渐将立柱架离地面，此时推动机体时，机体与地面由静摩擦变为动摩擦，利于机体的移动，进而将液压站移动到所需位置。

本实用新型进一步设为：所述驱动装置包括转动连接在移动槽槽底的转杆，所述转杆的一端螺纹连接在移动板内，另一端伸入机体内且由固定在机体内的电机同轴驱动，所述移动板上开设有供转杆移动的滑槽，所述移动槽的槽口设有限制移动板从移动槽内移出的挡块。

通过采用上述技术方案，电机驱动转杆转动时，转杆在移动板内转动的同时并沿着滑槽移动，使得移动板从移动槽内伸出，或者进入，此时利于滚轮从机体的下端伸出，而便于驱动机体移动，挡块限制了移动板移出移动槽，使得转杆在转动时移动板不会随着转杆的转动而转动。

本实用新型进一步设为：所述驱动装置包括滑移连接在机体内的插杆，所述插杆的一端伸入移动槽内且与移动板的一端抵触，所述移动板在和插杆抵触的一侧设有倾斜面一，所述插杆上设有与倾斜面一配合的倾斜面二，所述机体内设有驱动插杆上的倾斜面二沿着倾斜面一移动的气缸。

通过采用上述技术方案，当气缸驱动插杆向倾斜面一移动时，倾斜面二逐渐在倾斜面一上移动，当倾斜面二的较高点与倾斜面一的较高点抵触时，移动板被移动出移动槽，此时滚轮也被移动至立柱的下端。

本实用新型进一步设为：所述移动槽的槽壁上开设有若干导向槽，所述移动板上设有与导向槽配合的导向柱。

通过采用上述技术方案，当移动板在移动槽内移动时，导向柱在导向槽内移动，进而减小移动板在移动的时候与移动槽的槽壁卡住，以及减小移动板的倾斜。

本实用新型进一步设为：所述机体上设有警示灯，所述立柱下端设有控制警示灯工作的压力传感器。

通过采用上述技术方案，当立柱与地面分离时压力传感器检测不到压力，此时压力传感器就会被触发，进而控制警示灯亮起，提醒操作者此时机体可以被移动。

本实用新型进一步设为：所述立柱下端外套设有滑筒，所述立柱下端和滑筒的筒底之间设有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，当立柱与地面抵触时，滑筒先与地面抵触，机体的重力将压缩弹簧压缩，减缓了立柱直接抵触地面时，与地面之间产生的应力，使得机体在上下移动时比较平稳。

本实用新型进一步设为：各个所述滑筒之间通过连接板连接，所述连接板的下端面与滑筒的底部位于同一平面内。

通过采用上述技术方案，使得各个滑筒在移动时可以同时移动，使得机体在下降的时候比较平稳，且将连接板与滑筒的底部位于同一平面内，使得连接板也起到对机体的支撑作用，利于机体的稳定。

本实用新型进一步设为：所述滑筒下端设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置减小机体在下降过程中滑筒与地面之间产生的应力，保护了滑筒，且增大了滑筒底部与地面之间的摩擦力，使得机体固定稳定。

本实用新型进一步设为：所述机体的一侧设有驱动把手。

通过采用上述技术方案，驱动把手利于滚轮从机体内移出时，操作者推动机体，且在滚轮与地面接触后，操作者可以抓住驱动把手而稳定机体在地面上的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在机体下端滑移连接的移动板在机体需要移动时，通过驱动装置使得移动板在移动槽内移动，直至移动板上的滚轮伸出机体下端的立柱，使得滚轮支撑机体，此时利于操作者推动机体，使得液压站移动至所需的位置。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的用于体现移动槽和移动板的连接关系结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图。

图中，1、机体；11、立柱；111、压力传感器；112、滑筒；1121、压缩弹簧；1122、连接板；1123、缓冲垫；12、移动槽；121、移动板；1211、倾斜面一；122、滚轮；123、滑槽；124、挡块；125、导向槽；126、导向柱；13、转杆；14、电机；15、警示灯；16、驱动把手；17、插杆；171、倾斜面二；18、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种移动式液压站，如图1和图2，包括机体1，机体1下端设有支撑机体1的立柱11，立柱11将机体1架离地面，机体1底部开设有移动槽12，移动槽12内滑移连接有与机体1底部平行的移动板121，移动板121背离机体1底部的一侧设有滚轮122，滚轮122沿者移动板121的长度方向设有若干个，滚轮122可以为万向轮，当移动板121移动到移动槽12的槽口时，移动板121下端的滚轮122位于立柱11的下端，因此为了将移动板121移动至移动槽12的槽口位置，在移动槽12槽底转动连接有竖直的转杆13，转杆13的一端螺纹连接在移动板121内，另一端伸入机体1内且由固定在机体1内的电机14同轴驱动，当电机14驱动转杆13转动时，移动板121上开设有供转杆13移动的滑槽123，移动槽12的槽口设有限制移动板121从移动槽12内移出的挡块124，使得移动板121在移动槽12内移动时不会完全伸出移动槽12，使得转杆13转动时移动板121不会随着转杆13一起转动，利于移动板121在移动槽12内的移动，当电机14转动转杆13，使得移动板121从移动槽12内逐渐滑出时，滚轮122随着移动板121的移动逐渐从机体1下端伸出，直至滚轮122与地面接触并逐渐将立柱11架离地面，此时推动机体1时，机体1与地面由静摩擦变为动摩擦，利于机体1的移动，进而将液压站移动到所需位置，机体1的一侧设有驱动把手16，利于机体1的移动。

如图1和图2，当移动板121沿着移动槽12移动时，移动槽12的槽壁上开设有若干导向槽125，移动板121上设有与导向槽125配合的导向柱126，导向柱126在导向槽125内移动时对移动板121的移动起到导向作用；当移动板121移动直至滚轮122将机体1支撑起来的时候，机体1上设有警示灯15，立柱11下端设有控制警示灯15工作的压力传感器111，压力传感器111在立柱11被架离地面时，压力传感器111检测不到压力，被触发，进而控制警示灯15亮起，提醒操作者此时机体1可以被移动。

如图1和图2，当不需要移动机体1时，将电机14反转，使得移动板121向移动槽12内移动，此时使得机体1向地面方向移动，立柱11与地面之间的间隙逐渐减小，立柱11下端外套设有滑筒112，立柱11下端和滑筒112的筒底之间设有压缩弹簧1121，当立柱11与地面抵触时，滑筒112与地面抵触，此时压缩弹簧1121对机体1的下降起到缓冲作用，使得机体1在下降过程中比较平稳；将各个滑筒112之间通过连接板1122连接，使得各个滑筒112之间的移动同步，连接板1122的下端面与滑筒112的底部位于同一平面内，使得连接板1122起到对机体1的支撑作用，利于机体1的稳定。

如图1和图2，在滑筒112与地面抵触时，滑筒112下端设有缓冲垫1123，减小机体1在下降过程中滑筒112与地面之间产生的应力，保护了滑筒112，且增大了滑筒112底部与地面之间的摩擦力，使得机体1固定稳定。

具体操作过程：机体1在不需要使用时，立柱11将机体1支撑在地面上，当机体1需要移动时，电机14驱动转杆13转动，转杆13转动时使得移动板121在移动槽12内向远离移动槽12的槽底移动，使得移动板121上端的滚轮122逐渐靠近地面，直至滚轮122与地面抵触并逐渐将立柱11架离地面，此时压力传感器111被触发，控制警示灯15亮起，提醒操作者此时可以推动机体1，在推动机体1时，机体1与地面由静摩擦变为动摩擦，利于机体1的移动，进而将液压站移动到所需位置，当机体1被移动至所需位置时，电机14反向转动，使得转杆13反向转动，进而将移动板121逐渐向移动槽12的槽底方向移动，使得立柱11与地面之间的间隙逐渐减小，直至立柱11与地面抵触，滚轮122与地面分离。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图3，为了驱动移动板121在移动槽12内移动，因此在机体1内滑移连接有插杆17，插杆17的中心线与移动板121的移动方向垂直，插杆17的一端伸入移动槽12内且与移动板121的一端抵触，移动板121在和插杆17抵触的一侧设有倾斜面一1211，倾斜面一1211向远离插杆17方向逐渐升高，插杆17上设有与倾斜面一1211配合的倾斜面二171，机体1内设有驱动插杆17上的倾斜面二171沿着倾斜面一1211移动的气缸18，当倾斜面二171的较高点与倾斜面一1211的较高点抵触时，移动板121被移动出移动槽12内，使得移动板121上的滚轮122将立柱11架离地面，当不需要滚轮122时，气缸18的活塞杆带动插杆17移动，使得插杆17上的倾斜面二171的较高点向倾斜面一1211的较低点移动，使得滚轮122逐渐伸入机体1内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。