夹头组件及水龙头的制作方法

本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其提供一种夹头组件以及具有该夹头组件的水龙头。

背景技术：

家用水龙头在使用时需要安装在水盆上，通常采用螺母旋拧入侧壁攻丝有外螺纹的进水管上，同时，为了获得更好的锁紧效果，一般选择长度较长的螺母，这样，螺母绕进水管轴线方向上旋拧的圈数增多，从而导致安装过程费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹头组件，旨在解决将水龙头安装于水盆的过程因旋拧螺母而导致整个安装过程耗时长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种夹头组件，用于将水龙头进水管锁紧至水盆上，包括夹头以及固定螺套，所述夹头包括本体以及多个夹臂，所述本体呈中空管状结构，各所述夹臂由所述本体的一端侧沿轴线方向向外凸伸形成，各所述夹臂之间形成形变间隙，所述本体套设于所述进水管的外侧，所述本体与所述进水管之间设有用于防止所述本体绕所述进水管周向转动的限位结构，所述固定螺套通过螺纹结构套设于所述本体的外侧，各所述夹臂于所述固定螺相对所述本体套绕进水管周向旋拧时沿所述进水管的径向向内聚拢且抵顶于所述进水管上。

具体地，所述夹臂呈弧形，各所述夹臂围合形成供所述进水管穿过的中空管状结构。

优选地，所述夹臂的数量为四个，各所述夹臂等间距设置于所述本体朝向所述水盆的一端侧。

具体地，各所述夹臂朝向所述固定螺套的一侧设有第一倾斜面，所述固定螺套的内侧壁上设有与各所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面，所述第二倾斜面于所述固定螺套绕进水管周向旋拧时推抵于各所述夹臂的所述第一倾斜面。

具体地，所述限位结构包括多个沿所述本体轴向方向等间距周向排布的第一棱筋以及多个沿所述进水管轴向方向等间距周向排布的第二棱筋，每所述第一棱筋于所述本体套设于所述进水管上时均设置在两相邻所述第二棱筋之间。

具体地，所述本体的外侧壁上设有外螺纹，所述固定螺套的内侧壁上设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相互配合。

具体地，所述固定螺套包括筒体，所述筒体朝向所述水盆的一端侧沿所述筒体的径向方向向外形成环形挡边。

本实用新型还提供一种水龙头，包括主体以及进水管，所述进水管的一端固定于所述主体上，还包括上述所述的夹头组件，所述进水管的另一端穿过水盆，所述夹头组件套设于所述进水管上，所述主体与所述夹头组件分别设置在所述水盆的两侧，所述主体与所述夹头组件于所述夹头组件朝向所述水盆方向旋拧时分别抵顶于所述水盆的两侧。

具体地，所述水龙头包括垫片，所述垫片套设于所述进水管上且位设于所述夹头组件与所述水盆之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的水龙头，在上述夹头组件的基础上，可快速高效地安装在水盆上，缩短安装时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的夹头组件的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的水龙头的剖面图；

图3为图2中A处的放大图。

其中，图中各附图标记：

夹头组件100、夹头1、固定螺套2、进水管3、水盆4、本体11、夹臂12、形变间隙13、第一倾斜面121、第二倾斜面211、第一棱筋51、第二棱筋52、外螺纹61、内螺纹62、筒体21、环形挡边22、主体200、垫片300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，本实用新型实施例提供的夹头组件100，用于将水龙头的进水管3锁紧至水盆4上，包括夹头1以及固定螺套2。夹头1包括本体11以及多个夹臂12，本体11呈中空管状结构，各夹臂12由本体11的一端侧沿轴线方向向外凸伸形成，各夹臂12之间形成形变间隙13。本体11套设于进水管3的外侧，本体11与进水管3之间设有用于防止本体11绕进水管3周向转动的限位结构，即在固定螺套2相对本体11绕于进水管3周向旋转时，本体11固定不动。固定螺套2通过螺纹结构套设于本体11的外侧，当固定螺套2相对本体11绕进水管3周向旋拧时，各夹臂12沿进水管3的径向向内聚拢且抵顶于进水管3上，使得夹头1组件100固定在进水管3上。

本实用新型实施例提供的夹头组件100，在固定螺套2相对本体11绕于进水管3周向转动时，固定螺套2的内侧壁抵顶于各夹臂12的外侧，使得各夹臂12沿进水管3的径向方向向内聚拢且夹紧于进水管3，最终使得整个夹头1组件100固定在进水管3上。整个安装过程简单，仅固定螺套2与本体11之间设有螺纹结构，从而减小固定螺套2的旋转周数，加快安装进度，节约安装时间。

具体地，请参考图1，夹臂12沿本体11径向方向的截面呈弧形，在固定螺套2相对本体11绕于进水管3周向转动时，各夹臂12围合形成供进水管3穿过的中空管状结构，并且，该中空管状结构夹紧于进水管3。

优选地，请参考图1，夹臂12的数量为四个，各夹臂12等间距设置于本体11朝向水盆4的一端侧。当然，根据需要则增减夹臂12的数量。

具体地，请参考图3，各夹臂12朝向固定螺套2的一侧设有第一倾斜面121，并且，该第一倾斜面121的倾斜角度沿固定螺套2套入进水管3的方向逐渐增大，固定螺套2的内侧壁上设有与各第一倾斜面121相配合的第二倾斜面211，同样地，该第二倾斜面211的倾斜角度沿固定螺套2套入进水管3的方向也逐渐增大。这样，在固定螺套2绕进水管3周向旋拧时第二倾斜面211则可推抵于各夹臂12的第一倾斜面121，并带动各夹臂12沿进水管3的径向方向向内靠拢，最终夹紧在进水管3的外侧壁上。

具体地，请参考图1，限位结构包括多个沿本体11轴向方向等间距周向排布的第一棱筋51以及多个沿进水管3轴向方向等间距周向排布的第二棱筋52。当本体11套设在进水管3外侧时，每个第一棱筋51均设置在两相邻第二棱筋52之间，这样，在固定螺套2相对本体11旋转时，第一棱筋51被相邻的第二棱筋52所阻挡，从而使得本体11不发生转动。

具体地，请参考图1，在本体11的外侧壁上设有外螺纹61，在固定螺套2的内侧壁上设有内螺纹62，外螺纹61与内螺纹62相互配合实现本体11与固定螺套2的连接。

具体地，请参考图1和图2，固定螺套2包括筒体21，筒体21朝向水盆4的一端侧沿筒体21的径向方向向外形成环形挡边22。通过增设的环形挡边22增加筒体21与水盆4之间的接触面积。

请参考图1和图2，本实用新型实施例还提供一种水龙头，包括主体200、进水管3以及上述夹头组件100。进水管3的一端固定于主体200上，进水管3另一端穿过水盆4，夹头组件100套设于进水管3上，主体200与夹头组件100分别设置在水盆4的两侧，主体200与夹头组件100于夹头组件100朝向水盆4方向旋拧时分别抵顶于水盆4的两侧。

本实用新型实施例提供的水龙头，在上述夹头组件100的基础上，可快速高效地安装在水盆4上，缩短安装时间。

具体地，请参考图2，水龙头包括垫片300，垫片300套设于进水管3上，并且，垫片300位于夹头组件100与水盆4之间，防止夹头组件100与水盆4之间发生摩擦。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。