一种活塞式调流调压阀门的制作方法

本实用新型属于一种阀门，特别是属于一种活塞式调流调压阀门。

背景技术：

目前常用的活塞式调流调压阀是通过活塞的移动改变套筒上节流孔的面积，从而实现高压差下调流、调压并消除气蚀的功能。因其特有的功能，所其价格昂贵，一般工程上安装此阀门会选比实际使用大一规格的阀门，为将来工程扩建作准备。但同时由于其套筒固定在阀体导流体内，不能拆卸，所使得该阀门实际经常在小开度下使用，影响了阀门的调节精度。中国专利文献201420171672.4公开了一种多喷孔阀，该专利通过堵塞套筒上的节流孔数量，加大阀门的开度以增加其调节性能，但这样做容易造成套筒上的节流孔被水中的杂质堵塞，从而影响正常使用。如何提高活塞式调流调压阀门的调节精度，如何方便拆卸清洗更换活塞式调流调压阀门的套筒是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种活塞式调流调压阀门。使用该活塞式调流调压阀门不仅能提高活塞式调流调压阀门的调节精度，而且还能方便拆卸清洗更换活塞式调流调压阀门的套筒。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种活塞式调流调压阀门，包括阀体、导轨、活塞，所述阀体内设置有导流体，所述导轨沿导流体轴线并安装在该导流体内，其特征是：还包括套筒、转动轴、曲柄连杆，所述套筒两侧对称设置有孔，所述转动轴横向垂直于阀体轴线并安装在该阀体的一端，所述曲柄连杆的一端与传动轴链接，另一端与所述活塞链接，所述套筒使用螺栓活动安装在活塞远离转动轴一侧立面的外圆周上；当传动轴转动时，传动轴能带动曲柄连杆回转并移动活塞，安装在活塞上的套筒能沿着导轨直线移动；

所述套筒两侧对称设置有圆孔，该圆孔的直径为20-40㎜；

所述套筒两侧对称设置有腰形孔，该腰形孔的长度为200-500㎜，宽度为15-30㎜。

本实用新型工作过程是：根据实际工况情况设计及制作相应尺寸圆孔或腰形孔的套筒，并将设置有圆孔或腰形孔的套筒使用螺栓安装在活塞上；通过转动传动轴，带动曲柄连杆回转并移动活塞，使得安装在活塞上的套筒沿着导轨直线移动，从而调节本实用新型阀门的流量及压力，以实现本实用新型阀门精确调流调压并消除气蚀的功能。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的转动轴横向垂直于阀体轴线并安装在该阀体的一端，曲柄连杆的一端与传动轴链接，另一端与活塞链接，套筒使用螺栓活动安装在活塞远离转动轴一侧立面的外圆周上；当传动轴转动时，传动轴能带动曲柄连杆回转并移动活塞，安装在活塞上的套筒能沿着导轨直线移动。方便的调节本实用新型阀门的流量及压力，实现了本实用新型阀门精确调流调压并消除气蚀的功能，提高了本实用新型阀门调流调压的调节精度；套筒和活塞的链接结构设计，可方便拆卸清洗，并可更换本实用新型的套筒类型，以便满足扩建等工况变化。

又由于套筒两侧对称设置有圆孔，该圆孔的直径为20-40㎜；又由于套筒两侧对称设置有腰形孔，该腰形孔的长度为200-500㎜，宽度为15-30㎜。可以方便的根据流量及压力大小更换使用具有不同尺寸圆孔或腰形孔的套筒，以适应高压差、水质干净的场合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作原理结构示意图；

图3是本实用新型套筒两侧对称设置有圆孔的结构示意图；

图4是本实用新型套筒两侧对称设置有腰形孔的结构示意图；

附图中：1.阀体、2.导轨、3.活塞、4.套筒、5.导流体、6.转动轴、7.曲柄连杆、8.圆孔、9.腰形孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种活塞式调流调压阀门，包括阀体1、导轨2、活塞3，所述阀体1内设置有导流体5，所述导轨2沿导流体5轴线并安装在该导流体5内，其特征是：还包括套筒4、转动轴6、曲柄连杆7，所述套筒4两侧对称设置有圆孔，所述转动轴6横向垂直于阀体1轴线并安装在该阀体1的一端，所述曲柄连杆7的一端与传动轴6链接，另一端与所述活塞3链接，所述套筒4使用螺栓活动安装在活塞3远离转动轴6一侧立面的外圆周上；当传动轴6转动时，传动轴6能带动曲柄连杆7回转并移动活塞3，安装在活塞3上的套筒4能沿着导轨2直线移动；

所述套筒4两侧对称设置有圆孔8，该圆孔的直径为20㎜。

实施例2

如图1、图2、图3所示，一种活塞式调流调压阀门，包括阀体1、导轨2、活塞3，所述阀体1内设置有导流体5，所述导轨2沿导流体5轴线并安装在该导流体5内，其特征是：还包括套筒4、转动轴6、曲柄连杆7，所述套筒4两侧对称设置有孔，所述转动轴6横向垂直于阀体1轴线并安装在该阀体1的一端，所述曲柄连杆7的一端与传动轴6链接，另一端与所述活塞3链接，所述套筒4使用螺栓活动安装在活塞3远离转动轴6一侧立面的外圆周上；当传动轴6转动时，传动轴6能带动曲柄连杆7回转并移动活塞3，安装在活塞3上的套筒4能沿着导轨2直线移动；

所述套筒4两侧对称设置有圆孔8，该圆孔的直径为40㎜。

实施例3

如图1、图2、图4所示，一种活塞式调流调压阀门，包括阀体1、导轨2、活塞3，所述阀体1内设置有导流体5，所述导轨2沿导流体5轴线并安装在该导流体5内，其特征是：还包括套筒4、转动轴6、曲柄连杆7，所述套筒4两侧对称设置有孔，所述转动轴6横向垂直于阀体1轴线并安装在该阀体1的一端，所述曲柄连杆7的一端与传动轴6链接，另一端与所述活塞3链接，所述套筒4使用螺栓活动安装在活塞3远离转动轴6一侧立面的外圆周上；当传动轴6转动时，传动轴6能带动曲柄连杆7回转并移动活塞3，安装在活塞3上的套筒4能沿着导轨2直线移动；

所述套筒4两侧对称设置有腰形孔9，该腰形孔的长度为200㎜，宽度为15㎜。

实施例4

如图1、图2、图4所示，一种活塞式调流调压阀门，包括阀体1、导轨2、活塞3，所述阀体1内设置有导流体5，所述导轨2沿导流体5轴线并安装在该导流体5内，其特征是：还包括套筒4、转动轴6、曲柄连杆7，所述套筒4两侧对称设置有孔，所述转动轴6横向垂直于阀体1轴线并安装在该阀体1的一端，所述曲柄连杆7的一端与传动轴6链接，另一端与所述活塞3链接，所述套筒4使用螺栓活动安装在活塞3远离转动轴6一侧立面的外圆周上；当传动轴6转动时，传动轴6能带动曲柄连杆7回转并移动活塞3，安装在活塞3上的套筒4能沿着导轨2直线移动；

所述套筒4两侧对称设置有腰形孔9，该腰形孔的长度为500㎜，宽度为30㎜。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。