一种散热器空气阀的制作方法

本实用新型涉及一种用于热水供暖装置管道中的配件，特别涉及一种散热器空气阀。

背景技术：

现有的散热器在寒冷的天气得到广泛的运用，以热水为热媒的单户型供暖装置，即自然循环的家用热水供暖装置，而在该热水供暖装置中配合上若干个管道，这些管道会有一定的空气在内部，导致热水流通过程中热水的热分布不均匀，空气在管道内被热水挤压会产生噪音，故对热水供暖装置中的管道进行排气处理非常重要。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能对管道排气、使散热器热分布均匀且能降低散热器噪音的散热器空气阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种散热器空气阀，其特征在于：包括阀体、阀盖及阀体与阀盖连接构成的阀腔，该阀腔内设置有浮子，该阀体上连接有与阀腔相通的气门座及接头，气门座上设置有与阀腔相通的气体通道，所述的阀腔内还设置有驱动浮子与气门座实现密封及开启的驱动装置。

本实用新型进一步设置为：所述的浮子朝向气门座的端面上设置有圆柱状的密封凸起，该密封凸起的中心线与气门座的中心线位于同一直线上。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动装置为呈弧形状且遇热收缩的双金属片，该双金属片的一端固定连接于阀体与气门座的连接处，该双金属片的另一端与浮子背向气门座的端部连接。

通过采用上述技术方案，当热水通过管道时便可进入至阀体内，从而慢慢填满阀腔，此时受热收缩的双金属片收缩驱动浮子往气门座方向运动，在此过程中阀腔内的气体全部排出，热水充满阀腔内，从而将阀腔内的气体全部排出，使热水流通过程中热水的热分布均匀，避免了空气在管道内被热水挤压会产生噪音的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述的气体通道朝向密封凸起的内端口处倒角设置。

通过采用上述技术方案，保证了浮子与气门座的密封性能，使结构更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述的浮子背向气门座的端部设置有定位段，双金属片上设置有供定位段穿过的定位孔。

通过采用上述技术方案，保证了双金属片在收缩扩张的过程中，浮子始终与双金属片处于连接状态，保证了结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：还包括有带有U型卡口的固定卡片，所述的气门座包括伸入阀腔处的连接段及设置于连接段上的固定环槽，双金属片上设置有供连接段穿过的连接孔，该连接段穿过该连接孔，该固定卡片上的U型卡口卡设于固定环槽内，且固定卡片将双金属片固定于阀腔的侧壁上。

通过采用上述技术方案，采用上述结构可一次性将气门座及双金属片固定于阀体上，结构简单，降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述的密封凸起朝向气门座的端面上还设置有导向段，该导向段位于气体通道内。

通过采用上述技术方案，始终使浮子朝向气门座的一端处于气门座的气体通道内，保证了浮子与气体通道的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述的阀体与阀盖的连接侧设置有供阀盖放置的台阶，阀盖盖设于该台阶处，该台阶的开口自由端向内弯折压于阀盖上。

通过采用上述技术方案，使阀盖与阀体连接更加牢固，保证了空气阀的排气效果。

本实用新型进一步设置为：所述的阀盖与台阶之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，保证了阀盖与阀体之间连接的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构爆炸示意图。

图2为本实用新型具体实施方式结构剖视示意图。

图3为本实用新型具体实施方式结构中气门座示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种散热器空气阀，在本实用新型具体实施例中，包括阀体1、阀盖8及阀体1与阀盖8连接构成的阀腔11，阀体1与阀盖8的连接侧设置有供阀盖放置的台阶，阀盖8盖设于该台阶处，该台阶的开口自由端向内弯折压于阀盖8上，并且阀盖8与台阶之间设置有垫片7，该阀腔11内设置有浮子6，该阀体1上连接有与阀腔相通的气门座2及接头3，气门座2上设置有与阀腔相通的气体通道21，所述的浮子6朝向气门座2的端面上设置有圆柱状的密封凸起61，该密封凸起61的中心线与气门座2的中心线位于同一直线上，所述的阀腔11内还设置有驱动浮子6与气门座2实现密封及开启的驱动装置，驱动装置为呈弧形状且遇热收缩的双金属片4，该双金属片4的一端固定连接于阀体1与气门座2的连接处，该双金属片4的另一端与浮子6背向气门座2的端部连接。

通过采用上述技术方案，当热水通过管道时便可进入至阀体内，从而慢慢填满阀腔，此时受热收缩的双金属片收缩驱动浮子往气门座方向运动，在此过程中阀腔内的气体全部排出，热水充满阀腔内，从而将阀腔内的气体全部排出，使热水流通过程中热水的热分布均匀，避免了空气在管道内被热水挤压会产生噪音的情况发生。

在本实用新型具体实施例中，所述的气体通道21朝向密封凸起61的内端口处倒角设置，保证了浮子与气门座的密封性能，使结构更加简单。

在本实用新型具体实施例中，所述的浮子6背向气门座的端部设置有定位段62，双金属片4上设置有供定位段62穿过的定位孔，保证了双金属片在收缩扩张的过程中，浮子始终与双金属片处于连接状态，保证了结构的稳定性。

在本实用新型具体实施例中，其中阀体1为H62黄铜材质制成，气门座2及固定卡片5均为HPB59-1黄铜材质制成，还包括有带有U型卡口的固定卡片5，所述的气门座2包括伸入阀腔11处的连接段22及设置于连接段22上的固定环槽23，双金属片4上设置有供连接段22穿过的连接孔，该连接段22穿过该连接孔，该固定卡片5上的U型卡口卡设于固定环槽23内，且固定卡片5将双金属片固定于阀腔11的侧壁上，其中固定卡片5采用焊接连接于阀体的内壁上，采用上述结构可一次性将气门座及双金属片固定于阀体上，结构简单，降低了生产成本。

在本实用新型具体实施例中，所述的密封凸起61朝向气门座2的端面上还设置有导向段63，该导向段63位于气体通道21内，始终使浮子朝向气门座的一端处于气门座的气体通道内，保证了浮子与气体通道的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。