一种液压器的固定装置的制作方法

本实用新型涉及液压器设备技术领域，具体为一种液压器的固定装置。

背景技术：

液压器是利用液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止，所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的，我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。

但是在液压器的使用过程中，一般都是作用于大型机械物件，但是目前的液压器在固定上，没有较好的防范措施，如果出现滑动，会给操作者带来一些危险性，为此需要完善液压器的固定技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压器的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压器的固定装置，包括底座、液压泵和液压器身，所述液压泵栓接于底座的上表面，所述液压泵的一侧嵌接有液压泵泄压按钮，所述液压泵的另一端设置有升降套筒，所述液压器身焊接于液压泵上方，所述液压器身的内部开有液压腔，所述液压泵通过活塞杆传动连接有活塞，所述活塞上连接有升降杆的一端，所述升降杆的另一端连接有垫板，所述底座的底端中部设置有吸盘，所述底座的下表面开有防滑槽。

进一步地，所述液压器身的顶端中部开有过孔，所述升降杆贯穿于过孔的中部，所述过孔的内径与升降杆的外径相匹配。

进一步地，所述液压腔内灌注有液压油，所述液压腔与液压泵连通。

进一步地，所述活塞为圆柱体结构，且活塞卡接于液压腔的中部，所述活塞通过升降杆与垫板传动配合。

进一步地，所述底座的一侧设置有吸盘泄压旋钮，所述吸盘与吸盘泄压旋钮之间开有泄压管道。

进一步地，所述吸盘为弧形结构，且吸盘的一侧与吸盘泄压管道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种液压器的固定装置，通过在底座的底部设置有吸盘，可以有效的使液压器对地面进行吸附，并配合防滑槽的使用，可以提高抓地的摩擦力，进一步提高防滑性，通过在吸盘上连通吸盘泄压旋钮，可以实现泄压，为此在液压器的使用后，可以快速的抬起地面，因此该种液压器可以有效的实现固定作用，功能实用，操作方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座的内部结构示意图。

图中：1-过孔；2-活塞；3-活塞杆；4-液压泵；5-垫板；6-升降杆；7-液压器身；8-液压腔；9-液压泵泄压按钮；10-底座；11-升降套筒；12-防滑槽；13-吸盘；14-泄压管道；15-吸盘泄压旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压器的固定装置，包括底座10、液压泵4和液压器身7，所述液压泵4栓接于底座10的上表面，所述液压泵4的一侧嵌接有液压泵泄压按钮9，所述液压泵4的另一端设置有升降套筒11，所述液压器身7焊接于液压泵4上方，所述液压器身7的内部开有液压腔8，所述液压泵4通过活塞杆3传动连接有活塞2，所述活塞2上连接有升降杆6的一端，所述升降杆6的另一端连接有垫板5，所述底座10的底端中部设置有吸盘13，所述底座10的下表面开有防滑槽12，为此可以有效实现液压器的固定。

所述液压器身7的顶端中部开有过孔1，所述升降杆6贯穿于过孔1的中部，所述过孔1的内径与升降杆6的外径相匹配，实现部件之间的传动配合，所述液压腔8内灌注有液压油，所述液压腔8与液压泵4连通，所述活塞2为圆柱体结构，且活塞2卡接于液压腔8的中部，所述活塞2通过升降杆6与垫板5传动配合，所述底座10的一侧设置有吸盘泄压旋钮15，所述吸盘13与吸盘泄压旋钮15之间开有泄压管道14，所述吸盘13为弧形结构，且吸盘13的一侧与吸盘泄压管道14连通，实现吸盘13的快速泄压，便于抬起地面。

工作原理：当需要使用该种液压器的固定装置时，首先将底座10固定于需要抬起或者支撑物件的地方，此时吸盘13会有效对地面进行吸附，然后通过在升降套筒11中套入外接杠杆，不停的下压和上升，此时液压腔8中的活塞杆3会在液压油的作用下抬起活塞2，接着升降杆6传动垫板5来对外部物件起到支撑作用，最后旋起液压泵泄压按钮9，此时液压泵4处于泄压状态，升降杆6下落，并旋起吸盘泄压旋钮15，此时吸盘13处于泄压状态，操作者可以很轻松的取出液压器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。