一种静音稳定的液力变矩器的制作方法

文档序号:14350134阅读:542来源:国知局
一种静音稳定的液力变矩器的制作方法

本实用新型涉及机械传动领域,具体的说就是一种静音稳定的液力变矩器。



背景技术:

液力变矩器是由泵轮、涡轮、导轮、前罩以及其它辅助部件组成;安装在发动机和变速箱之间,以液力传动油(ATF)为工作介质,起传递转矩、变距、变速及离合的作用。

在工作时,输入导座与发动机的曲轴相连,动力带动输入导座旋转时,液体从离心式泵轮流出,顺次经过涡轮、导轮再返回泵轮,周而复始地循环流动。然后依靠涡轮轴座内的花键将动力传递给输出轴。现有的液力变矩器在运转时会产生噪音,涡轮与导轮之间易磨损等问题,且输出轴会在输入导座内发生摆动,连带其它部件受损。



技术实现要素:

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足,提供一种静音稳定的液力变矩器。

本实用新型提供以下技术方案:

一种静音稳定的液力变矩器,它包括:输入导座,前罩壳、深沟球轴承、涡轮组件、导轮组件、平面滚针轴承、泵轮组件以及输出轴其特征在于:在所述导轮组件和涡轮组件之间设有对应配合的一个平面滚针轴承,在所述导轮组件和泵轮组件之间设有对应配合的另一个平面滚针轴承,在所述的输出轴上设有与输入座对应配合的卡簧。

在上述技术方案的基础上,还可以有以下技术方案:

在所述泵轮组件内的泵轮齿套内设有与输出轴对应配合的轴承。

在所述的输入导座内壁上设有与卡簧对应配合的环槽。

实用新型优点:

本实用新型具有无噪音、低功耗、可靠性好、使用长寿命、承受的载荷大等优点。特别是在输出轴出现磨损,使得输出轴与涡轮组件和深沟球轴承之间出现间隙时也不会发生径向摆动的情况。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中的A向放大图。

具体实施方式:

如图1和2所示,一种静音稳定的液力变矩器,它包括:输入导座1,在输入导座1上连接有前罩壳2,前罩壳2的一端与泵轮组件7配合连接。在输入导座1内设有深沟球轴承3,深沟球轴承3一侧与所述的涡轮组件4中的涡轮轴座对应配合,另一侧与输出轴8对应配合。

在泵轮组件7与涡轮组件4之间还设有导轮组件5,在所述导轮组件5和涡轮组件4之间设有对应配合的一个平面滚针轴承6,在所述导轮组件5和泵轮组件7之间还设有对应配合的另一个平面滚针轴承6。通过上述两个平面滚针轴承设置使得导轮组件和涡轮组件以及泵轮组件之间均通过滚动摩擦对应配合,大大降低导轮组件和涡轮组件以及泵轮组件之间的摩擦力、噪声、部件损耗等问题。

在所述输出轴8的轴身上设有一组与涡轮组件4中涡轮座4a对应配合的花键8a,且所述的花键8a均为倾斜设置,倾斜角度为6度,使得其能将更强的扭矩传递到变速器中。

在所述的输出轴8的轴身上还通过连接件11套接有卡簧10,所述的卡簧10的直径大于输出轴8的直径,使得卡簧10外壁凸出输出轴8的外壁。在输入座1的内壁上设有与卡簧10对应配合的环槽1a。由于卡簧支撑,使得输出轴与涡轮组件之间出现磨损后也不会发生径向的摆动,从而不会对与输出轴输出端对应配合的其它部件造成损伤。

在泵轮组件7中的泵轮齿套内设有与输出轴8对应配合的轴承9,所述的轴承9为双列轴承,通过双列轴承的设置可以使输出轴8能够承受更大的载荷。

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