一种低温压力容器的制作方法

本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种低温压力容器。

背景技术：

储罐一般用于存放气态或液态的化学物质，储罐以其优异的耐腐蚀、高强度性能以及使用寿命长等优点，广泛用于化工行业中，低温压力容器是指可以贮存低温液体的一种储罐。现有技术中，为了减小低温压力容器对外的散热，通常采用两种方法：一种是在大气压下应用普通粉末绝热，绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝，最低可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果更好，但是隔热层在使用过程中，由于壳体是相对封闭的，不方便对压力容器内胆进行定期的检修、维护和防腐等，长期使用存在一定的安全隐患，可能会对生产造成一些不良影响，甚至会造成财产损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低温压力容器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低温压力容器，包括壳体和内胆，所述壳体的上端设有半球形封头，所述封头上设有挂钩和投料口，所述壳体侧壁的外侧设有吸气口和排气口，所述壳体侧壁的内侧设有两个平均分布的第一固定杆和四个平均分布的第二固定杆，所述第一固定杆位于第二固定杆的下方，所述第二固定杆远离壳体的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽与伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆与壳体之间设有弹簧，所述伸缩杆远离第二固定杆的一端设有第二安装槽，所述第二安装槽与橡胶球滑动连接，所述橡胶球远离第二固定杆的一端延伸至第二安装槽的外侧，所述壳体的下端通过法兰与下封头相连接，所述下封头的内壁上设有两组竖直设置的轨道杆，所述轨道杆与第一固定杆滑动连接，所述下封头通过第二支架与内胆相连接，所述内胆的下端设有进料管和出料管，所述进料管和出料管远离内胆的一端延伸至下封头的外侧，所述下封头的下端设有两组第一支架和卸料口。

优选的，所述投料口与卸料口上分别设有盖板，所述盖板通过固定螺母与投料口和卸料口相连接。

优选的，所述第二固定杆上第一安装槽的开口处设有卡块，所述卡块与伸缩杆滑动连接。

优选的，所述伸缩杆上第二安装槽的开口处设有卡块，所述卡块与橡胶球滑动连接。

优选的，所述橡胶球远离伸缩杆的一端到壳体内壁的最小距离大于壳体和内胆之间的最小距离，所述橡胶球与内胆滑动连接。

优选的，所述轨道杆上设有竖直设置的滑槽，所述滑槽的宽度大于第一固定杆的直径，所述第一固定杆与滑槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，能够比较方便的对壳体进行拆卸和安装，方便对压力容器内胆进行定期的检修和维护，提高装置的安全系数，保证生产的有序进行；

2、对壳体进行安装时，第一固定杆配合轨道杆能对壳体的位置进行初步限定，第二固定杆与伸缩杆之间设有弹簧，在弹簧的作用下，伸缩杆上的橡胶球与内胆连接紧密，四个第二固定杆相配合使得壳体的位置进一步得到固定，保证放置的顺利进行，同时弹簧能够避免壳体对内胆进行过度挤压。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低温压力容器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低温压力容器中A处放大示意图。

图中：1壳体、2下封头、3内胆、4挂钩、5投料口、6吸气口、7排气口、8第一固定杆、9轨道杆、10第一支架、11卸料口、12第二支架、13进料管、14出料管、15第二固定杆、16伸缩杆、17橡胶球、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种低温压力容器，包括壳体1和内胆3，壳体1的上端设有半球形封头，封头上设有挂钩4和投料口5，壳体1侧壁的外侧设有吸气口6和排气口7，壳体1侧壁的内侧设有两个平均分布的第一固定杆8和四个平均分布的第二固定杆15，第一固定杆8位于第二固定杆15的下方，第二固定杆15远离壳体1的一端设有第一安装槽，第一安装槽与伸缩杆16滑动连接，伸缩杆16与壳体1之间设有弹簧18，伸缩杆16远离第二固定杆15的一端设有第二安装槽，第二安装槽与橡胶球17滑动连接，橡胶球17远离第二固定杆15的一端延伸至第二安装槽的外侧，壳体1的下端通过法兰与下封头2相连接，下封头2的内壁上设有两组竖直设置的轨道杆9，轨道杆9与第一固定杆8滑动连接，下封头2通过第二支架12与内胆3相连接，内胆3的下端设有进料管13和出料管14，进料管13和出料管14远离内胆3的一端延伸至下封头2的外侧，下封头2的下端设有两组第一支架10和卸料口11，投料口5与卸料口11上分别设有盖板，盖板通过固定螺母与投料口5和卸料口11相连接，第二固定杆15上第一安装槽的开口处设有卡块，卡块与伸缩杆16滑动连接，伸缩杆16上第二安装槽的开口处设有卡块，卡块与橡胶球17滑动连接，橡胶球17远离伸缩杆16的一端到壳体1内壁的最小距离大于壳体1和内胆3之间的最小距离，橡胶球17与内胆3滑动连接，轨道杆9上设有竖直设置的滑槽，滑槽的宽度大于第一固定杆8的直径，第一固定杆8与滑槽滑动连接。

工作原理

使用时，将壳体1的下端通过固定螺母与下封头2相连接，打开投料口5，向壳体1与内胆3之间的空腔内加入保温填料，完毕后盖好投料口5，通过吸气口6对壳体1内部进行抽真空，提高装置的保温效果，内胆3内可以通过进料管13装入原料，装置可以正常使用，需要对内胆3进行检修和维护时，先打开排气口7，使壳体1内部和外部压力平衡，打开卸料口11回收保温填料，回收完毕后卸掉壳体1下端的固定螺母，利用电动葫芦连接挂钩4，将壳体1向上牵引，此时壳体1与内胆3相分离，可以对内胆3进行检修和维护，检修结束后，启动电动葫芦将壳体1向下放，放置时需要调整角度使得第一固定杆8正好与轨道杆9相连接，第一固定杆8顺着滑槽向下移动，第一固定杆8能对壳体1的位置进行初步限定，壳体1继续下放时，伸缩杆16上的橡胶球17与内胆3滑动连接，第二固定杆15与伸缩杆16之间设有弹簧18，在弹簧18的作用下，使得壳体1的位置进一步得到固定，使得放置的顺利进行，同时避免了壳体1对内胆3进行过度挤压，放置完毕后，将壳体1的下端通过固定螺母与下封头2重新连接，投入保温填料后继续使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。