密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，特别是一种对工件进行密封的密封装置。

背景技术：

目前，对工件的防水性能检测时需对工件进行密封，现有的密封机构一般以简单的气缸推动密封件对被检测产品进行密封。然而，气缸出力难以管控，密封效果不易保证，且较大压力易损坏产品。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种能够对工件密封性好的密封装置。

一种密封装置，用于密封工件，该密封装置包括基座、移动机构、第一密封机构及第二密封机构，该移动机构及该第二密封机构设置于该基座上，该第二密封机构用于对该工件的表面进行按压密封，该第一密封机构设置于该移动机构上并在该移动机构的驱动下移动以与该第二密封机构相对应，该第一密封机构包括底板、至少一个支撑杆、支撑板、固定治具及至少一个第一密封组件，该底板设置于该移动机构上，至少一个该支撑杆设置于该底板上，该支撑板设置于至少一个该支撑杆远离该底板的一端上，该固定治具设置于该支撑板远离该底板的一侧以固定该工件，每个该第一密封组件包括第一密封驱动件、连接件、第一密封件及第一传感器，该第一密封驱动件设置于该底板上，该连接件设置于该第一密封驱动件上且滑动地穿过该支撑板，该第一密封件设置于该连接件上且朝向该固定治具，该第一密封驱动件驱动该连接件移动以带动该第一密封件抵压该工件的侧面而密封该工件，该第一传感器设置于该连接件上以对该第一密封件抵压该工件的压力进行感测。

进一步地，该支撑板包括第一表面及与该第一表面相对的第二表面，该固定治具设置于该第一表面上。

进一步地，该支撑板上开设有至少两个导向孔，每两个该导向孔相互平行且贯穿该第一表面及该第二表面，该连接件包括本体、两个连接部及固定部，该本体滑动地设置于该第一表面上，两个该连接部为该本体的相对两边缘朝向同一侧垂直延伸而成，每个该连接部远离该本体的一端穿过相应的该导向孔并连接于该第一密封驱动件上，该固定部设置于该本体上且朝向该固定治具，该第一密封件设置于该固定部远离该本体的一端。

进一步地，每个该第一密封组件还包括滑轨及至少一个滑动块，该滑轨设置于该第一表面上且位于相应的两个该导向孔之间，该滑轨与两个该导向孔平行，至少一个该滑动块滑动地设置于该滑轨上，该本体设置于至少一个该滑动块上。

进一步地，该移动机构包括移动驱动件及移动板，该移动驱动件设置于该基座上且靠近该基座的一端，该移动板滑动地设置于该基座上且与该移动驱动件相连接，该移动驱动件驱动移动板移动，该底板设置于该移动板上。

进一步地，该移动机构还包括两个线轨、多个滑块、丝杠及丝杠螺母，两个该线轨间隔平行设置于该基座上，多个该滑块滑动地设置于相应的该线轨上，该丝杠转动地架设于该基座上且位于两个该线轨之间，该丝杠与两个该线轨平行，该丝杠的一端与该移动驱动件相连接并在该移动驱动件的驱动下转动，该丝杠螺母螺合于该丝杠上并在该丝杠的带动下沿该丝杠移动，该移动板设置于多个该滑块上且与该丝杠螺母相连接，该移动板在该丝杠螺母的带动下沿两个该线轨移动。

进一步地，该第二密封机构包括两个侧板、固定板、第二密封驱动件、承载板、第二密封件及第二传感器，两个该侧板间隔平行设置于该基座上且分别靠近相应的该线轨，该固定板设置于两个该侧板远离该基座的一端，该第二密封驱动件穿设于该固定板上且朝向该基座，该承载板设置于该第二密封驱动件上并在该第二密封驱动件的驱动下移动，该第二密封件设置于该承载板朝向该基座的一侧，该第二密封件在该承载板的带动下移动以按压位于该固定治具上的该工件的表面而进行密封，该第二传感器设置于该承载板上以对该第二密封件按压该工件的压力进行感测。

进一步地，该第二密封机构还包括至少一个导杆，每个该导杆滑动地穿设于该固定板上且与该承载板相连接以对该承载板的移动进行导向。

进一步地，该第一传感器和该第二传感器都为压力传感器。

上述密封装置通过将在固定治具的周围设置至少一个第一密封组件，并通过每个第一密封组件的第一密封驱动件驱动连接件移动以带动第一密封件抵压位于固定治具上的工件的侧面而密封该工件，操作方便且密封性好。同时，利用第一传感器对第一密封件抵压工件的压力进行感测，避免第一密封件损坏工件。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中密封装置的立体示意图。

图2是图1所示密封装置的基座、移动机构及第一密封机构的部分立体分解示意图。

图3是图2所示密封装置的第一密封机构的部分立体分解示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供一种对工件(图未示)进行密封的密封装置100。密封装置100包括基座10、移动机构20、第一密封机构30及第二密封机构40。基座10大致呈矩形板状。基座10用于支撑整个密封装置100的其它部件。移动机构20及第二密封机构40设置于基座10上。第一密封机构30设置于移动机构20上并在移动机构20的驱动下移动。第一密封机构30及第二密封机构40用于对工件进行密封。采用密封装置100密封的工件方便检测装置(图未示)对工件进行气密性及防水性等性能检测。

请同时参阅图1和图2，移动机构20包括两个线轨21、多个滑块22、移动驱动件23、丝杠24、丝杠螺母25及移动板26。两个线轨21间隔平行设置于基座10上。多个滑块22滑动地设置于相应的线轨21上。移动驱动件23设置于基座10上且靠近基座10的一端。丝杠24转动地架设于基座10上且位于两个线轨21之间。丝杠24与两个线轨21平行。丝杠24的一端与移动驱动件23相连接并在移动驱动件23的驱动下转动。丝杠螺母25螺合于丝杠24上并在丝杠24的带动下沿丝杠24移动。移动板26大致呈矩形。移动板26设置于多个滑块22上且与丝杠螺母25相连接。移动板26在丝杠螺母25的带动下沿两个线轨21移动。本实施例中，移动驱动件23为伺服电机，但不限于此。

请同时参阅图2和图3，第一密封机构30设置于移动板26上。第一密封机构30包括底板31、至少一个支撑杆32、支撑板33、固定治具34及至少一个第一密封组件35。底板31大致呈矩形。底板31设置于移动板26上。至少一个支撑杆32设置于底板31上。支撑板33设置于至少一个支撑杆32远离底板31的一端上。支撑板33大致呈矩形，其包括第一表面331及与第一表面331相对的第二表面332。支撑板33上开设有至少两个导向孔333。每两个导向孔333相互平行且贯穿第一表面331及第二表面332。固定治具34设置于支撑板33的第一表面331的大致中央位置以固定工件。本实施例中，第一密封组件35的数量为四个，四个第一密封组件35分别靠近固定治具34的四个边缘，但不限于此。

每个第一密封组件35包括第一密封驱动件351、滑轨352、至少一个滑动块353、连接件354、第一密封件355及第一传感器356。第一密封驱动件351设置于底板31上且朝向相应的两个导向孔333。滑轨352设置于支撑板33的第一表面331上且位于相应的两个导向孔333之间。滑轨352与两个导向孔333平行。至少一个滑动块353滑动地设置于滑轨352上。连接件354包括本体3541、两个连接部3542及固定部3543。本体3541设置于至少一个滑动块353上。两个连接部3542为本体3541的相对两边缘朝向同一侧垂直延伸而成。每个连接部3542远离本体3541的一端穿过相应的导向孔333并连接于第一密封驱动件351上。两个连接部3542在第一密封驱动件351的驱动下移动。固定部3543设置于本体3541上且朝向固定治具34。第一密封件355设置于固定部3543远离本体3541的一端且朝向固定治具34。第一密封件355能够在固定部3543的带动下移动以对工件的侧孔(图未示)进行抵压密封。第一传感器356设置于连接件354的本体3541上以对第一密封件355抵压工件的压力进行感测。本实施例中，第一传感器356为压力传感器，但不限于此。

请再次参阅图1，第二密封机构40包括两个侧板41、固定板42、第二密封驱动件43、承载板44、至少一个导杆45、第二密封件46及第二传感器47。两个侧板41间隔平行设置于基座10上且分别靠近相应的线轨21。固定板42设置于两个侧板41远离基座10的一端。第二密封驱动件43穿设于固定板42上且朝向基座10。承载板44设置于第二密封驱动件43上并在第二密封驱动件43的驱动下移动。每个导杆45滑动地穿设于固定板42上且与承载板44相连接以对承载板44的移动进行导向。第二密封件46设置于承载板44朝向基座10的一侧。第二密封件46在承载板44的带动下移动以按压位于固定治具34上的工件的表面而进行密封。第二传感器47设置于承载板44上以对第二密封件46按压工件的压力进行感测。本实施例中，导杆45的数量为四个，第二传感器47为压力传感器，但不限于此。

请同时参阅图1至图3，组装时，将两个线轨21间隔平行设置于基座10上，并将多个滑块22滑动地设置于相应的线轨21上。移动驱动件23设置于基座10上且靠近基座10的一端，并将丝杠24转动地架设于基座10上且位于两个线轨21之间。将丝杠螺母25螺合于丝杠24上，并将移动板26设置于多个滑块22上且与丝杠螺母25相连接。将底板31设置于移动板26上，并将至少一个支撑杆32设置于底板31上。将支撑板33设置于至少一个支撑杆32远离底板31的一端上，并将每个第一密封组件35的第一密封驱动件351设置于底板31上。将滑轨352设置于支撑板33的第一表面331上且位于相应的两个导向孔333之间，并将至少一个滑动块353滑动地设置于滑轨352上。将本体3541设置于至少一个滑动块353上，并将每个连接部3542远离本体3541的一端穿过相应的导向孔333并连接于第一密封驱动件351上。将固定部3543设置于本体3541上且朝向固定治具34，并将第一密封件355设置于固定部3543远离本体3541的一端。将第一传感器356设置于连接件354的本体3541上。

接着，将两个侧板41间隔平行设置于基座10上且分别靠近相应的线轨21，并将固定板42设置于两个侧板41远离基座10的一端。将第二密封驱动件43穿设于固定板42上且朝向基座10，并将承载板44设置于第二密封驱动件43上。将每个导杆45滑动地穿设于固定板42上且与承载板44相连接，并将第二密封件46设置于承载板44朝向基座10的一侧。最后，将第二传感器47设置于承载板44上，完成了对整个密封装置100的组装。

使用时，将工件放置于固定治具34。移动驱动件23驱动丝杠24转动以带动丝杠螺母25沿丝杠24移动，丝杠螺母25带动移动板26移动，从而调节第一密封机构30的固定治具34与第二密封机构40的第二密封件46相对应。每个第一密封组件35的第一密封驱动件351驱动连接件354移动以带动第一密封件355抵压工件的侧面而密封该工件，且第一传感器356对第一密封件355抵压工件的压力进行感测。第二密封驱动件43驱动承载板44移动以带动第二密封件46按压位于固定治具34上的工件的表面而进行密封，且第二传感器47对第二密封件46按压工件的压力进行感测，完成了密封装置100对工件的密封。

每个第一密封组件35包括第一密封驱动件351、滑轨352、至少一个滑动块353、连接件354、第一密封件355及第一传感器356，但不限于此，在其它实施例中，滑轨352及至少一个滑动块353可以去除，连接件354的本体3541直接滑动地设置于支撑板33的第一表面331上上，并不影响连接件354带动第一密封件355移动。

移动机构20包括两个线轨21、多个滑块22、移动驱动件23、丝杠24、丝杠螺母25及移动板26，但不限于此，在其它实施例中，两个线轨21、多个滑块22、丝杠24及丝杠螺母25可以去除，移动板26直接滑动地设置于基座10上且与移动驱动件23相连接，移动驱动件23直接驱动移动板26移动，并不影响移动机构20驱动第一密封机构30移动。

第二密封机构40包括两个侧板41、固定板42、第二密封驱动件43、承载板44、至少一个导杆45、第二密封件46及第二传感器47，但不限于此，在其它实施例中，至少一个导杆45可以去除，并不影响第二密封驱动件43驱动第二密封件46移动以密封工件。

密封装置100通过将在固定治具34的周围设置至少一个第一密封组件35，并通过每个第一密封组件35的第一密封驱动件351驱动连接件354移动以带动第一密封件355抵压位于固定治具34上的工件的侧面而密封该工件，操作方便且密封性好。同时，利用第一传感器356对第一密封件355抵压工件的压力进行感测，避免第一密封件355损坏工件。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。