本实用新型涉及一种扭力弹簧扣以及应用该扭力弹簧扣的吸顶灯。
背景技术：
扭力弹簧扣作为采用扣接连接方式所需要的一个重要零件，越来越多的应用到组装简单的组合件中，现有的扭力弹簧扣设计不合理导致使用寿命短，且在转动弹力臂时使用手感不佳容易压伤使用者。此外，现有技术中的吸顶灯，组装复杂，拆卸不方便。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种使用寿命长、使用手感好的扭力弹簧扣。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述扭力弹簧扣的吸顶灯，该吸顶灯组装简单、拆卸方便、整体性能好。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
扭力弹簧扣，包括螺旋状的弹簧本体，弹簧本体的两端分别设置有由弹簧本体延伸而出的第一弹力臂和第二弹力臂，第一弹力臂和第二弹力臂均垂直于弹簧本体的轴线设置，所述第一弹力臂上设置有与弹簧本体的轴线平行的平面框体，所述平面框体的内腔设置有胶条或胶带，所述胶条或胶带的两端分别与平面框体的两个相对的侧边连接。
优选地，所述平面框体包括由第一弹力臂远离弹簧本体的端部延伸出的第一直杆和由第一直杆远离第一弹力臂的一端延伸出的第二直杆，第一直杆与弹簧本体的轴线平行，第二直杆与第一弹力臂平行。
优选地，所述二直杆设置于朝向第第二弹力臂的一侧。
优选地，所述第二直杆远离第一直杆的一侧设置有第三直杆，第三直杆延伸至弹簧本体的内腔。
优选地，所述胶条或胶带平行于弹簧本体的轴线设置。
优选地，所述胶条或胶带呈环形并套装于第一弹力臂和第二直杆之间。
吸顶灯，包括灯体和可拆卸地设置于灯体上的扭力弹簧扣，所述扭力弹簧扣为上述任意一项所述的扭力弹簧扣，所述灯体上设置有用于连接所述弹簧本体的左、右凸起，所述左、右凸起均延伸至弹簧本体的内腔。
优选地，所述灯体包括底板和压环，底板的中心位置设置有凹腔，所述凹腔由内向外依次设置有海绵垫、反光板、折射板和匀光板，所述压环压接在匀光板上并与底板卡扣连接，所述凹腔的侧壁上设置有环绕折射板设置的LED灯带。
优选地，所述底板的边缘上设置有第一外翻边，所述压环的外边缘上设置有与第一外翻边抵接的第二外翻边，第二外翻边设置于第一外翻边的外侧，所述第二外翻边沿外缘均匀的设置有朝向第一外翻边的挂耳和/或凸耳，所述第一外翻边的外缘设置有与挂耳和/或凸耳对应的缺口。
优选地，所述挂耳设置有用于与外部连接的通孔，所述凸耳与挂耳分别对称设置于第二外翻边的外缘。
有益效果是：本实用新型提供的扭力弹簧扣的平面框体的内腔设置有胶条或胶带，不会在使用过程中压伤操作者，使用手感佳；所述第一弹力臂上设置有与弹簧本体的轴线平行的平面框体，所述胶条或胶带的两端分别与平面框体的两个相对的侧边连接，胶条或胶带连接在两个侧边，有利于受力分散，使用寿命长。本实用新型还提供一种包括上述扭力弹簧扣的吸顶灯，由于采用了上述扭力弹簧扣，吸顶灯安装简单，所述灯体上设置有用于连接所述弹簧本体的左、右凸起，所述左、右凸起均延伸至弹簧本体的内腔，拆卸方便，整体性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本实用新型的安装示意图；
图2为图1中底板的结构示意图；
图3为图1中压环的结构示意图；
图4为图1中扭力弹簧扣的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，本实用新型提供的吸顶灯包括灯体2和扭力弹簧扣1，所述灯体2包括底板22和与底板22正对设置的压环23，所述底板22背向压环23的一侧设置有左、右凸起20、21，所述左、右凸起20、21分别连接有扭力弹簧扣1，所述左、右凸起20、21均延伸至弹簧本体10的内腔并与弹簧本体10的内腔卡接，所述底板22朝向所述压环23的一侧设置有凹腔24，所述凹腔24底面粘有数个海绵垫241，所述海绵垫241提供了灯体2组装所需的弹性变量且有利于底板22与压环23压接紧实，所述凹腔24的侧壁上设置有LED灯带243，所述LED灯带243由复数个LED灯珠组成且LED灯珠均布在凹腔24的侧壁上，所述海绵垫241背向凹腔24的一侧压接有反光板242，所述反光板242与凹腔24的侧壁抵接且反光板242相对凹腔24底面的深度小于LED灯带243相对凹腔24底面的深度，因此，LED灯带243发出的光会被反光板242反射，从而保证LED灯带243发出的光不会被凹腔24吸收，所述反光板242在背向海绵垫241的一侧设置有折射板244，所述折射板244改变LED灯带243光线的方向，优选地，所述折射板244侧面的高度与LED灯珠的高度相同，使LED灯带243的光线尽可能的垂直凹腔24底面向外照射，所述折射板244在背向反光板242的一侧与匀光板245相连，所述匀光板245将被折射板244集中的光线发散，达到光线从灯体2均匀发射出来的使用效果，所述匀光板245背向折射板244的一侧与压环23抵接，所述压环23的内孔235向与匀光板245接触一侧设置有第三外翻边234，所述第三外翻边234对匀光板245压接，第三外翻边234的外缘与凹腔24底面实现垂直凹腔24底面的限位，所述底板22设置有第一外翻边221，所述压环23设置有第二外翻边231，所述第一外翻边221与第二外翻边231抵接，第二外翻边231设置于第一位外翻边的外侧。
所述第二外翻边231外缘设置有复数个挂耳232和/或凸耳233，所述挂耳232设置有通孔，挂耳232通过通孔与外部连接，优选地，所述第二外翻边231外缘设置有两个挂耳232和两个凸耳233，两个挂耳232与两个凸耳233分别对称设置于第二外翻边231的外缘上，即挂耳232与凸耳233间隔设置，使第一外翻边221与第二外翻边231的抵接受力均匀。所述第一外翻边221的外缘相对挂耳232和凸耳233的位置对应设置有缺口222。安装底板22与托环时，将挂耳232和/或凸耳233与缺口222错开一定位置，然后将挂耳232和/或凸耳233朝向第一外翻边221方向弯折，使第一外翻边221与第二外翻边231压紧，进而在垂直底板22与压环23的方向实现限位。拆开所述灯体2时，旋转底板22使所述缺口222对准挂耳232和/或凸耳233，通过操作所述平面框体12带动底座移动，实现底座与压环23的分离。
所述扭力弹簧扣1，包括螺旋状的弹簧本体10，弹簧本体10的两端分别设置有由弹簧本体10延伸而出的第一弹力臂11和第二弹力臂13，第一弹力臂11和第二弹力臂13均垂直于弹簧本体10的轴线设置，所述第一弹力臂11上设置有与弹簧本体10的轴线平行的平面框体12，所述平面框体12的内腔设置有胶条或胶带123，所述胶条或胶带123的两端分别与平面框体12的两个相对的侧边或分别与第一弹力臂11及平面框体12的一个侧边连接。
可选的，所述平面框体12的形状为三角形、四边形或多边形等多种平面形状，其中，如图3所示，本实施例提供的平面框体12与第一弹力臂11组成矩形，由第一弹力臂11远离弹簧本体10的端部延伸出第一直杆121，第一直杆121与弹簧本体10的轴线平行，由第一直杆121远离第一弹力臂11的一端延伸出第二直杆122，第二直杆122与第一弹力臂11平行，优选地，所述第二直杆122设置于朝向第第二弹力臂13的一侧，节省空间且受力更加平衡，延长了扭力弹簧扣1的使用寿命。所述第二直杆122远离第一直杆121的一侧设置有第三直杆124，第三直杆124延伸至弹簧本体10的内腔并与弹簧本体10的内腔抵接，弹簧本体10为平面框体12的两端提供受力支撑，增加了平面框体12使用时的稳定性。
可选的，所述第二弹力臂13与第一弹力臂11呈直角或呈其他角度，第二弹力臂13与底板的外表面压接，所述第二弹力臂13为框体或杆体，本实施例中的第二弹力臂13远离弹簧本体10的一端卷曲成圆形。
可选的，所述平面框体12的两个相对的侧边或第一弹力臂11与平面框体12的一个侧边套接有胶条或胶丝，所述胶条或胶丝与弹簧本体10的轴线平行，或者在两侧边连接有横梁，在所述横梁及与横梁相对的直杆上套接有所述胶条或胶丝，本实施例提供的胶条或胶带123呈环形并套装于第一弹力臂11和第二直杆122之间，所述胶条或胶丝与平面框体12粘接或可拆卸连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。