一种边框保压夹具的制作方法

本实用新型涉及电子设备领域，更具体的说，它涉及一种边框保压夹具。

背景技术：

手机在生产组装过程中，中框装饰条易出现划伤的情况，一旦出现划伤的情况，触摸屏组件整体报废，使得生产效率降低。

传统的组装方式，作业过程有出现手机中框装饰条划伤的情况，需要更换整个触摸屏组件进行维修，维修物耗损耗严重，费用极高,对中框结构进行分解研究发现，中框装饰条可以通过采购新装饰条进行维修更换。

目前，中框装饰条出现划伤需要更换时，工人往往通过人工将装饰条内表面涂胶后按压到相应的中框侧壁，并保持按压状态直至胶水凝固，造成工时浪费、对位精度和生产效率降低。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种移动终端及其边框保压夹具，操作简易，提升了生产效率和装饰条的对位精度，降低了成本。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种边框保压夹具，包括第一压合夹具以及与所述第一压合夹具相配合、用于定位和夹持移动终端的第二压合夹具；所述第一压合夹具和/或第二压合夹具开设有用于放置移动终端中框的中框槽。

进一步地，所述中框槽的底面凸设有用于限定移动终端安装方向的防错柱。

进一步地，所述第一压合夹具与所述第二压合夹具相配合的表面设置有若干定位柱，所述第二压合夹具与所述第一压合夹具相配合的表面设置有若干与所述定位柱相配合的定位环。

进一步地，所述第二压合夹具在与所述第一压合夹具相配合的表面设置有若干锁扣，所述锁扣的表面呈楔形，所述第一压合夹具和/或第二压合夹具远离配合面的一侧开设有若干与所述锁扣相配合的通孔。

进一步地，所述第一压合夹具与所述第二压合夹具相配合的表面、环绕所述中框槽边缘处均设置有若干端部为斜面、正对配合的推力片。

进一步地，所述第一压合夹具以及所述第二压合夹具均透明。

进一步地，所述第一压合夹具和/或第二压合夹具的边缘设置有手持部。

进一步地，所述锁扣与所述第一压合夹具的连接处设置有加强筋。

本实用新型提供的边框保压夹具通过将边框装饰条和移动终端放置在中框槽内，点胶后夹紧第一压合夹具以及第二压合夹具，待胶水凝固后取出即可，实现了操作简易，提升了生产效率，减少了废品率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图中：1、第一压合夹具；2、第二压合夹具；3、中框槽；4、防错柱；5、定位柱；6、定位环；7、锁扣；8、通孔；9、推力片；10、手持部；11、加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种边框保压夹具如图1和图2所示，一种边框保压夹具，包括第一压合夹具1以及与第一压合夹具1相配合、用于定位和夹持移动终端的第二压合夹具2；第一压合夹具1和/或第二压合夹具2开设有用于放置移动终端中框的中框槽3。

具体的，由于目前传统的组装方式，作业过程有出现手机中框装饰条划伤的情况，需要更换整个触摸屏组件进行维修，维修物耗损耗严重，费用极高,故本实施例采用将移动终端和边框装饰条放入到第二压合夹具2的中框槽3内，进行点胶，在夹紧第一压合夹具1和第二压合夹具2后，待胶水凝固后方可用手持部10打开第一压合夹具1和第二压合夹具2，取出移动终端。

优选的，中框槽3的底面一体成型凸设有用于限定移动终端安装方向的防错柱4，在安装过程中，将移动终端放置在中框槽3内，将防错柱4对准移动终端表面所开的凹槽，将移动终端的安装方向限制在唯一正确的方向上，以防在安装过程中发生错误，导致安装出现错误，提高了安装正确率。

优选的，第一压合夹具1与第二压合夹具2相配合的表面一体成型有若干定位柱5，第二压合夹具2与第一压合夹具1相配合的表面开设有若干与定位柱5相配合的定位环6；在夹紧第一压合夹具1和第二压合夹具2时，将定位柱5对准相应的定位环6将定位柱5插入定位环6内，使得第一压合夹具1和第二压合夹具2在夹紧的过程中更加精确。

优选的，第二压合夹具2在与第一压合夹具1相配合的表面一体成型有若干锁扣7，锁扣7的表面呈楔形，第一压合夹具1和/或第二压合夹具2远离配合面的一侧开设有若干与锁扣7相插接的通孔8；一方面，在装夹时，将锁扣7插入通孔8内，将第一压合夹具1和第二压合夹具2固定并且对二者进行限位，以防第一压合夹具1和/或第二压合夹具2发生窜动；另一方面，减少了加工第一压合夹具1和第二压合夹具2的加工材料，节约了成本，在使用第一压合夹具1和第二压合夹具2时更加轻便，更加符合人性化设计；在其他实施例中，还可采用将第一压合夹具1和第二压合夹具2制成内部中空的方式。

优选的，所述第一压合夹具1与所述第二压合夹具2相配合的表面、环绕所述中框槽3边缘处均一体成型有若干端部为斜面、正对配合的推力片9；在装夹第一压合夹具1和第二压合夹具2时，将推力片9相互对准按压，推力片9受压沿着相互正对的斜面的方向相向移动，推力片9相互挤压后发生形变，使得第一压合夹具1和第二压合夹具2夹紧。

优选的，第一压合夹具1以及第二压合夹具2均透明，第一压合夹具1以及第二压合夹具2由透明塑料材料制成，在使用过程中，便于观察第一压合夹具1和第二压合夹具2内部的工作状况，以方便操作员及时采取相应的措施；当然在其他实施例中，还可采用其他适合的材料，比如亚克力板，金属材料等。

优选的，第一压合夹具1和/或第二压合夹具2的边缘一体成型有手持部10，操作员在进行操作时，手握住手持部10便于第一压合夹具1和第二压合夹具2的拆装，以防在拆装第一压合夹具1以及第二压合夹具2时十分费力甚至造成第一压合夹具1或第二压合夹具2的损坏。

优选的，锁扣7与第一压合夹具1的连接处焊接有加强筋11，加强筋11加强了第一压合夹具1与锁扣7之间的连接强度，降低了锁扣7发生折断的概率。

使用过程：将移动终端和边框装饰条放入到第二压合夹具2的中框槽3内，进行点胶，在夹紧第一压合夹具1和第二压合夹具2时，将定位柱5对准相应的定位环6将定位柱5插入定位环6内，将锁扣7的楔形面对准通孔8并插入通孔8内，将推力片9相互对准按压，推力片9受压沿着相互正对的斜面的方向相向移动，推力片9相互挤压后发生形变，使得第一压合夹具1和第二压合夹具2夹紧，将装饰条在牢牢固定，完成第一压合夹具1和第二压合夹具2的夹紧过程；待胶水凝固后方可用手持部10打开第一压合夹具1和第二压合夹具2，取出移动终端；实现了操作简易，提升了生产效率，减少了废品率，降低了成本。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。