一种行星齿轮传动机构支架的制作方法

本实用新型涉及齿轮传动技术领域，具体为一种行星齿轮传动机构支架。

背景技术：

行星齿轮除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴(B-B)转动之外，它们的转动轴还随着蓝色的支架(称为行星架)绕其它齿轮的轴线(A-A)转动。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名。

行星齿轮传动的主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳。但大功率高速行星齿轮传动结构较复杂，要求制造精度高。行星齿轮传动中有些类型效率高，但传动比不大。另一些类型则传动比可以很大，但效率较低。用它们作减速器时，其效率随传动比的增大而减小；作增速器时则有可能产生自锁。

传统行星齿轮传动机构支架结构固定，一般都为订做，在使用过程中，一但放置齿轮支架的空间有点出入，便无法使用，如果零时需要使用，找起来就会比较麻烦，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种行星齿轮传动机构支架，支撑架内部设置有弹簧，在使用过程当中，当放置齿轮支架的空间较小时，在合适的范围内，可以将支撑架收缩，安装于所需要安装的地方，便于安装，使用灵活，且一种型号可以用于多个适配该行星齿轮传动机构的组件上，方便实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星齿轮传动机构支架，包括外壳、轴承、行星齿轮组、支撑架及支撑脚，外壳为圆柱体结构，外壳一端开有通孔A，轴承一端穿过通孔A与行星齿轮组中心位置相互连接，外壳四周分别设置有支撑架，支撑架两两之间的夹角为90°，支撑架远离连接外壳一端与支撑脚一端相互连接，支撑架与支撑脚之间的夹角为90°，支撑脚为长方体结构，支撑脚中间位置开有螺丝孔。

优选的，行星齿轮组包括太阳轮、行星轮、旋转轴、行星架及齿圈，太阳轮中间开有通孔B，轴承一端固定设置于通孔B内，太阳轮外侧边与行星轮外侧面活动相连，行星轮有若干个，行星轮中心位置开有小孔，旋转轴设置于小孔内，旋转轴一端与行星架垂直相连，行星轮通过旋转轴与行星架相互连接，行星轮远离连接太阳轮一侧与齿圈相互连接。

优选的，支撑架包括支架A、支架B及弹簧，支架A一端与外壳相连，支架A为长方体结构，支架B为空心长方体结构，支架A远离连接外壳一端与支架B一端相连，支架B内设置有弹簧，弹簧一端与支架B内部一面相连，弹簧另一端与支架A连接支架B一端相连，支架A连接支架B一端四周设置有凸起。

优选的，外壳包括壳体、壳盖及螺丝钉，壳体开口一端与壳盖开口一面相互连接，壳盖开有通孔，螺丝钉活动安装于通孔内，壳盖通过螺丝钉与壳体相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

支架A远离连接外壳一端与支架B一端相连，支架B内设置有弹簧，弹簧一端与支架B内部一面相连，弹簧另一端与支架A连接支架B一端相连，支撑架内部设置有弹簧，在使用过程当中，当放置齿轮支架的空间较小时，在合适的范围内，可以将支撑架收缩，安装于所需要安装的地方，便于安装，使用灵活，一种型号可以用于多个适配该行星齿轮传动机构的组件上，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为行星齿轮组结构示意图。

图3为支撑架结构示意图。

图4为外壳结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种行星齿轮传动机构支架，包括外壳1、轴承2、行星齿轮组3、支撑架4及支撑脚5，外壳1为圆柱体结构，外壳1一端开有通孔A，轴承2一端穿过通孔A与行星齿轮组3中心位置相互连接，外壳1四周分别设置有支撑架4，支撑架4两两之间的夹角为90°，支撑架4远离连接外壳1一端与支撑脚5一端相互连接，支撑架4与支撑脚5之间的夹角为90°，支撑脚5为长方体结构，支撑脚5中间位置开有螺丝孔。

如图2所示，行星齿轮组3包括太阳轮31、行星轮32、旋转轴33、行星架34及齿圈35，太阳轮31中间开有通孔B，轴承2一端固定设置于通孔B内，太阳轮31外侧边与行星轮32外侧面活动相连，行星轮32有若干个，行星轮32中心位置开有小孔，旋转轴33设置于小孔内，旋转轴33一端与行星架34垂直相连，行星轮32通过旋转轴33与行星架34相互连接，行星轮32远离连接太阳轮31一侧与齿圈35相互连接。

如图3所示，支撑架4包括支架A41、支架B42及弹簧43，支架A41一端与外壳1相连，支架A41为长方体结构，支架B42为空心长方体结构，支架A41远离连接外壳1一端与支架B42一端相连，支架B42内设置有弹簧43，弹簧43一端与支架B42内部一面相连，弹簧43另一端与支架A41连接支架B42一端相连，支架A41连接支架B42一端四周设置有凸起。

如图4所示，外壳1包括壳体11、壳盖12及螺丝钉13，壳体11开口一端与壳盖12开口一面相互连接，壳盖12开有通孔，螺丝钉13活动安装于通孔内，壳盖12通过螺丝钉13与壳体11相互连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。