一种提升式气动野风阀的制作方法

本实用新型涉及废气治理降温领域，具体涉及一种提升式气动野风阀。

背景技术：

在废气治理过程中，由于有的废气温度过高，对除尘器的滤袋会产生一定的影响，所以在进入除尘器前，必须进行降温。为防止过高温度的烟气烧毁除尘器的布袋，在除尘系统中常将野风阀作为温度突然变高时的降温措施，野风阀安装在管道上，当烟气温度变高，达到温控系统给定温度上限值时，野风阀自动开启，处于环境温度的空气立即进入系统，两部分空气混合后使系统温度降低，避免高温烟气烧毁除尘布袋；当烟气温度下降到温控系统给定温度的下限值时，野风阀自动关闭，系统恢复到正常工作状态。

现有技术中，野风阀主要存在以下缺陷：监控系统反应比较慢，不能及时送进冷风，导致野风阀降温存在一定的滞后性；阀体内部结构设计不合理，气缸活塞杆带动阀板上下移动，风进了阀体后直吹阀板，影响阀板和气缸活塞杆的连接的牢固性。因此急需一种新型的野风阀以满足当前的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是野风阀气缸活塞杆和阀板连接不稳定的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种提升式气动野风阀，包括：

阀体，其安装于管道上，在阀体内开设有与管道连通的进气腔，在阀体上开有若干进气孔，每一进气孔均与进气腔连通，在进气腔内壁水平固定有一环形板，环形板开设有圆孔，从进气孔进入至进气腔内的空气仅能先穿过环形板圆孔后进入至管道；

阀板，其底面设置有两导向柱，在环形板上表面开设有两相互平行的导向槽，每一导向柱一端分别安装于一导向槽内且仅能在导向槽内壁导向下滑动，且导向槽的导向方向与空气在环形板圆孔内的流通方向垂直；

驱动组件，其包括气缸、导向块以及传动部件，所述气缸安装于阀体外壁上，气缸活塞杆伸入至进气腔内且与导向槽的导向方向垂直，气缸的活塞杆固定有一三棱柱形导向块，导向块一侧面为接触面，阀板上部设置有一垂直其表面的传动部件，所述传动部件包括一垂直固定在阀板上表面的支撑柱，支撑柱上部设置有滚动轮，所述滚动轮上部抵在导向块的接触面上；

复原组件，其包括弹簧、移动杆和套在移动杆外部的套筒，套筒固定于阀板一端的上表面，移动杆与导向槽的导向方向平行且套筒能在移动杆的导向下滑动，移动杆固定在进气腔内壁，移动杆穿过一弹簧，弹簧一端与进气腔内壁固定，弹簧另一端与套筒内壁固定，气缸回缩能使导向块与滚动轮之间无作用力，气缸伸长后且导向块靠近活塞杆的端部与滚动轮接触时阀板靠近移动杆且打开环形板圆孔；当导向块与滚动轮之间无压力时，阀板能封住环形板圆孔且弹簧处于自然伸长状态；当阀板打开环形板圆孔时，弹簧处于被压缩状态；

监控系统，其包括一温度传感器以及控制器，所述温度传感器安装于管道上，以检测管道内空气温度，温度传感器与控制器输入端电连接，控制器的输出端与气缸电连接。

进一步地，所述温度传感器位于阀体靠近管道进气方向一侧。

进一步地，所述阀板与环形板之间在环形板上设置有密封垫，密封垫用于当阀板关闭环形板时将阀板与环形板缝隙密封。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、气缸活塞杆上的导向块与滚动轮以滚动方式驱动阀板平行于管道左右移动，传动部件磨损损耗小，使用寿命长。

2、由于阀板是与解决了背景中提出的冷风进入阀体后直吹阀板，延长了阀板与气缸的寿命，降低了生产成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为野风阀半剖示意图；

图2为驱动组件示意图；

图3为环形板以及上部导向槽示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种提升式气动野风阀，包括：

如图1所示的阀体1，其安装于管道上，在阀体1内开设有与管道连通的进气腔，在阀体1上开有若干进气孔12，每一进气孔12均与进气腔连通，在进气腔内壁水平固定有一环形板11，环形板11开设有圆孔，从进气孔12进入至进气腔内的空气仅能先穿过环形板11圆孔后进入至管道；

如图2所示的驱动组件，阀板2，其底面设置有两导向柱(导向柱图中未示出)，在环形板11上表面开设有两相互平行的导向槽，导向槽的设置方式不贯穿环形板11上下底面，参见图3，以保证环形板11的强度，每一导向柱一端分别安装于一导向槽内且仅能在导向槽内壁导向下滑动，且导向槽的导向方向与空气在环形板11圆孔内的流通方向垂直；阀板 2位于环形板11中心时，能盖住环形板11的圆孔。

驱动组件3，其包括气缸31、导向块32以及传动部件33，所述气缸31安装于阀体1 外壁上，气缸活塞杆311伸入至进气腔内且与导向槽的导向方向垂直，气缸活塞杆311固定有一三棱柱形导向块32，导向块32一侧面为接触面，阀板2上部设置有一垂直其表面的传动部件33，所述传动部件33包括一垂直固定在阀板2上表面的支撑柱331，支撑柱331上部设置有滚动轮332，所述滚动轮332上部抵在导向块32的接触面上；制造导向块 32时，导向块32垂直于阀板2为高度，平行于阀板2的为长度，高度的尺寸满足小于气缸活塞杆311下降的距离的条件，以免导向块32下降时撞到阀板2上。

复原组件4，其包括弹簧41、移动杆42和套在移动杆42外部的套筒43，套筒43固定于阀板2一端的上表面，移动杆42与导向槽的导向方向平行且套筒43能在移动杆42 的导向下滑动，移动杆42固定在进气腔内壁，移动杆42穿过一弹簧41，弹簧41一端与进气腔内壁固定，弹簧41另一端与套筒43内壁固定，气缸31回缩能使导向块32与滚动轮332之间无作用力，气缸31伸长后且导向块32靠近活塞杆311的端部与滚动轮332接触时阀板2靠近移动杆42且打开环形板11圆孔；阀板2被气缸31驱动到最大位移时，能在弹簧41的回复作用下回复原位；应反复研究移动杆42和套筒43的伸缩长度，以使导向块32下降到最低位置时，套筒43与移动杆42之间有盈余的距离。

监控系统，其包括一温度传感器5以及控制器(图中未示出)，所述温度传感器5安装于管道上，以检测管道内空气温度，温度传感器5与控制器输入端电连接，控制器的输出端与气缸31电连接。温度传感器5用于检测管道内的空气温度，进而反馈给控制器。

所述温度传感器5位于阀体1靠近管道进气方向一侧。这样，温度传感器5能在管道内空气通过阀体1之前启动阀体1，解决了阀体1驱动慢的问题。

所述阀板2与环形板11之间在环形板11上设置有密封垫，密封垫用于当阀板2关闭环形板11时将阀板2与环形板11缝隙密封。

本实用新型运行原理为：废气进入进风管道，温度会通过温度传感器5输送到控制器，当温度超过设定的温度T时，控制器会输送一个信号到气缸31，气缸31驱动阀板2打开，外界空气通过侧壁的进气孔12进入管道，降低温度；当温度小于设定的温度T时，气缸 31回复，弹簧41将阀板2推回闭合，封闭环形板11。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。