本实用新型涉及微型钢球生产装置技术领域，具体为一种微型钢球生产用冷镦设备减震机构。
背景技术：
随着工业现代化和科技现代化的步伐不断迈进，工业生产设备得到了很大程度的改进，微型钢球生产用冷镦设备是一种在进行微型钢球生产过程中所使用的装置，能够有效的提高微型钢球的生产速度，随着科技的发展，微型钢球生产用冷镦设备有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的微型钢球生产用冷镦设备虽然种类和数量非常多，但是大多数的微型钢球生产用冷镦设备不具有良好的减震效果，在进行生产的过程中往往会产生很大的震动，同时部分减震机构不能够适用于不同尺寸的微型钢球生产用冷镦设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微型钢球生产用冷镦设备减震机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的微型钢球生产用冷镦设备不具有良好的减震效果，同时部分减震机构不能够适用于不同尺寸的微型钢球生产用冷镦设备的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型钢球生产用冷镦设备减震机构，包括底座、调节机构、下机体和上机体，所述底座上端固定有挡板，且挡板上端设置有减震垫，所述减震垫上端通过安装板与下机体相连接，所述安装板内部贯穿有导向杆，且导向杆外侧设置有减震弹簧，所述调节机构外侧安装有滑槽，且滑槽位于底座上端，所述下机体下端连接有滑槽，且下机体位于底座上端，所述下机体下端开设有活动槽，且活动槽内部设置有导向杆，所述上机体上端安装有送料隔座，且上机体位于下机体上方。
优选的，所述挡板、减震垫、安装板、导向杆和减震弹簧构成减震机构，且减震机构共设置有四个，并且4个减震机构均匀分布在底座中部。
优选的，所述减震垫为橡胶材质，且减震垫呈环状均匀分布在挡板上端。
优选的，所述滑槽内侧为凹形结构，下机体下端外侧为凸型结构，且滑槽内侧凹形结构外形尺寸与下机体下端外侧凸型结构外形尺寸相吻合。
优选的，所述调节机构包括主体、限位槽、轴承、调节螺母、螺纹杆、限位块和推杆，主体内侧设置有限位槽，主体外侧通过轴承与调节螺母相连接，轴承与调节螺母内部贯穿有螺纹杆，螺纹杆一端外侧固定有限位块，限位块位于限位槽内部，螺纹杆外侧固定有推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微型钢球生产用冷镦设备减震机构设置有减震机构，能够减震垫和减震弹簧的配合，起到良好的减震作用，进而能够减缓装置在进行生产过程中产生的震动，从而能够避免装置在使用过程中由于震动造成的装置内部损坏，从而能够延长装置的使用寿命，同时滑槽和下机体为滑动连接，能够方便对下机体进行安装，同时能够方便对下机体进行固定，能够方便拆卸和更换，并且还设置有调节机构，能够通过对调节机构的调节，实现对滑槽的位置进行调节的目的，进而能够实现对多种不同尺寸的微型钢球生产用冷镦设备进行安装的目的，从而扩大了装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型底座内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型调节机构结构示意图。
图中：1、底座，2、挡板，3、减震垫，4、安装板，5、导向杆，6、减震弹簧，7、滑槽，8、调节机构，801、主体，802、限位槽，803、轴承，804、调节螺母，805、螺纹杆，806、限位块，807、推杆，9、下机体，10、上机体，11、送料隔座，12、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种微型钢球生产用冷镦设备减震机构，包括底座1、挡板2、减震垫3、安装板4、导向杆5、减震弹簧6、滑槽7、调节机构8、下机体9、上机体10、送料隔座11和活动槽12，底座1上端固定有挡板2，且挡板2上端设置有减震垫3，减震垫3为橡胶材质，且减震垫3呈环状均匀分布在挡板2上端，能够起到一定的缓冲作用，进而能起到减震的作用，减震垫3上端通过安装板4与下机体9相连接，安装板4内部贯穿有导向杆5，且导向杆5外侧设置有减震弹簧6，挡板2、减震垫3、安装板4、导向杆5和减震弹簧6构成减震机构，且减震机构共设置有四个，并且4个减震机构均匀分布在底座1中部，能够减震垫3和减震弹簧6的配合，起到良好的减震作用，进而能够减缓装置在进行生产过程中产生的震动，从而能够避免装置在使用过程中由于震动造成的装置内部损坏，从而能够延长装置的使用寿命，调节机构8外侧安装有滑槽7，且滑槽7位于底座1上端，滑槽7内侧为凹形结构，下机体9下端外侧为凸型结构，且滑槽7内侧凹形结构外形尺寸与下机体9下端外侧凸型结构外形尺寸相吻合，滑槽7和下机体9为滑动连接，能够方便对下机体9进行安装，同时能够方便对下机体9进行固定，能够方便拆卸和更换，调节机构8包括主体801、限位槽802、轴承803、调节螺母804、螺纹杆805、限位块806和推杆807，主体801内侧设置有限位槽802，主体801外侧通过轴承803与调节螺母804相连接，轴承803与调节螺母804内部贯穿有螺纹杆805，螺纹杆805一端外侧固定有限位块806，限位块806位于限位槽802内部，螺纹杆805外侧固定有推杆807，能够通过对调节机构8的调节，实现对滑槽7的位置进行调节的目的，进而能够实现对多种不同尺寸的微型钢球生产用冷镦设备进行安装的目的，从而扩大了装置的使用范围，下机体9下端连接有滑槽7，且下机体9位于底座1上端，下机体9下端开设有活动槽12，且活动槽12内部设置有导向杆5，上机体10上端安装有送料隔座11，且上机体10位于下机体9上方。
工作原理：在使用该微型钢球生产用冷镦设备减震机构时，首先，应该对该装置的结构进行简单的了解，接着根据下机体9的具体尺寸转动调节螺母804，调节螺母804通过轴承803与主体801相对转动，从而使得螺纹杆805通过限位块806沿着限位槽802移动，并带动推杆807移动，推杆807带动滑槽7移动，从而能够完成对装置进行调节的目的，之后将减震机构的导向杆5与下机体9下端的活动槽12对齐，并将下机体沿着滑槽7内部凹形结构进行安装，从而能够完成整个装置的组装工作，当微型钢球生产用冷镦设备开始运转时，减震垫3能够起到一定的缓冲作用，同时减震弹簧6随着震动进行伸长和收缩，进而能够使得安装板4沿着导向杆5上下移动，从而能够完成整个装置的减震工作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。