一种沟槽结构的减振橡胶阻尼垫片的制作方法

本实用新型涉及一种减振橡胶阻尼垫片，尤其涉及一种应用于各类容易产生振动的系统中的具有沟槽结构的减振橡胶阻尼垫片。

背景技术：

人们在日常生活、交通出行时会应用到生活电器、交通工具、公共设施等等诸多机械系统，这些机械系统在运行时可能会产生不稳定振动问题，严重时可能会导致故障的发生，影响正常使用寿命，并影响使用者的身心健康，甚至可能会引发严重的安全隐患。现在这一问题正在受到越来越多的重视。为贯彻“创新、协调、绿色”的发展理念，不断提升城市人民生活质量，寻找稳定高效的减振技术或手段，并将其应用于各类容易产生振动的机械系统中是十分必要的。

目前将阻尼垫片应用到机械系统中的合适位置是一种常用的减振降噪技术，该方法能够通过吸收振动能量，阻断振动传递；同时降低其机械结构中支撑点部分的刚度，提高其弹性，最终实现对机械系统的减振。在众多的阻尼垫片材料中，橡胶由于其制备过程简单，减振效果优异等优点而被人们所关注。但橡胶阻尼垫片的减振是通过垂直压缩变形导致侧向变形实现协调吸收振动能量的，由于结构上的限制，在一些空间有限的机械系统中，其减振效果并不能发挥到最佳状态。而目前针对如何提升其减振效果方面的研究，大部分集中于改变橡胶的材料成分，配方，工艺方法，但是这种方式需要花费大量的时间和金钱，因此相当局限。而改变阻尼垫片的结构形式对于其减振性能同样存在重要影响，对这方面的研究则鲜见创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供能够吸收振动能量，阻断振动传递，具有减振效果的一种沟槽结构的减振橡胶阻尼垫片。

本实用新型的目的是这样实现的：一种沟槽结构的减振橡胶阻尼垫片，所述的橡胶阻尼垫片表面开有以阻尼橡胶垫片中心轴线呈轴对称的沟槽，该所有沟槽均平行于中心轴线，或者，该橡胶阻尼垫片表面开有的所有沟槽均以相同角度倾斜于中心轴线。

所述所有沟槽的宽度t以及深度均相同，所有相邻两个沟槽之间的间距均相同，且所有沟槽均贯穿橡胶阻尼垫片上表面；所述橡胶阻尼垫片为长方形，且至少有一个沟槽的中心线经过该长方形的中心点。

所述沟槽的槽长为长方形橡胶阻尼垫片短边的长度，沟槽的槽宽t为长方形橡胶阻尼垫片长边长度的1/10，沟槽的深度h在橡胶阻尼垫片整体厚度的1/3～1/2之间。

所述所有沟槽与橡胶阻尼垫片的中心轴线所成角度为均45°；所述沟槽的深度h在橡胶阻尼垫片整体厚度的1/3～1/2之间。

该橡胶阻尼垫片适用于各类机械系统中，其表面开有以特定形式均匀排布的沟槽结构，相比于普通结构的橡胶阻尼垫片，其抑制不稳定振动、噪声现象的效果更为显著，能有效保证机械系统的安全运行，提高运行寿命。且该橡胶阻尼垫片取材方便，结构形式便于加工，易于生产制造和推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沟槽结构的减振橡胶阻尼垫片，其特征在于：所述的橡胶阻尼垫片表面开有以特定形式均匀排布的沟槽结构，具体体现为以阻尼垫片中心点呈中心对称或以中心轴线呈轴对称的沟槽，沟槽之间互相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过在橡胶阻尼垫片表面开有以特定形式均匀排布的沟槽结构，并将其应用到机械系统中，通过吸收振动能量，阻断振动传递，保护机械系统不受破坏。本专利所述的沟槽结构的减振橡胶阻尼垫片主要在其表面开有以中心点呈中心对称或以中心轴线呈轴对称形式排布的沟槽。在机械系统产生不稳定振动过程中，通过橡胶垫片表面相邻沟槽之间的“凸台”的变形来改变垫片不同区域的刚度，实现相邻机械结构之间接触应力分布的调配，进而抑制不稳定振动现象的传递。通过实验室进行的模拟试验得到的结果证明，本实用新型的橡胶阻尼垫片与表面不开沟槽的橡胶阻尼垫片相比，减振效果更为优异。

二、本实用新型所述的橡胶阻尼垫片，其基底材料可从任意一种阻尼系数比较大，对应减振效果比较好的材料中选取(如天然橡胶、合成橡胶如丁腈橡胶、丁基橡胶等)。材料获取简便，无需对材料配比进行复杂的设计。

三、本实用新型通过在橡胶阻尼垫片表面开有以特定形式均匀排布的沟槽结构，并将其应用到机械系统中，用以消减并抑制不稳定振动。而无须改造系统中其他的零部件结构，同样无须新增配件。垫片的沟槽形式结构简单，加工方便，制作成本低，容易实施。

附图说明

图1a是本实用新型实施例一的结构示意图。

图1b是图1a的A-A剖视图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是在模拟机械系统中不加入橡胶阻尼垫片、加入表面无任何改变的橡胶阻尼垫片，以及加入本专利的沟槽以同一角度倾斜于中心轴线的橡胶阻尼垫片以及沟槽均平行于中心轴线的橡胶阻尼垫片后，得到的系统切向振动加速度的时域信号对比图(图3中第3、第4图分别为实施例1、2的对应图例二者均为有一沟槽的中心线经过长方形中心点)。

具体实施方式

实施例1

图1a及1b示出，本实用新型的一种具体实施方式是，长方形橡胶阻尼垫片表面开有以中心轴线呈轴对称排布的沟槽。沟槽之间相互平行，且平行于该中心轴线。所有沟槽的宽度t均相同，所有沟槽的深度均相同，所有相邻两个沟槽之间的间距均相同，且所有沟槽均贯穿橡胶阻尼垫片上表面。

橡胶阻尼垫片为长方形，且至少有一个沟槽的中心线经过该长方形的中心点(即长方形两对角线的交点)。所述沟槽的槽长l为长方形橡胶阻尼垫片短边的长度，沟槽的槽宽t为长方形橡胶阻尼垫片长边长度的1/10，沟槽的深度h在橡胶阻尼垫片整体厚度的1/3～1/2之间。

实施例2

图2示出垫片为长方形，本实用新型的另一种具体实施方式是，所述的橡胶阻尼垫片表面开有以相同角度倾斜于该中心轴线的若干沟槽。

沟槽与阻尼垫片中心线(或称中心轴线)所成角度β为45°，沟槽槽深h在橡胶阻尼垫片整体厚度的1/3～1/2之间。

上述橡胶阻尼垫片的形状还可以为方形、圆形、椭圆形或其它几何形状。

本实用新型所述的以特定形式排布在橡胶阻尼垫片表面的沟槽，其数目并无严格要求，无论是否排满整个阻尼垫片的表面，均能够有效提升抑制不稳定振动的效果，只要满足排布形式即可，只是减振效果以实施例1、2为最佳。

图3是在机械系统中不加入橡胶阻尼垫片、加入表面无任何改变的橡胶阻尼垫片，以及加入本专利的所有沟槽以同一角度倾斜于以中心轴线以及所有的沟槽均平行于中心轴线的橡胶阻尼垫片后，切向振动加速度的时域信号对比图。可以看出：相比于不加入橡胶阻尼垫片，加入表面无任何改变的橡胶阻尼垫片后系统的不稳定振动现象有所改善，而加入本专利所述的沟槽结构橡胶阻尼垫片后系统的振动加速度幅值变得更低。说明了橡胶垫片表面开有沟槽后的减振效果更好。