一种增压器水管螺栓的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种增压器水管螺栓。

背景技术：

在目前发动机工程化设计中，增压器应用越来越普遍，所谓增压就是将空气预先压缩然后再供入气缸，以提高空气密度增加进气量的一项技术。增压发动机是利用发动机排气歧管中部分废气的能量来驱动涡轮增压器，进而提高进气压力，增加进气量，以提高发动机的动力性。涡轮增压发动机排气温度较高，致使涡轮增压器温度升高，过高的温度，对增压器可靠性和耐久产生影响，因此需要对涡轮增压器进行冷却。

在一般情况下，由于增压器表面温度较高，进水管不能通过普通的密封圈进行密封，如何连接增压器与进水管，保证足够适当的水流量进入增压器，并保证水管与增压器密封，之前并无一种低成本、简易的方式。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是寻找一种低成本、方便的方式解决进水管与增压器连接的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种增压器水管螺栓，其特征在于，包括设置有外螺纹的螺母本体，在所述螺母本体的右侧设有过渡部，在所述过渡部上设有通孔，所述螺母本体以及所述过渡部内设有圆柱体凹槽，在所述过渡部右侧设有头部，所述头部为圆柱体设计，所述头部内设有内六角凹槽，所述内六角凹槽的深度不大于所述头部长度的1/2，所述内六角凹槽与所述圆柱体凹槽为同心设计，所述圆柱体凹槽的横截面的面积小于所述内六角凹槽的横截面的面积。

优选地，所述螺母本体的直径等于所述过渡部的直径。

优选地，所述头部与所述过渡部的连接处设有圆角，所述圆角的半径不大于0.6cm。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种增压器水管螺栓，具有以下优点：首先将水管的球头螺栓套装在相互配合的过渡部上，并在球头螺栓的两边套装有密封片，再而将螺母本体拧入增压器上，如此依靠球头螺栓与头部之间的密封片以及增压器与球头螺栓间的密封片完成对球头螺栓的密封工作，然后水管通过预设在球头螺栓上的与通孔相互配合的出液孔将水输送至圆柱体凹槽内，再而水流沿着圆柱体凹槽进入增压器内，如此，避免将油或水管直接与增压器连接所带来的高温影响和密封问题。

经过发明人无数次实验，发现头部与过渡部的连接处必须设有圆角，且圆角半径不得超过0.6cm，放置铜密封片后，此处密封效果更好，更不易出现泄漏问题，同比下降45％的泄漏可能性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型另一结构示意图。

图3为本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增压器水管螺栓，其特征在于，包括设置有外螺纹1的螺母本体2，在所述螺母本体的右侧设有过渡部3，在所述过渡部上设有通孔4，所述螺母本体以及所述过渡部内设有圆柱体凹槽5，在所述过渡部右侧设有头部6，所述头部为圆柱体设计，所述头部内设有内六角凹槽7，所述内六角凹槽的深度不大于所述头部长度的1/2，所述内六角凹槽与所述圆柱体凹槽为同心设计，所述圆柱体凹槽的横截面的面积小于所述内六角凹槽的横截面的面积。

优选地，所述螺母本体的直径等于所述过渡部的直径。

优选地，所述头部与所述过渡部的连接处设有圆角8，所述圆角的半径不大于0.6cm。

工作方式和原理：使用时，水管的球头螺栓内设有出液孔，再而将球头螺栓套装在相互配合的过渡部上，使出液孔与过渡部上的通孔相互对应，此时防止球头螺栓的两侧漏液，可以在球头螺栓的两侧各放置一铜密封片，即铜密封片也套装在过渡部上，再而依靠内六角凹槽将本实用新型快速的拧在增压器指定位置，并拧紧，依靠球头螺栓与头部之间的铜密封片以及增压器与球头螺栓间的铜密封片完成对球头螺栓的密封工作，然后水管通过预设在球头螺栓上的与通孔相互配合的出液孔将水输送至圆柱体凹槽内，再而水流沿着圆柱体凹槽进入增压器内，如此，避免将油或水管直接与增压器连接所带来的高温影响和密封问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。