本实用新型涉及万向节零件的技术领域，特别是一种十字轴万向节。
背景技术：
现有的十字轴万向节一般包括十字轴、外圈、滚针和油封，外圈为一端封闭的圆柱形筒体，外圈套设在十字轴的轴颈上，滚针圆周分布在外圈内侧壁上，油封设于外圈的开口端内，大型十字轴万向节在运转过程中滚针由于有一定程度的倾斜，在自转过程中由于尺寸较长而容易产生咬死，扭断现象，从而使万向节失效等问题，万向轴由于轴体内设有通道，其结构强度也较弱，当受到外部应力作用时，容易发生损坏，现提出一种十字轴万向节。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种十字轴万向节，通过在万向节轴体中部设置加强肋的方式，提高十字轴轴体的抗应力能力，延长万向节使用寿命，并在垫片与滚针挡圈弹性作用下不会使滚针卡死，避免自转过程产生咬死，扭断现象，滚针不易倒针、掉针，避免万向节的失效问题，环形弹簧与内油封的配合，能够保证密封唇始终紧贴十字轴侧壁。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种十字轴万向节，包括十字轴本体、外圈本体、滚针、垫片、内油封和轴油封，所述十字轴本体的轴头端部安装有外圈本体，所述外圈本体的内壁分布有滚针，所述滚针的两端分别设有垫片和滚针挡圈，所述轴油封安装在外圈本体与十字轴本体的轴头之间，所述外圈本体的端部设有内油封，所述内油封上设有第一支撑骨架和密封唇，所述内油封的外圈设有第一支撑骨架，所述第一支撑骨架的外圈延伸有第一外折边，所述第一外折边与轴油封相配合，所述内油封的内圈设有密封部，所述密封部的内圈设有若干个第一密封唇。
作为优选，所述轴油封上设有第二支撑骨架、第一内折边和第二内折边，所述轴油封的外圈上设有第二支撑骨架，所述轴油封的内圈设有沿轴线方向延伸有第一内折边，所述第一内折边的外圈设有第二密封唇，所述第二密封唇与第一支撑骨架相接触，所述轴油封外圈的内壁设有第二内折边，所述第二内折边卡装在第一外折边与外圈本体之间。
作为优选，所述第一支撑骨架的截面形状为L字形，所述内油封的内圈设有第三内折边，所述第三内折边的一侧设有密封部，所述第三内折边与水平面的夹角为30度，所述密封部的外圈设有环形弹簧。
作为优选，所述外圈本体与垫片之间设有回弹间隙，所述外圈本体的外壁设有锥形面，所述锥形面的母线与轴线之间的夹角为30度，所述锥形面与轴油封的内壁相配合。
作为优选，所述十字轴本体的中部设有4个加强筋，所述加强筋包括主支部和分支部，所述主支部的宽度为分支部宽度的二倍，所述主支部上两个分支部之间的夹角为90度，所述分支部的走向与十字轴本体轴头的轴线相平行，所述主支部与分支部的连接处设有圆弧过渡。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过十字轴本体、外圈本体、滚针、垫片、内油封和轴油封等的配合，通过环形弹簧与内油封的配合，能够保证密封唇始终紧贴十字轴侧壁，通过在万向节轴体中部设置加强肋的方式，提高十字轴轴体的抗应力能力，延长万向节使用寿命，采用双排滚针，滚针在垫片与滚针挡圈的夹合下使滚针不易倒针、掉针，并在垫片与滚针挡圈弹性作用下不会使滚针卡死，避免自转过程产生咬死，扭断现象，避免万向节的失效问题。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种十字轴万向节的第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种十字轴万向节的第一实施例的部分结构截面示意图；
图3是本实用新型一种十字轴万向节的第一实施例的内油封的放大示意图；
图4是本实用新型一种十字轴万向节的第二实施例的结构示意图；
图5是本实用新型一种十字轴万向节的第二实施例的部分结构截面示意图；
图6是本实用新型一种十字轴万向节的第二实施例的内油封的放大示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图6本实用新型一种十字轴万向节，包括十字轴本体1、外圈本体2、滚针3、垫片4、内油封5和轴油封6，所述十字轴本体1的轴头端部安装有外圈本体2，所述外圈本体2的内壁分布有滚针3，所述滚针3的两端分别设有垫片4和滚针挡圈31，所述轴油封6安装在外圈本体2与十字轴本体1的轴头之间，所述外圈本体2的端部设有内油封5，所述内油封5上设有第一支撑骨架51和密封唇52，所述内油封5的外圈设有第一支撑骨架51，所述第一支撑骨架51的外圈延伸有第一外折边511，所述第一外折边511与轴油封6相配合，所述内油封5的内圈设有密封部，所述密封部的内圈设有若干个第一密封唇52。所述轴油封6上设有第二支撑骨架61、第一内折边62和第二内折边63，所述轴油封6的外圈上设有第二支撑骨架61，所述轴油封6的内圈设有沿轴线方向延伸有第一内折边62，所述第一内折边62的外圈设有第二密封唇621，所述第二密封唇621与第一支撑骨架51相接触，所述轴油封6外圈的内壁设有第二内折边63，所述第二内折边63卡装在第一外折边511与外圈本体2之间。所述第一支撑骨架51的截面形状为L字形，所述内油封5的内圈设有第三内折边512，所述第三内折边512的一侧设有密封部，所述第三内折边512与水平面的夹角为30度，所述密封部的外圈设有环形弹簧53。所述外圈本体2与垫片4之间设有回弹间隙21，所述外圈本体2的外壁设有锥形面22，所述锥形面22的母线与轴线之间的夹角为30度，所述锥形面22与轴油封6的内壁相配合。所述十字轴本体1的中部设有4个加强筋11，所述加强筋11包括主支部111和分支部112，所述主支部111的宽度为分支部112宽度的二倍，所述主支部111上两个分支部112之间的夹角为90度，所述分支部112的走向与十字轴本体1轴头的轴线相平行，所述主支部111与分支部112的连接处设有圆弧过渡。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种十字轴万向节的工作原理为：通过环形弹簧与内油封的配合，能够保证密封唇始终紧贴十字轴侧壁，第一支撑骨架能够对密封部的连接处进行加固，并且垫片弹性作用下不会使滚针卡死，能够避免自转过程产生咬死，扭断现象，避免万向节的失效问题，通过在万向节轴体中部设置加强肋的方式，提高十字轴轴体的抗应力能力，延长万向节使用寿命。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。