本实用新型涉及电磁控制技术领域，尤其是涉及一种电磁阀及电磁控制装置。
背景技术：
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
电磁阀从原理上分为三大类：直动式电磁阀、分步直动式电磁阀和先导式电磁阀。其中直动式电磁阀的原理为：当供电装置向电磁线圈通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
但是，由于传统的直动式电磁阀的流路复杂，流损较大，导致电磁阀的响应速度较慢。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电磁阀及电磁控制装置，以改善了现有技术中存在的传统的直动式电磁阀的流路复杂，流损较大，导致电磁阀的响应速度较慢的技术问题。
本实用新型提供的电磁阀，包括衔铁、活阀、阀芯、线圈、弹性件、活门座以及外壳；衔铁、活阀以及阀芯均设置在外壳的内部；活阀的两端均设置有开口，衔铁围设在活阀的外壁上，且衔铁与活阀一体成型；阀芯与活阀同轴设置，阀芯的两端均设置有开口，且阀芯与活阀连通；弹性件设置在阀芯的内部；活阀的第一端的开口处与弹性件抵接，第二端的开口处与活门座抵接；活门座上设置有气体通道，气体通道与外界连通；当活阀第一端的开口处与活门座之间产生空隙时，活阀通过气体通道与外界连通。
进一步的，活门座靠近活阀的一端设置有密封块；密封块为非金属材质；活阀第一端的开口处与密封块抵接。
进一步的，电磁阀还包括轭铁；轭铁设置在外壳的内部，且轭铁与外壳固定连接；轭铁呈环形设置，轭铁的环形的中部的贯穿孔为阀芯；线圈环形设置在轭铁的内部，且与轭铁固定连接。
进一步的，电磁阀还包括线圈骨架；线圈绕设在线圈骨架上；线圈骨架与外壳固定连接。
进一步的，电磁阀还包括固定环；固定环设置在外壳的内部，且固定环分别与外壳和衔铁固定连接；固定环靠近衔铁的一端设置有凸边，凸边用于卡设在线圈骨架靠近衔铁的一端；线圈骨架远离凸边的一端与轭铁抵接。
进一步的，电磁阀还包括接管嘴和压盖；压盖呈环形，且压盖与外壳固定连接；接管嘴与压盖固定连接，接管嘴的两端均设置有开口，气体通道通过接管嘴与外界连通；活门座靠近活阀的一端设置有第一凸台，第一凸台朝外壳的方向延伸；压盖的内壁上设置有第二凸台；第一凸台靠近活阀的一面与第二凸台抵接，接管嘴与第一凸台远离活阀的一面抵接。
进一步的，阀芯远离衔铁的一端的开口大小与接管嘴远离衔铁的一端的开口大小相同。
进一步的，压盖围设在活阀第二端的外壁上；压盖、轭铁和外壳之间围设有空腔，衔铁在空腔内移动；空腔对应的外壳上设置有通孔。
进一步的，外壳的侧壁上设置有穿线孔；穿线孔用于穿设供电装置的电线，以使电线与线圈连接，从而令线圈通电。
进一步的，本实用新型还提供了一种电磁控制装置，电磁控制装置包括电磁阀。
本实用新型提供的电磁阀，在使用过程中，由于衔铁和活阀一体成型，衔铁移动带动活阀移动。当线圈通电时，线圈产生电磁力，衔铁在电磁力的作用下，克服弹性件的弹力，向远离活门座的一端移动，同时带动活阀向远离活门座的一端移动；当活阀靠近活门座一端的开口与活门座之间产生空隙时，活阀与气体通道连通，从而与外界连通，电磁阀处于连通状态。当线圈断电时，线圈电磁力消失，衔铁在弹性件的弹力作用下，向靠近活门座的一端移动，同时带动活阀向靠近活门座的一端移动；当活阀靠近活门座一端的开口与活门座抵接时，活阀与气体通道断开，电磁阀处于关闭状态。
由上可知，外壳能够起到保护内部结构件的作用。衔铁、活阀、阀芯、线圈、弹性件以及活门座之间的相互配合能够令电磁阀在通电时连通，在断电时关闭。而衔铁与活阀一体成型的设置能够简化电磁阀的流路，减少流损，提高电磁阀的响应速度，从而提高电磁阀的效率。另外，由于活阀的两端均设置有开口，阀芯的两端均设置有开口，且阀芯与活阀同轴设置，电磁阀的两端均能通气，不会受到通气方向的限制，实现双向通气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电磁阀的结构示意图；
图2为图1所示的A-A处的剖视图；
图3为图2所示的活阀与活门座配合的结构示意图；
图4为图2所示的接管嘴、活门座以及压盖配合的结构示意图。
图标：1-衔铁；2-阀芯；3-线圈；4-弹性件；5-活门座；6-外壳；7-气体通道；8-密封块；9-轭铁；10-线圈骨架；11-固定环；12-凸边；13-接管嘴；14-压盖；15-第一凸台；16-第二凸台；17-通孔；18-穿线孔；19-第一密封圈；20-第二密封圈；21-第三密封圈；22-活阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的电磁阀的结构示意图；图2为图1所示的A-A处的剖视图；如图1和图2所示，本实施例提供的电磁阀，包括衔铁1、活阀22、阀芯2、线圈3、弹性件4、活门座5以及外壳6；衔铁1、活阀22以及阀芯2均设置在外壳6的内部；活阀22的两端均设置有开口，衔铁1围设在活阀22的外壁上，且衔铁1与活阀22一体成型；阀芯2与活阀22同轴设置，阀芯2的两端均设置有开口，且阀芯2与活阀22连通；弹性件4设置在阀芯2的内部；活阀22的第一端的开口处与弹性件4抵接，第二端的开口处与活门座5抵接；活门座5上设置有气体通道7，气体通道7与外界连通；当活阀22第一端的开口处与活门座5之间产生空隙时，活阀22通过气体通道7与外界连通。
其中，活阀22选用金属材质。这样能够延长电磁阀的使用寿命。
进一步的，弹性件4的类型可以为多种，例如：弹簧或者弹性橡胶等等。较佳地，弹性件4选用弹簧。
进一步的，活阀22靠近活门座5的一端可设置有橡胶条。当电磁阀处于断电的情况下，活阀22与活门座5抵接，橡胶条的设置能够提高密封性，防止气体从活阀22与活门座5抵接的空隙处进入。
进一步的，活阀22可以与弹性件4固定连接，例如：粘接或者卡接等等。
进一步的，活阀22的一端抵接在活门座5的中部，且活阀22与活门座5同轴设置。气体通道7绕活门座5的中心轴呈环形设置，且气体通道7贯穿活门座5。当活阀22与活门座5之间产生空隙时，气体从气体通道7通过并进入至活阀22中。气体通道7环形的设置令气体能够从各个方向进入活阀22，使进气更加均匀。
本实施例提供的电磁阀，在使用过程中，由于衔铁1和活阀22一体成型，衔铁1移动带动活阀22移动。当线圈3通电时，线圈3产生电磁力，衔铁1在电磁力的作用下，克服弹性件4的弹力，向远离活门座5的一端移动，同时带动活阀22向远离活门座5的一端移动；当活阀22靠近活门座5一端的开口与活门座5之间产生空隙时，活阀22与气体通道7连通，从而与外界连通，电磁阀处于连通状态。当线圈3断电时，线圈3电磁力消失，衔铁1在弹性件4的弹力作用下，向靠近活门座5的一端移动，同时带动活阀22向靠近活门座5的一端移动；当活阀22靠近活门座5一端的开口与活门座5抵接时，活阀22与气体通道7断开，电磁阀处于关闭状态。
由上可知，外壳6能够起到保护内部结构件的作用。衔铁1、活阀22、阀芯2、线圈3、弹性件4以及活门座5之间的相互配合能够令电磁阀在通电时连通，在断电时关闭。而衔铁1与活阀22一体成型的设置能够简化电磁阀的流路，减少流损，提高电磁阀的响应速度，从而提高电磁阀的效率。另外，由于活阀22的两端均设置有开口，阀芯2的两端均设置有开口，且阀芯2与活阀22同轴设置，电磁阀的两端均能通气，不会受到通气方向的限制，实现双向通气。
图3为图2所示的活阀与活门座配合的结构示意图；如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，活门座5靠近活阀22的一端设置有密封块8；密封块8为非金属材质；活阀22第一端的开口处与密封块8抵接。
其中，密封块8可以为橡胶块。
进一步的，活门座5可以为金属材质。这样能够延长电磁阀的使用寿命。
进一步的，密封块8与活门座5的连接方式可以为多种，例如：螺纹连接或者卡接等等。
本实施例中，活门座5靠近活阀22的一端设置有密封块8。在使用过程中，活阀22的第一端与密封块8抵接。当电磁阀处于断电的情况下，活阀22与活门座5抵接，密封块8的设置能够提高密封性，防止气体从活阀22与活门座5抵接的空隙处进入。
如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，电磁阀还包括轭铁9；轭铁9设置在外壳6的内部，且轭铁9与外壳6固定连接；轭铁9呈环形设置，轭铁9的环形的中部的贯穿孔为阀芯2；线圈3环形设置在轭铁9的内部，且与轭铁9固定连接。
其中，轭铁9与外壳6的连接方式可以为多种，例如：螺纹连接或者卡接等等。
进一步的，弹性件4远离衔铁1的一端卡设在轭铁9的内壁上。
进一步的，轭铁9可围设在活阀22第二端的外壁上，这样能够提高阀芯2与活阀22之间的密封性。
进一步的，轭铁9和活阀22第二端的外壁之间设置有第一密封圈19。第一密封圈19能够提高轭铁9和活阀22之间的密封性。
本实施例中，轭铁9的设置能够增强线圈3的吸合力，提高电磁铁的效率。
如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，电磁阀还包括线圈骨架10；线圈3绕设在线圈骨架10上；线圈骨架10与外壳6固定连接。
其中，线圈骨架10应具有绝缘性能。
进一步的，线圈骨架10可以与外壳6卡接。
本实施例中，线圈骨架10与外壳6固定连接，线圈3绕设在线圈骨架10上，线圈3通过线圈骨架10与外壳6固定连接，线圈骨架10起到支撑限位线圈3的作用。
如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，电磁阀还包括固定环11；固定环11设置在外壳6的内部，且固定环11分别与外壳6和衔铁1固定连接；固定环11靠近衔铁1的一端设置有凸边12，凸边12用于卡设在线圈骨架10靠近衔铁1的一端；线圈骨架10远离凸边12的一端与轭铁9抵接。
其中，固定环11靠近衔铁1的一端卡设在外壳6上，远离衔铁1的一端与轭铁9抵接，从而对固定环11起到限位的作用。
进一步的，线圈骨架10上方，由线圈骨架10、固定环11以及轭铁9围设呈环形空腔，环形空腔起到减重的作用。
本实施例中，在使用过程中，固定环11分别与外壳6和衔铁1固定连接，固定环11上的凸边12卡设在线圈骨架10的一端，线圈骨架10的另一端与轭铁9抵接。凸边12与轭铁9的设置能够对线圈骨架10起到支撑和限位的作用，从而保证电磁阀在通电时线圈3不发生移动，只有衔铁1和活阀22移动，
图4为图2所示的接管嘴、活门座以及压盖配合的结构示意图；如图2、图3以及图4所示，在上述实施例的基础上，进一步的，电磁阀还包括接管嘴13和压盖14；压盖14呈环形，且压盖14与外壳6固定连接；接管嘴13与压盖14固定连接，接管嘴13的两端均设置有开口，气体通道7通过接管嘴13与外界连通；活门座5靠近活阀22的一端设置有第一凸台15，第一凸台15朝外壳6的方向延伸；压盖14的内壁上设置有第二凸台16；第一凸台15靠近活阀22的一面与第二凸台16抵接，接管嘴13与第一凸台15远离活阀22的一面抵接。
其中，接管嘴13远离衔铁1一端的开口可呈喇叭状。
进一步的，接管嘴13远离衔铁1的一端可设置有外螺纹。这种设置能够方便电磁阀与外部管道螺纹连接。
进一步的，接管嘴13和第一凸台15的抵接处可设置有第二密封圈20。这样能够提高接管嘴13与活门座5之间的密封性。
进一步的，接管嘴13可以与压盖14螺纹连接。
进一步的，压盖14可以与外壳6螺纹连接。
本实施例中，在使用过程中，接管嘴13用于与外部管道连接，从而从接管嘴13处通入气体。由于压盖14与外壳6固定连接，接管嘴13与压盖14固定连接，接管嘴13和压盖14上的第二凸台16相互配合将第一凸台15卡住，从而对活门座5起到固定和限位的作用。
如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，阀芯2远离衔铁1的一端的开口大小与接管嘴13远离衔铁1的一端的开口大小相同。
其中，当接管嘴13远离衔铁1一端的开口呈喇叭状时，阀芯2远离衔铁1一端的开口也呈喇叭状。
本实施例中，在使用过程中，阀芯2远离衔铁1的一端的开口大小与接管嘴13远离衔铁1的一端的开口大小相同。这种设置能够性活阀22左右两侧的面积等效，无轴向气压力，进一步的降低流阻；同时能够更加适应高低压的情况。
如图2、图3以及图4所示，在上述实施例的基础上，进一步的，压盖14围设在活阀22第二端的外壁上；压盖14、轭铁9和外壳6之间围设有空腔，衔铁1在空腔内移动；空腔对应的外壳6上设置有通孔17。
其中，压盖14与活阀22第二端的外壁之间设置有第三密封圈21。这样能够提高压盖14与活阀22之间的密封性。
本实施例中，通孔17的设置能够保证空腔与外界连通，避免憋压，导致衔铁1无法在电磁力的作用下移动。另外，压盖14围设在活阀22第二端的外壁上能够保证从气体通道7进入的气体不会从通孔17中流失。
如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，外壳6的侧壁上设置有穿线孔18；穿线孔18用于穿设供电装置的电线，以使电线与线圈3连接，从而令线圈3通电。
其中，固定环11上也应设置有与穿线孔18对应的孔，供电装置的电线依次穿过穿线孔18和固定环11上的孔，并与线圈3连接。
本实施例中，穿线孔18的设置能够令供电装置与线圈3电连接，并且该穿线孔18的设置不会对其他结构件造成干涉。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实用新型还提供了一种电磁控制装置，电磁控制装置包括电磁阀。
其中，电磁控制装置还包括供电装置。供电装置的电线从外壳6上的穿线孔18穿入，并与线圈3连接。
本实施例中，电磁控制装置具有上述的电磁阀，其产生的效果与电磁阀的效果相同，不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。