本实用新型涉及石油领域，具体涉及用于固定石油管道的装置。
背景技术：
原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油是由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的：构成石油的化学物质，用蒸馏能分解。原油作为加工的产品，有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分。分子量最小的4种烃，全都是煤气。
石油主要是碳氢化合物，它由不同的碳氢化合物混合组成，组成石油的化学元素主要是碳(83％～87％)、氢(11％～14％)，其余为硫(0.06％～0.8％)、氮(0.02％～1.7％)、氧(0.08％～1.82％)及微量金属元素(镍、钒、铁、锑等)。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95％～99％，各种烃类按其结构分为：烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去。
在石油加工或者运输中，需要使用油管作为其载体，便于其流通。当油管长度较大、悬空部位距离油管支撑点较远时，油管的悬空部位会在重力作用下往下凸，同时随着石油流动产生振动，油管的悬空部位承受的振动幅度最大，会降低油管的质量。而直接在油管的悬空部位设置固定的支撑块，会不便于油管的检修。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供用于固定石油管道的装置，解决当油管长度较大、悬空部位距离油管支撑点较远时，油管的悬空部位会在重力作用下往下凸，同时随着石油流动产生振动，油管的悬空部位承受的振动幅度最大，会降低油管的质量的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于固定石油管道的装置，包括依次连接的支撑块、内螺纹筒、螺杆和接触板，所述内螺纹筒的一端与支撑块的上表面转动连接，内螺纹筒的轴线垂直于支撑块的上表面，所述螺杆的一端与内螺纹筒的中心孔螺纹连接，螺杆的另一端与接触板连接，所述接触板弯曲成弧形，接触板的外凸面与螺杆的一端连接。
优选地，接触板的内凹面的半径与所要支撑的石油运输管道的外径一致.
使用时，接触板与石油运输管道的外壁接触，且接触板与石油运输管道同轴；通过本实用新型，不仅能对悬空的石油运输管道起到支撑作用，且内螺纹筒和螺杆的设置，还便于本实用新型的安装拆卸和库存，还便于根据不同高度的石油运输管道调整螺杆相对内螺纹筒的位置，以使不同高度的石油运输管道均适用本实用新型设计出的支撑设备。
进一步地，在所述支撑块的上表面上设置有环形槽，所述环形槽的轴线与内螺纹筒的轴线同轴，且环形槽的横截面为半圆形，在所述内螺纹筒上靠近支撑块的一端设置有若干个导向块，所述导向块为半球形，其平面端均与内螺纹筒连接，且导向块位于环形槽中，并能沿着环形槽的槽壁移动。
所述导向块的球径与环形槽横截面中的直径一致，导向块与环形槽相切。
旋转内螺纹筒时，石油运输管道与接触板配合，限制了接触板的转动，继而限制了螺杆的转动，以使通过转动内螺纹筒继而带动螺杆升降。
进一步地，在所述内螺纹筒上套设有转动环，在所述转动环和内螺纹筒之间设置有若干个连接臂，所述连接臂的一端均与内螺纹筒的外壁连接，所述连接臂的另一端均与转动环连接。
进一步地，所述连接臂有四个，并沿内螺纹筒的轴线中心对称。
转动环的设置便于更省力地转动内螺纹筒。
进一步地，在所述接触板的内凹面设置有弹性橡胶层。
橡胶层地设置不仅使接触板与石油运输管道之间的接触为软接触，保护了石油运输管道的外壁，其还增大了接触板与石油运输管道之间的摩擦力，防止接触板移动。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型用于固定石油管道的装置，不仅能对悬空的石油运输管道起到支撑作用，且内螺纹筒和螺杆的设置，还便于本实用新型的安装拆卸和库存，还便于根据不同高度的石油运输管道调整螺杆相对内螺纹筒的位置，以使不同高度的石油运输管道均适用本实用新型设计出的支撑设备；
2、本实用新型用于固定石油管道的装置，旋转内螺纹筒时，石油运输管道与接触板配合，限制了接触板的转动，继而限制了螺杆的转动，以使通过转动内螺纹筒继而带动螺杆升降；
3、本实用新型用于固定石油管道的装置，橡胶层地设置不仅使接触板与石油运输管道之间的接触为软接触，保护了石油运输管道的外壁，其还增大了接触板与石油运输管道之间的摩擦力，防止接触板移动。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型与石油运输管道的位置示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支撑块，2-内螺纹筒，3-螺杆，4-接触板，5-环形槽，6-导向块，7-转动环，8-连接臂，9-橡胶层，10-石油运输管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型用于固定石油管道的装置，包括依次连接的支撑块1、内螺纹筒2、螺杆3和接触板4，所述内螺纹筒2的一端与支撑块1的上表面转动连接，内螺纹筒2的轴线垂直于支撑块1的上表面，所述螺杆3的一端与内螺纹筒2的中心孔螺纹连接，螺杆3的另一端与接触板4连接，所述接触板4弯曲成弧形，接触板4的外凸面与螺杆3的一端连接。
优选地，接触板4的内凹面的半径与所要支撑的石油运输管道的外径一致.
使用时，接触板4与石油运输管道的外壁接触，且接触板4与石油运输管道同轴；通过本实用新型，不仅能对悬空的石油运输管道起到支撑作用，且内螺纹筒2和螺杆3的设置，还便于本实用新型的安装拆卸和库存，还便于根据不同高度的石油运输管道调整螺杆3相对内螺纹筒2的位置，以使不同高度的石油运输管道均适用本实用新型设计出的支撑设备。
进一步地，在所述支撑块1的上表面上设置有环形槽5，所述环形槽5的轴线与内螺纹筒2的轴线同轴，且环形槽5的横截面为半圆形，在所述内螺纹筒2上靠近支撑块1的一端设置有若干个导向块6，所述导向块6为半球形，其平面端均与内螺纹筒2连接，且导向块6位于环形槽5中，并能沿着环形槽5的槽壁移动。
所述导向块6的球径与环形槽5横截面中的直径一致，导向块6与环形槽5相切。
旋转内螺纹筒2时，石油运输管道与接触板4配合，限制了接触板4的转动，继而限制了螺杆3的转动，以使通过转动内螺纹筒2继而带动螺杆3升降。
进一步地，在所述内螺纹筒2上套设有转动环7，在所述转动环7和内螺纹筒2之间设置有若干个连接臂8，所述连接臂8的一端均与内螺纹筒2的外壁连接，所述连接臂8的另一端均与转动环7连接。
进一步地，所述连接臂8有四个，并沿内螺纹筒2的轴线中心对称。
转动环7的设置便于更省力地转动内螺纹筒2。
进一步地，在所述接触板4的内凹面设置有弹性橡胶层9。
橡胶层地设置不仅使接触板4与石油运输管道之间的接触为软接触，保护了石油运输管道的外壁，其还增大了接触板4与石油运输管道之间的摩擦力，防止接触板4移动。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。