本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种热能安全阀。
背景技术：
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，注安全阀必须经过压力试验才能使用。
现有的一种热能安全阀，无法良好的固定于通气装置的连接处，可能出现少量的煤气泄露等情况，且无法自动的关闭安全阀，温度较高会提高燃气爆炸等意外概率，安全性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种热能安全阀，以解决上述背景技术中提出安全性较低，固定效果较差，无法自动控制安全阀关闭的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能安全阀，包括安全阀主体和安全阀管，所述安全阀管的底部固定有下置固定圈，且安全阀管的顶部固定有上置固定圈，所述上置固定圈的上方内侧嵌入有螺纹嵌槽，所述安全阀管的左侧固定有固定圈，且固定圈的左侧活动连接有控制按钮，所述安全阀管的内部中间嵌入有嵌合槽，且安全阀管的内部中间两侧固定有平衡板，所述平衡板的外侧活动连接有伸缩柱，且伸缩柱的外侧缠绕有弹簧，所述平衡板的内侧固定有软胶圈，所述伸缩柱的顶部固定有圆嵌板，且圆嵌板的两侧固定有活性弹簧圈，所述安全阀管的左侧活动连接有活动柱，且活动柱的右侧固定有嵌合杆。
优选的，所述下置固定圈与上置固定圈通过安全阀管固定连接，且螺纹嵌槽呈“螺纹”状嵌入下置固定圈与上置固定圈内。
优选的，所述弹簧呈“环绕”结构缠绕于伸缩柱的表面，且活性弹簧圈由热敏材料制成。
优选的，所述圆嵌板呈“圆饼”状结构固定于伸缩柱的顶部，且圆嵌板与安全阀管的边角相互嵌合。
优选的，所述软胶圈固定于平衡板的内侧，且软胶圈由弹性软胶材料制成。
优选的，所述活动柱与安全阀管活动连接，且嵌合杆呈“钉子”状结构固定于活动柱的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热能安全阀，设置下置固定圈与上置固定圈，下置固定圈与上置固定圈通过安全阀管固定连接，且螺纹嵌槽呈“螺纹”状嵌入下置固定圈与上置固定圈内，因为螺纹嵌槽嵌入于下置固定圈与上置固定圈中，将安全阀固定好装置中，便于控制安全阀，且稳定效果良好，设置弹簧，弹簧呈“环绕”结构缠绕于伸缩柱的表面，且活性弹簧圈由热敏材料制成，因为活性弹簧圈为热敏材料，当上方传导的热量超过反应程度，活性弹簧圈会软化，因为内部的伸缩柱为收缩状态，当活性弹簧圈软化之后，伸缩柱有往前的弹性势能，带动活性弹簧圈往安全阀管的侧面展开，直到完全嵌入于嵌合槽中，达到关闭安全阀的效果，设置圆嵌板，圆嵌板呈“圆饼”状结构固定于伸缩柱的顶部，且圆嵌板与安全阀管的边角相互嵌合，通过圆嵌板带动活性弹簧圈能固定于安全阀管的端部两侧，防止活性弹簧圈无法精准的嵌入于嵌合槽中，导致漏气等情况，设置活动柱，活动柱与安全阀管活动连接，且嵌合杆呈“钉子”状结构固定于活动柱的顶部，当内部的伸缩柱长期不用出现故障时，无法正常的弹射出去，通过外界的控制按钮带动活动柱伸缩，将嵌合杆伸入软胶圈中，软胶圈逐渐往外侧收缩，用物理的方法弹射出伸缩柱，达到封闭安全阀的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型安全阀管结构剖视图之一；
图3为本实用新型安全阀管结构剖视图之二。
图中：1、下置固定圈，2、安全阀管，3、控制按钮，4、固定圈，5、上置固定圈，6、螺纹嵌槽，7、嵌合槽，8、圆嵌板，9、活性弹簧圈，10、伸缩柱，11、弹簧，12、平衡板，13、软胶圈，14、活动柱，15、嵌合杆，16、安全阀主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种热能安全阀，包括下置固定圈1、安全阀管2、控制按钮3、固定圈4、上置固定圈5、螺纹嵌槽6、嵌合槽7、圆嵌板8、活性弹簧圈9、伸缩柱10、弹簧11、平衡板12、软胶圈13、活动柱14、嵌合杆15和安全阀主体16，安全阀管2的底部固定有下置固定圈1，且安全阀管2的顶部固定有上置固定圈5，设置下置固定圈1与上置固定圈5，下置固定圈1与上置固定圈5通过安全阀管2固定连接，且螺纹嵌槽6呈“螺纹”状嵌入下置固定圈1与上置固定圈5内，因为螺纹嵌槽6嵌入于下置固定圈1与上置固定圈5中，将安全阀主体16固定好装置中，便于控制安全阀主体16，且稳定效果良好，上置固定圈5的上方内侧嵌入有螺纹嵌槽6，安全阀管2的左侧固定有固定圈4，且固定圈4的左侧活动连接有控制按钮3，安全阀管2的内部中间嵌入有嵌合槽7，且安全阀管2的内部中间两侧固定有平衡板12，平衡板12的外侧活动连接有伸缩柱10，且伸缩柱10的外侧缠绕有弹簧11，设置弹簧11，弹簧11呈“环绕”结构缠绕于伸缩柱10的表面，且活性弹簧圈9由热敏材料制成，因为活性弹簧圈9为热敏材料，当上方传导的热量超过反应程度，活性弹簧圈9会软化，因为内部的伸缩柱10为收缩状态，当活性弹簧圈9软化之后，伸缩柱10有往前的弹性势能，带动活性弹簧圈9往安全阀管2的侧面展开，直到完全嵌入于嵌合槽7中，达到关闭安全阀主体16的效果，平衡板12的内侧固定有软胶圈13，伸缩柱10的顶部固定有圆嵌板8，设置圆嵌板8，圆嵌板8呈“圆饼”状结构固定于伸缩柱10的顶部，且圆嵌板8与安全阀管2的边角相互嵌合，通过圆嵌板8带动活性弹簧圈9能固定于安全阀管2的端部两侧，防止活性弹簧圈9无法精准的嵌入于嵌合槽7中，导致漏气等情况，且圆嵌板8的两侧固定有活性弹簧圈9，安全阀管2的左侧活动连接有活动柱14，设置活动柱14，活动柱14与安全阀管2活动连接，且嵌合杆15呈“钉子”状结构固定于活动柱14的顶部，当内部的伸缩柱长期不用出现故障时，无法正常的弹射出去，通过外界的控制按钮3带动活动柱14伸缩，将嵌合杆15伸入软胶圈13中，软胶圈13逐渐往外侧收缩，用物理的方法弹射出伸缩柱10，达到封闭安全阀主体16的目的，且活动柱14的右侧固定有嵌合杆15。
工作原理：首先，使用者将安全阀主体16嵌入与管道中，因为螺纹嵌槽6嵌入于下置固定圈1与上置固定圈5中，将安全阀主体16固定在装置或管道中，便于控制安全阀主体16，为了达到热能感应控制安全阀主体16，因为活性弹簧圈9为热敏材料，当上方传导的热量超过反应程度，活性弹簧圈9会软化，因为内部的伸缩柱10为收缩状态，当活性弹簧圈9软化之后，伸缩柱10有往前的弹性势能，带动活性弹簧圈9往安全阀管2的侧面展开，直到完全嵌入于嵌合槽7中，然后圆嵌板8带动活性弹簧圈9能固定于安全阀管2的端部两侧，将活性弹簧圈9精准嵌入于嵌合槽7中，达到自动热感开关控制安全阀主体16的目的，然后，为了避免长期时间的腐蚀，可能导致伸缩柱无法弹性伸缩，只能手动进行关闭安全阀主体16，控制按钮3带动活动柱14伸缩，将嵌合杆15伸入软胶圈13中，软胶圈13逐渐往外侧收缩，用物理的方法弹射出伸缩柱10，也能关闭安全阀主体16，从而完成了安全阀主体16的工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。